本實用新型涉及斜床身布局機床用床鞍，尤其是一種降低能耗、延長使用壽命、擴大加工范圍和降低企業(yè)使用成本的具有回油通道的床鞍。

背景技術：

斜床身布局的機床【導軌傾斜角度通常選擇45°、60°和75°】，不僅可以在同等條件下，改善受力情況；而且還可通過整體封閉式截面設計，提高床身的剛度，特別是自動換刀裝置的布置較方便。 因此，斜床身布局的機床【無論是普通機床，還是數(shù)控機床，機床在此處主要指車床和銑床?！勘粡V泛應用于機械加工行業(yè)中，用于精密復雜各種回轉(zhuǎn)體零件的多品種加工。

現(xiàn)有技術斜床身布局的機床，在使用時，安裝在導軌上的床鞍部件需要使用的潤滑，以保障位于床鞍導軌上的刀塔組件可以沿著鞍座上的床鞍導軌左右移動，在移動過程中，油泵會給床鞍導軌提供潤滑油，減少工作臺移動的阻力，延長工作臺和線軌的使用壽命。但是，由于現(xiàn)有技術的床鞍自身結(jié)構造成潤滑油直接通過床身的低點位置流入位于床身下方的水箱中，與刀具冷卻水在水箱中混合后泵入廢水排液系統(tǒng)。廢水排液系統(tǒng)中的廢液還需另外的油水分離裝置和濾油機進行油水分離，使得企業(yè)的使用成本高，能耗大。同時，在加工過程中，還會有廢屑進入鞍座，廢屑會融入潤滑油中，若不及時排油排屑，則會造導軌摩擦嚴重，甚至出現(xiàn)機械故障等。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種降低能耗、延長使用壽命、擴大加工范圍和降低企業(yè)使用成本的具有回油通道的床鞍。

為實現(xiàn)上述目的而采用的技術方案是這樣的，即一種具有回油通道的床鞍，包括床鞍體，位于床鞍體上的中心槽，以中心槽對稱設置在床鞍體上的刀塔組件導軌，設置在床鞍體底部的滑塊，該滑塊用于與床身上的床鞍導軌連接；其中：

所述滑塊的滑槽的底板面與刀塔組件導軌的頂滑動面之間形成夾角，該夾角使得刀塔組件導軌的一端高于另一端，在低端的刀塔組件導軌的端面上固定有導流板；

所述導流板與中心槽的下端之間形成的縫隙為回油通道。

本實用新型由于上述結(jié)構而具有的優(yōu)點是：從刀塔組件導軌溢流出的潤滑油通過中心槽和回油槽，再經(jīng)過回油通道直接流入設置在床身上的回油槽中，與床身上的導軌溢流出的潤滑油一體泵入潤滑油箱進行重復使用，降低了能耗，降低了企業(yè)的使用成本；同時，刀塔組件導軌上的刀盤可以安裝車刀盤，也可以安裝銑刀盤，擴大了加工范圍。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1，圖中的具有回油通道的床鞍，包括床鞍體1，位于床鞍體1上的中心槽2，以中心槽2對稱設置在床鞍體1上的刀塔組件導軌3，設置在床鞍體1底部的滑塊4，該滑塊4用于與床身上的床鞍導軌連接；其中：

所述滑塊4的滑槽5的底板面6與刀塔組件導軌3的頂滑動面7之間形成夾角，該夾角使得刀塔組件導軌3的一端高于另一端，在低端的刀塔組件導軌3的端面上固定有導流板8；

所述導流板8與中心槽2的下端之間形成的縫隙為回油通道。在該實施例中，從刀塔組件導軌3溢流出的潤滑油通過中心槽和回油槽，再經(jīng)過回油通道直接流入設置在床身上的回油槽中，與床身上的導軌溢流出的潤滑油一體泵入潤滑油箱進行重復使用，降低了能耗，降低了企業(yè)的使用成本；同時，刀塔組件導軌3上的刀盤可以安裝車刀盤，也可以安裝銑刀盤，擴大了加工范圍。即使回流的潤滑油有點渣滓，在回油管路上安裝一個初過濾器便能實現(xiàn)過濾處置，不再需要油水分離器以及濾油機，大幅度降低了企業(yè)的后續(xù)廢液處理成本，更進一步降低了企業(yè)的使用成本。

為延長導軌的使用壽命和保證導軌上各自滑動部件的運行精度，上述實施例中，優(yōu)選地：所述刀塔組件導軌3的滑動面設置有淬火層。所述滑塊4的滑動面設置有淬火層。

為保證防護效果，進一步提高使用壽命，上述實施例中，優(yōu)選地：所述床鞍體1的邊部設置有防護罩安裝凸臺9，該防護罩安裝凸臺9上設置有防護罩安裝孔10；所述防護罩安裝凸臺9位于刀塔組件導軌3的外部，且防護罩安裝凸臺9的安裝面低于刀塔組件導軌3的側(cè)滑動面的底端；防護罩安裝凸臺9與刀塔組件導軌3之間形成有滑動空間。

為便于安裝刀塔組件，上述實施例中，優(yōu)選地：所述刀塔組件導軌3上設置有刀塔組件安裝孔11。

為便于安裝刀塔組件的絲桿，上述實施例中，優(yōu)選地：所述中心槽2中固定與床鞍體1一體的刀塔組件絲桿安裝座12。所述刀塔組件絲桿安裝座12上設置有刀塔組件絲桿安裝孔13。

為便于安裝床鞍，上述實施例中，優(yōu)選地，所述床鞍體1的底板上固定有床鞍絲桿螺母,該床鞍絲桿螺母位于兩刀塔組件導軌3之間。

顯然，上述所有實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦退鰧嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范疇。

綜上所述，由于上述結(jié)構，降低了能耗、延長了使用壽命、擴大了加工范圍和降低了企業(yè)使用成本。