本實用新型涉及整圓定型裝置技術領域，具體為一種不銹鋼管整圓定型裝置。

背景技術：

定型裝置是現(xiàn)代詞，是一個專有名詞，指的是擠出過程中，當擠出物尚未完全冷卻時用作進一步調整擠出制品形狀和尺寸并使之冷卻型的一種裝置。

傳統(tǒng)的較直整圓裝置是由幾個不同方向的擠壓裝置垂直與不銹鋼管表面固定較直，存在角度偏差，實際效果精度較差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼管整圓定型裝置，具備在不銹鋼管生產線中可以做到360度無死角擠壓整圓較直成型，并且實際效果精度優(yōu)于傳統(tǒng)較直整圓裝置，使用方便快捷，能夠有效的提高工作效率，提高合格率，降低生產成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼管整圓定型裝置，包括上端部分、中端部分、下端部分和入口端，所述上端部分為圓形結構，所述上端部分下側設有圓形結構的中端部分，所述中端部分下側設有圓形結構的下端部分，所述上端部分中間位置處設有入口端。

優(yōu)選的，所述入口端采用光滑的高強度合金材質，內部通道狀態(tài)為由寬到窄狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述中端部分內部通道的中間寬度為固定值，寬度大小視需要鋼管大小為準，中間固定寬度位置度為定型較直距離，稱定距。

優(yōu)選的，所述下端部分表面上設有外螺紋結構。

優(yōu)選的，所述上端部分位于入口端邊緣處的表面上設有各種型號標記。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型在不銹鋼管生產線中可以做到360度無死角擠壓整圓較直成型，并且實際效果精度優(yōu)于傳統(tǒng)較直整圓裝置，使用方便快捷，能夠有效的提高工作效率，提高合格率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構俯視圖。

圖中：1—上端部分；2—中端部分；3—下端部分；4—入口端。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種不銹鋼管整圓定型裝置，包括上端部分1、中端部分2、下端部分3和入口端4，所述上端部分1為圓形結構，所述上端部分1下側設有圓形結構的中端部分2，所述中端部分2下側設有圓形結構的下端部分3，所述上端部分1中間位置處設有入口端4。

所述入口端4采用光滑的高強度合金材質，內部通道狀態(tài)為由寬到窄狀態(tài)，所述中端部分2內部通道的中間寬度為固定值，寬度大小視需要鋼管大小為準，中間固定寬度位置度為定型較直距離，稱定距，所述下端部分3表面上設有外螺紋結構，所述上端部分1位于入口端4邊緣處的表面上設有各種型號標記。

工作原理：該實用新型是替代傳統(tǒng)生產線上的較直整圓裝置的，在固定位置用合金板材焊接在生產線上，板材中間有較直整圓裝置的螺絲孔，該實用新型是直接通過螺紋擰在上面的，方便根據(jù)不同大小需要不銹鋼管拆卸更換不同寬度入管口的整圓較直裝置，在進行安裝時，將下端部分3通過螺紋與螺絲孔連接，這樣就可以做到360度無死角擠壓整圓較直成型，提高產品合格率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。