本實用新型涉及斜床身布局機床用床鞍，尤其是一種快速制動、提高靜態(tài)剛性、提高產(chǎn)品精度和降低使用成本的快速制動式床鞍。

背景技術(shù)：

斜床身布局的機床【導(dǎo)軌傾斜角度通常選擇45°、60°和75°】，不僅可以在同等條件下，改善受力情況；而且還可通過整體封閉式截面設(shè)計，提高床身的剛度，特別是自動換刀裝置的布置較方便。 因此，斜床身布局的機床【無論是普通機床，還是數(shù)控機床，機床在此處主要指車床和銑床?！勘粡V泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中，用于精密復(fù)雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種加工。

現(xiàn)有技術(shù)斜床身布局的機床，在使用時，安裝在導(dǎo)軌上的床鞍部件因為加工工藝需要，會根據(jù)指令快速制動，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)是通過驅(qū)動床鞍絲桿的電機的剛性實現(xiàn)。隨使用時間的延長，電機的剛性難于保證加工精度需求，往往造成產(chǎn)品精度低、無法保證指令所需要的制動需求，靜態(tài)剛性差。一旦電機出現(xiàn)靜態(tài)剛性降低，就會將整個床鞍組件更換，無形中提高了企業(yè)的使用成本。當(dāng)然，平床身布局的機床也存在這樣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種快速制動、提高靜態(tài)剛性、提高產(chǎn)品精度和降低使用成本的快速制動式床鞍。

為實現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種快速制動式床鞍，包括床鞍體，位于床鞍體上的中心槽，以中心槽對稱設(shè)置在床鞍體上的刀塔組件導(dǎo)軌，設(shè)置在床鞍體底部的滑塊，該滑塊用于與床身上的床鞍導(dǎo)軌連接；其中：

所述滑塊為四塊，該四塊滑塊分別位于床鞍體底部的四角，所述四塊滑塊分別為滑塊Ⅰ、滑塊Ⅱ、滑塊Ⅲ、滑塊Ⅳ,其中滑塊Ⅰ與滑塊Ⅱ組成前滑塊組，滑塊Ⅲ與滑塊Ⅳ組成后滑塊組，所述前滑塊組與后滑塊組以絲桿安裝孔的軸心線對稱設(shè)置在床鞍體底部的兩邊部上；

所述滑塊Ⅰ與滑塊Ⅱ之間、滑塊Ⅲ與滑塊Ⅳ之間均設(shè)置有液壓夾持器，該兩個液壓夾持器以床鞍絲桿安裝孔的軸心線對稱設(shè)置在床鞍體底部的兩邊部上；

所述液壓夾持器的殼體上設(shè)置有與床身上的床鞍導(dǎo)軌匹配的滑槽，在滑槽的兩側(cè)壁的相對位置上設(shè)置有制動塊，該制動塊由液壓系統(tǒng)的液壓油管路中的液壓油驅(qū)動伸縮，在殼體的側(cè)壁上設(shè)置有與液壓系統(tǒng)的液壓油管路中的油管連接的油孔，所述殼體的背面板固定在床鞍體底部。

本實用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點是：快速制動、提高了靜態(tài)剛性、提高了產(chǎn)品精度和降低了使用成本。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1，圖中的快速制動式床鞍，包括床鞍體1，位于床鞍體1上的中心槽，以中心槽對稱設(shè)置在床鞍體1上的刀塔組件導(dǎo)軌2，設(shè)置在床鞍體1底部的滑塊，該滑塊用于與床身上的床鞍導(dǎo)軌連接；其中：

所述滑塊為四塊，該四塊滑塊分別位于床鞍體1底部的四角，所述四塊滑塊分別為滑塊Ⅰ3、滑塊Ⅱ4、滑塊Ⅲ5、滑塊Ⅳ6,其中滑塊Ⅰ3與滑塊Ⅱ4組成前滑塊組，滑塊Ⅲ5與滑塊Ⅳ6組成后滑塊組，所述前滑塊組與后滑塊組以絲桿安裝孔7的軸心線對稱設(shè)置在床鞍體1底部的兩邊部上；

所述滑塊Ⅰ3與滑塊Ⅱ4之間、滑塊Ⅲ5與滑塊Ⅳ6之間均設(shè)置有液壓夾持器8，該兩個液壓夾持器以床鞍絲桿安裝孔7的軸心線對稱設(shè)置在床鞍體1底部的兩邊部上；

所述液壓夾持器8的殼體801上設(shè)置有與床身上的床鞍導(dǎo)軌匹配的滑槽802，在滑槽802的兩側(cè)壁的相對位置上設(shè)置有制動塊，該制動塊由液壓系統(tǒng)的液壓油管路中的液壓油驅(qū)動伸縮，在殼體801的側(cè)壁上設(shè)置有與液壓系統(tǒng)的液壓油管路中的油管連接的油孔803，所述殼體801的背面板固定在床鞍體1底部。在該實施例中，使用時，通過油管將液壓夾持器8的殼體801的側(cè)壁上的油孔803與液壓系統(tǒng)的液壓油管路中的油管連通，液壓系統(tǒng)根據(jù)指令控制進油或回油。液壓系統(tǒng)進油，制動塊伸出滑槽802的側(cè)壁對床鞍導(dǎo)軌的兩側(cè)滑動面抱死制動；液壓系統(tǒng)回油，制動塊縮回滑槽802的側(cè)壁，使得床鞍體1底部的滑塊沿床鞍導(dǎo)軌左右自由移動【即Y軸左右移動】。

為延長導(dǎo)軌的使用壽命和保證導(dǎo)軌上各自滑動部件的運行精度，上述實施例中，優(yōu)選地：所述刀塔組件導(dǎo)軌2的滑動面、滑塊的滑槽的滑動面、液壓夾持器8的滑槽802的的滑動面均設(shè)置有淬火層。

為便于安裝刀塔組件，上述實施例中，優(yōu)選地：所述刀塔組件導(dǎo)軌2上設(shè)置有刀塔組件安裝孔。所述刀塔組件導(dǎo)軌2上設(shè)置有刀塔組件滑塊10，該刀塔組件滑塊10上的滑槽與刀塔組件導(dǎo)軌2匹配。在中心槽中固定有與床鞍體1一體的刀塔組件絲桿安裝座，該刀塔組件絲桿安裝座上設(shè)置有刀塔組件絲桿安裝孔。

為便于將床鞍安裝在床鞍絲桿上，上述實施例中，優(yōu)選地：所述床鞍絲桿安裝孔7位于床鞍絲桿安裝座9上，該床鞍絲桿安裝座9固定在床鞍體1底部的右端位置處。

上述實施例中，所述液壓夾持器8為市場銷售產(chǎn)品。

顯然，上述所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦退鰧嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范疇。

綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，快速制動、提高了靜態(tài)剛性、提高了產(chǎn)品精度和降低了使用成本。