本實(shí)用新型屬于鋼棒鑄造和軋制設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對鋼筋或鋼棒的軋制在工業(yè)生產(chǎn)中是常規(guī)之事。將經(jīng)連鑄工藝生產(chǎn)處的粗棒料切斷后經(jīng)過多道軋制機(jī)的軋制形成特定尺寸的細(xì)棒料。

即現(xiàn)有的大尺寸鋼棒在生產(chǎn)過程中通常需要經(jīng)過多次沖壓，使得其截面積由大變成需要的尺寸。大尺寸鋼棒的運(yùn)輸過程中需要采用輥軸進(jìn)行輸送，通常在輸送過程中為了確保輸送的速度和順利進(jìn)入軋制機(jī)，而將輥軸與較高的速度進(jìn)行運(yùn)行，不但增加了能耗，而且鋼棒和輥軸的不斷接觸容易導(dǎo)致輥軸的表面受損，不但容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，而且需要定期維修，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)，它包括依次設(shè)置的連鑄機(jī)、第一輸料組件、第二輸料組件以及軋制組件，所述第一輸送組件用于將所述連鑄機(jī)制得的鋼棒向下游輸送，所述軋制組件包括一對軋輥以及用于感應(yīng)所述軋輥之間壓力的傳感器；所述第二輸料組件包括箱體以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述箱體內(nèi)且速度可調(diào)的多根輸料輥軸，多根所述輸料輥軸處于同一水平面上。

優(yōu)化地，所述第二輸料組件還包括蓋設(shè)于所述箱體上的蓋體、與每根所述輸料輥軸相連接用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電力組件以及與所述電力組件相連接用于接收所述傳感器信號用于調(diào)節(jié)其輸出的控制器。

優(yōu)化地，所述第一輸料組件包括支撐架體以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支撐架體內(nèi)且與所述輸料輥軸處于同一水平面內(nèi)的多根第一輥軸。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)，通過設(shè)置用于感應(yīng)輥之間壓力的傳感器而第二輸料組件則包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在箱體內(nèi)且速度可調(diào)的多根輸料輥軸，這樣當(dāng)傳感器感應(yīng)到軋輥之間的壓力突然變大時(shí)，輸料輥軸的速度調(diào)小以使得鋼棒緩慢進(jìn)入軋制組件，這樣有利于減少輸料輥軸與棒料之間的摩擦而減小磨損并有利于節(jié)約能源。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)；

其中，1、連鑄機(jī)；2、第一輸送組件；21、支撐架體；22、第一輥軸；3、第二輸料組件；31、蓋體；32、箱體；33、輸料輥軸；34、電力組件；35、控制器；4、軋制組件；41、軋輥；42、傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的鋼棒軋制用脫頭速度控制系統(tǒng)，它包括連鑄機(jī)1、第一輸料組件2、第二輸料組件3和軋制組件4，它們由左向右依次設(shè)置。

其中，連鑄機(jī)1用于將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成尺寸規(guī)格的鋼棒并在將其切成特定的長度。第一輸送組件2用于將連鑄機(jī)1制得的鋼棒向下游輸送，它包括支撐架體21以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐架體21內(nèi)且處于同一水平面內(nèi)的多根第一輥軸22，由于剛從連鑄機(jī)1中輸出的鋼棒仍未充分成型，因此第一輥軸22的轉(zhuǎn)速較小。第二輸料組件3包括箱體32以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在箱體32內(nèi)且速度可調(diào)的多根輸料輥軸33，多根輸料輥軸33與第一輥軸22處于同一水平面上。軋制組件4包括一對軋輥41以及用于感應(yīng)軋輥42之間壓力的傳感器42。在工作時(shí)，當(dāng)鋼棒慢慢由第一輥軸22上輸送至輸料輥軸33上時(shí)，輸料輥軸33的速度與第一輥軸22的速度一致；當(dāng)鋼棒全部轉(zhuǎn)移至輸料輥軸33上時(shí)，輸料輥軸33增大以使鋼棒迅速通過第二輸料組件3(可以在第二輸料組件3入口端增設(shè)感應(yīng)器實(shí)現(xiàn))；當(dāng)傳感器42感應(yīng)到軋輥42之間的壓力突然變大時(shí)，輸料輥軸33的速度又調(diào)小以使得鋼棒緩慢進(jìn)入軋制組件，這樣有利于減少輸料輥軸與棒料之間的摩擦而減小磨損并有利于節(jié)約能源。

在本實(shí)施例中，第二輸料組件3還包括蓋設(shè)于箱體32上的蓋體31、與每根輸料輥軸33相連接用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電力組件34以及與電力組件34相連接用于接收傳感器42信號用于調(diào)節(jié)其輸出的控制器35，以實(shí)現(xiàn)對輸料輥軸33轉(zhuǎn)速的控制。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。