本實用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種凸焊機。

背景技術(shù)：

凸焊是汽車制造中焊接車間必不可少的焊接設(shè)備之一，凸焊在汽車制造業(yè)應(yīng)用廣泛，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板件外還設(shè)有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。

目前，公開號為CN201220324的中國專利公開了一種凸焊機，它包括由機架、電氣部分和機械部分組成，電器部分包括與上下電極連通的變壓器以及連接凸焊上電極和凸焊下電極和變壓器的電纜，調(diào)節(jié)控制焊接電流、焊接電壓與時間的數(shù)控系統(tǒng)，機械部分由空氣加壓機構(gòu)、動力傳動裝置和冷卻水系統(tǒng)組成，凸焊上電極、凸焊下電極為桿狀結(jié)構(gòu)，凸焊上電極與空氣加壓機構(gòu)的焊機氣缸連為一體，凸焊上電極、凸焊下電極與變壓器連接的電纜為通水電纜，變壓器為水冷式變壓器。

這種凸焊機雖然可以焊接尺寸較大沖壓件不同位置的螺母，通過懸掛式來克服固定凸焊機吼寬較小的問題，但是其在凸焊過程中凸焊機可能會由于與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過高，從而導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而導(dǎo)致了飛濺情況的產(chǎn)生，濺出火花可能會灼傷操作人員。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種凸焊機，其具有可有效防止工作過程中火花飛濺，從而出現(xiàn)燙傷操作人員情況的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種凸焊機，包括內(nèi)部帶有變壓器的主機，位于主機頂端設(shè)有動力裝置，所述主機上還設(shè)有凸焊裝置，所述凸焊裝置遠(yuǎn)離主機一側(cè)設(shè)有安全防護裝置，所述安全防護裝置包括位于機體兩側(cè)的支撐架、位于凸焊裝置遠(yuǎn)離主機一側(cè)固定于支撐架上的支座、位于支座上的卡槽、與卡槽相匹配的透明擋板、位于支座上與變壓器連接的斷路器、位于斷路器上用于控制變壓器的第一按壓塊及位于用于支座上與動力裝置連接的第二按壓塊。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的安全防護裝置，可以有效的減少在工作過程中飛濺出的火花灼傷操作人員，通過透明的擋板可以將火花阻擋下來，同時為了方便操作人員對于氣缸的控制，從而將第一按壓塊及第二按壓塊設(shè)置在透明擋板遠(yuǎn)離凸焊機一側(cè)，當(dāng)操控人員將工件放入工位時，按下第一按壓塊及第二按壓塊，一方面使得氣缸工作，另一方面斷路器連通，從而使得變壓器將電壓降低提升電流，使得凸焊裝置工作，兩者同時作用下完成對于工件的凸焊加工。

進(jìn)一步設(shè)置：所述動力裝置包括位于主機頂端的氣缸、豎直方向與氣缸輸出軸連接的連接件及位于連接件頂端與凸焊裝置固定連接的固定塊。

如此設(shè)置，動力裝置主要用于控制凸焊裝置的上下往復(fù)運動，而動力裝置的啟動收到第二按壓塊的控制，當(dāng)操作人員將工件放入指定位置時候，按下第二按壓塊，此時動力裝置上的氣缸將會啟動，從而帶動凸焊裝置在豎直方向上往下運動。

進(jìn)一步設(shè)置：所述凸焊裝置包括與固定塊通過螺栓橫向固定的電極握桿、與電極握桿相垂直的電極桿、位于電極桿頂端用于與主機內(nèi)部變壓器連接的電纜線、位于電極桿底端的第一電極頭、位于主機中部與變壓器連接的電極臂及與電極臂相互垂直的第二電極頭，所述第二電極頭位于第一電極頭正下方。

如此設(shè)置，凸焊裝置受到動力裝置的帶動，從而在氣缸輸出軸的作用下，將電機握桿進(jìn)行上下運動，而電極握桿底端設(shè)有第一電極頭，在主機中部設(shè)置有電極臂，電極臂上設(shè)有第二電極頭，第二電極頭位于第一電極頭正下方，當(dāng)工件開始加工時放置在第二電極頭上方，而第一電極頭在氣缸輸出軸的帶動下向下運動，由于與第二電極頭位于同一直線上因此可以直至抵觸工件表面，此時按下第一按壓塊使得主機內(nèi)的斷路器開始工作，經(jīng)過變壓器降低電壓增加電流后，使得在電極頭上短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，從而對工件進(jìn)行焊接，而松開按壓塊的同時斷路器會切斷電流，從而完成凸焊加工。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主機上還設(shè)有與氣缸連接的氣源處理裝置，所述氣源處理裝置包括位于主機側(cè)壁上固定連接的空氣過濾器、位于空氣過濾器上的減壓閥及與空氣過濾器連通的油霧器。

如此設(shè)置，通過氣源處理器對進(jìn)入氣缸的氣體進(jìn)行預(yù)先的處理，其中空氣過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入裝置，減壓閥可對氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷，油霧器可對機體運動部件進(jìn)行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑，大大延長機體的使用壽命。

進(jìn)一步設(shè)置：所述氣源處理裝置上還裝有用于空氣壓力計。

如此設(shè)置，可以觀察空氣的壓力然后通過減壓閥對氣源處理器進(jìn)行控制，使得氣源較為穩(wěn)定，氣壓處于恒定的狀態(tài)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主機頂端還設(shè)有用于起吊機吊起的吊環(huán)。

如此設(shè)置，可以通過起吊機對主機進(jìn)行吊起，從而方便整個機器的搬運。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其可以通過安全防護裝置有效的避免操作人員操作過程中被飛濺的火花灼傷，同時可以有效的對氣泵的氣源進(jìn)行處理，從而保證機器的使用壽命。

附圖說明

圖1是凸焊機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是凸焊機各裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是凸焊機A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、變壓器；2、主機；3、動力裝置；31、氣缸；32、連接件；33、固定塊；4、凸焊裝置；41、電極握桿；42、電極桿；43、電纜線；44、第一電極頭；45、電極臂；46、第二電極頭；5、安全防護裝置；51、支撐架；52、支座；53、卡槽；54、透明擋板；55、斷路器；56、第一按壓塊；57、第二按壓塊；6、控制器；7、氣源處理裝置；71、空氣過濾器；72、減壓閥；73、油霧器；8、空氣壓力計；9、吊環(huán)；10連接孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種凸焊機，如圖1和圖2所示，包括內(nèi)部帶有變壓器1的主機2，主機2的側(cè)壁上設(shè)有用于控制電源的控制器6，而位于主機2的底部設(shè)有若干電源線連接孔10，位于主機2內(nèi)部設(shè)有變壓器1，主機2頂端設(shè)有動力裝置3，動力裝置3包括位于主機2頂端的氣缸31，氣缸31的輸出軸頂端連接有連接件32，同時氣缸31輸出軸方向為豎直向下，在連接件32的頂端設(shè)有固定塊33，而位于主機2上還設(shè)有凸焊裝置4，凸焊裝置4包括位于固定塊33上橫向設(shè)置的電極握桿41，電極握桿41頂部設(shè)有與主機2內(nèi)部變壓器1連接電纜線43，而在電極桿42底端設(shè)有第一電極頭44，在主機2中部位置還設(shè)有電極臂45，電極臂45一端與主機2固定連接，另一端上設(shè)有豎直向上的第二電極頭46，第二電極頭46位于第一電極頭44正下方，處于同一直線上。

在凸焊裝置4遠(yuǎn)離主機2一側(cè)還設(shè)有安全防護裝置5，安全防護裝置5包括安裝在主機2兩側(cè)的支撐架51，通過支撐架51支撐固定的支座52，支座52位于凸焊裝置4遠(yuǎn)離主機2一側(cè)，位于支座52上設(shè)有卡槽53，卡槽53內(nèi)可以插入透明擋板54，用于阻擋飛濺的火花，而在透明擋板54遠(yuǎn)離主機2一側(cè)上還設(shè)有用于通過與動力裝置3連接的第二按壓塊57，第二按壓塊57主要用于控制氣缸31的運動，同時支座52上還設(shè)有與主機2內(nèi)部變壓器1連接的斷路器55，斷路器55上還設(shè)有第一按壓塊56，用于控制變壓器1電路的連通。

如圖2、圖3所示，在主機2的側(cè)壁上還設(shè)有與氣缸31連接的氣源處理裝置7，氣源處理裝置7包括位于主機2側(cè)壁上固定連接的空氣過濾器71、位于空氣過濾器71上的減壓閥72及與空氣過濾器71連通的油霧器73，而位于氣源處理裝置7上還設(shè)有空氣壓力計8，位于主機2頂端上還設(shè)有吊環(huán)9，可用于起吊機對于主機2的搬運。

其主要工作原理如下：當(dāng)操作人員需要對工件進(jìn)行加工處理時，將表面清理好的工件疊合在一起，同時放置在第二電極頭46上，此時按下第一按壓塊56和第二按壓塊57，第一按壓塊56通過斷路器55接通電源，使得主機2內(nèi)部的變壓器1開始工作，從而將第一電極頭44及第二電極頭46上短時間產(chǎn)生大量的電阻熱，同時按下的第二按壓塊57啟動氣缸31，從而氣缸31的輸出軸帶動第一電極頭44抵觸第二電極頭46上重疊的工件，從而對工件進(jìn)行凸焊加工。

在這過程中，由于工件表面的不干凈，或者第一電極頭44與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導(dǎo)致局部電流密度過高，會導(dǎo)致了焊接物的早期熔化，而出現(xiàn)飛濺情況，此時由于在凸焊裝置4前方設(shè)有安全防護裝置5，可以有效的阻擋飛濺的火花灼傷操作人員，同時透明擋板54不會影響到操作人員的視線，操作人員仍然可以較為方便的裝卸工件。

在操作凸焊機之前首先觀察氣源處理裝置7，查看氣壓是否穩(wěn)定，而氣源處理裝置7的作用主要是對進(jìn)入氣缸31的氣體進(jìn)行預(yù)先的處理，對氣源的清潔，過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入氣缸31，同時可對氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷，同時通過油霧器73可對機體運動部件進(jìn)行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑，大大延長機體的使用壽命。

當(dāng)需要搬運的時候可以通過起吊機，勾住主機2上方的吊環(huán)9從而對于主機2進(jìn)行起吊，進(jìn)行運輸。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。