本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置。

背景技術(shù)：

機床床身線軌安裝面一般采用數(shù)控導(dǎo)軌磨床加工，但當機床床身太長，超出磨床行程時，需對機床床身分段加工，這會造成各分段之間的精度存在差異，降低機床床身的整體加工質(zhì)量，且采用數(shù)控導(dǎo)軌磨床磨削加工，加工費用大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，既保證機床床身加工精度，又降低生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，包括機床床身，所述機床床身的軸向一側(cè)設(shè)有推板，所述推板設(shè)置在導(dǎo)軌上，推板在導(dǎo)軌上可沿著機床床身軸向移動，所述推板上設(shè)有鏡頭，所述鏡頭對準機床床身的加工面，所述機床床身端面一側(cè)設(shè)有準直儀，所述準直儀對準所述鏡頭的鏡面。

本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述機床床身下方設(shè)有調(diào)整機床床身水平度的球面墊鐵，機床床身線軌安裝面上設(shè)有百分表。

本實用新型的機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，在機床床身一側(cè)設(shè)置活動推板，推板隨機床床身加工時移動，通過準直儀和鏡頭配合觀察機床床身加工面的直線度，根據(jù)直線度曲線數(shù)值調(diào)整銑床的加工量，保證機床床身的加工精度，降低生產(chǎn)成本；機床床身擱置在球面墊鐵上，借助百分表可精確調(diào)整機床床身的水平度。

附圖說明

圖1為本實用新型機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術(shù)手段及實現(xiàn)方式易于了解，下面結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型的機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，包括待加工的機床床身10，機床床身10的軸向一側(cè)設(shè)有推板20，該推板20設(shè)置在導(dǎo)軌30上，推板20在導(dǎo)軌30上可沿著機床床身10軸向移動，推板20上設(shè)有鏡頭40，鏡頭40對準機床床身10的加工面，機床床身10端面一側(cè)的平臺上設(shè)有準直儀50，準直儀50與鏡頭40在同一水平面，并對準鏡頭40的鏡面，用以實時檢測機床床身10加工面的直線度。

本實用新型的機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，機床床身10下方設(shè)有球面墊鐵60，機床床身10線軌安裝面上設(shè)有百分表70，借助百分表70，調(diào)節(jié)球面墊鐵60可精確調(diào)整機床床身10的平直度。

本實用新型的機床超長拼接床身線軌安裝面插補銑加工裝置，使用時將機床床身放于工作臺，調(diào)節(jié)機床床身下方的球面墊鐵使機床床身平直，銑床對機床床身進行加工，通過準直儀和鏡頭觀察加工面的直線度，以直線度曲線數(shù)值對銑床加工量做出調(diào)整，使加工精度達到技術(shù)要求；完成后移動機床床身及推板，對機床床身下一段進行加工。此裝置可保證拼接機床床身的加工精度，同時降低了加工成本。

以上顯示和描述了本實用新型的主要特征、工作方式和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。