本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于沖壓工件的手動壓機。
背景技術(shù):
壓機是壓力機、液壓壓機、油壓機的簡稱,壓機指用于工業(yè)制品通過壓力成型的一種成型機械,一般采用液壓油缸,因此也叫油壓機。
現(xiàn)有的壓機結(jié)構(gòu)單一,只能對對應型號的產(chǎn)品進行沖壓作業(yè)。
中國專利其公開號CN201410752公開了一種板片成型壓機,該機包括壓機機架、壓機上梁、壓機動梁、主液壓缸,所述主液壓缸依次交錯對稱布置在壓機機架內(nèi),其中一部分主液壓缸的缸體固定在壓機上梁上,活塞向下伸縮與壓機動梁動配合;另一部分主液壓缸的活塞固定在壓機上梁上,缸體向下伸縮與壓機動梁動配合。
可以看出,由于上述專利的主液壓缸一正一反對稱布置,減小了多個液壓缸在壓機機架內(nèi)所占空間面積,在保證壓機內(nèi)主液壓缸數(shù)量的同時,避免了主液壓缸的部分零件發(fā)生干涉,確保了板片成型壓機的工作壓力的大小,減小了板片成型壓機機架的外部結(jié)構(gòu)尺寸,降低了板片成型壓機的生產(chǎn)制造成本,使壓機的制造安裝過程既簡便快捷,又安全可靠。
但是,針對不同尺寸的工件其還是存在著適用性比較差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的手動壓機。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種手動壓機,包括一機架,其特征在于,所述機架中部連接有能沿其上下平移的活動件,所述活動件與機架之間具有當活動件移動到位后將其固定的定位結(jié)構(gòu),上述活動件上具有用于放置待加工工件的連接座,上述機架頂部具有壓桿組件,所述機架側(cè)部還具有能控制上述壓桿組件動作的手動控制器。
通過定位結(jié)構(gòu)改變活動件的位置后,就能改變連接座與壓桿組件之間的距離,從而能對各種尺寸范圍的工件進行沖壓作業(yè)。
本手動壓機通過手動控制器使壓桿組件動作,完成沖壓作業(yè)。
在上述的手動壓機中,所述機架包括底座、豎桿和頂桿,上述底座水平設置,所述豎桿與底座垂直設置且豎桿的下端固連在底座上,上述頂桿的兩端分別固連在豎桿的上端處,上述的壓桿組件位于頂桿處。
底座與地面接觸面積比較大,從而能使本手動壓機穩(wěn)定的放置在地面上。
在上述的手動壓機中,所述的壓桿組件包括油缸和壓桿,上述油缸固連在頂桿內(nèi),上述手動控制器與油缸相聯(lián)。
在上述的手動壓機中,所述的手動控制器為換向閥,上述換向閥上具有能控制油路改變的手柄,手動控制器一端與油箱相聯(lián)另一端與上述的油缸相聯(lián)。
手動控制器的換向閥包括一個塊狀的本體,在本體內(nèi)具有若干油路管道。
在上述的手動壓機中,所述的手動控制器固連在豎桿中部處。
位于豎桿中部處的手動控制器比操作者身高略低,便于操作 者對手動控制器進行操作。
在上述的手動壓機中,所述的定位結(jié)構(gòu)包括活動件的兩端處定位孔一、豎桿上沿其長度方向若干均布的定位孔二和定位銷,所述活動件的兩端均具有定位銷且定位銷同時嵌在定位孔一和定位孔二處。
定位銷拔開后整個活動件就能相對于豎桿移動,一旦活動件的位置確定好以后,重新將定位銷插入定位孔一和定位孔二即可。
當然,在活動件的兩端都必須要插入定位銷,這樣才能保證定位的穩(wěn)定性。
在上述的手動壓機中,所述的連接座通過緊固件連接在活動件上。
在上述的手動壓機中,所述的連接座位于上述活動件的中部處。
在上述的手動壓機中,所述手柄朝下且手柄與豎桿之間的夾角為30—60度。
在上述的手動壓機中,所述的手柄上端與控制器相聯(lián),所述手柄下端部分伸出豎桿側(cè)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本手動壓機由于手動控制器位于豎桿的中部處,因此,操作者可以方便的操作手動控制器使本手動壓機穩(wěn)定工作,操作簡便,具有很高的實用價值。
同時,位置能調(diào)整的活動件還提高了本手動壓機的適用范圍,便于加工各種尺寸的工件。
附圖說明
圖1是本手動壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本手動壓機中手動控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、機架;1a、底座;1b、豎桿;1c、頂桿;2、活動 件;3、連接座;4、手動控制器;5、油缸;6、壓桿。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,本手動壓機包括一機架1,所述機架1中部連接有能沿其上下平移的活動件2,所述活動件2與機架1之間具有當活動件2移動到位后將其固定的定位結(jié)構(gòu),上述活動件2上具有用于放置待加工工件的連接座3,上述機架1頂部具有壓桿組件,所述機架1側(cè)部還具有能控制上述壓桿組件動作的手動控制器4。
所述機架1包括底座1a、豎桿和頂桿,上述底座水平設置,所述豎桿與底座垂直設置且豎桿的下端固連在底座上,上述頂桿的兩端分別固連在豎桿1b的上端處,上述的壓桿組件位于頂桿1c處。
所述的壓桿組件包括油缸5和壓桿6,上述油缸5固連在頂桿1c內(nèi),上述手動控制器4與油缸5相聯(lián)。
所述的手動控制器4為換向閥,上述換向閥上具有能控制油路改變的手柄,手動控制器4一端與油箱相聯(lián)另一端與上述的油缸相聯(lián)。
所述的手動控制器4固連在豎桿1b中部處。
所述的定位結(jié)構(gòu)包括活動件2的兩端處定位孔一、豎桿1b上沿其長度方向若干均布的定位孔二和定位銷,所述活動件的兩端均具有定位銷且定位銷同時嵌在定位孔一和定位孔二處。
所述的連接座3通過緊固件連接在活動件2上。
所述的連接座3位于上述活動件2的中部處。
所述手柄朝下且手柄與豎桿之間的夾角為30—60度。
所述的手柄上端與控制器相聯(lián),所述手柄下端部分伸出豎桿側(cè)部。
通過定位結(jié)構(gòu)改變活動件的位置后,就能改變連接座與壓桿組件之間的距離,從而能對各種尺寸范圍的工件進行沖壓作業(yè)。
本手動壓機通過手動控制器使壓桿組件動作,完成沖壓作業(yè)。