本實用新型涉及一種電力線纜拉線器，具體為一種能夠連續(xù)拉直電纜的拉線裝置。

背景技術(shù)：

目前一般是利用牽引車固定住線纜頭，在牽引車向前移動的過程中將線纜拉直。目前將電力線纜拉直的過程中，未被拉直的部分一般會顯得比較凌亂，很難在從電纜盤上剝離線纜的同時實現(xiàn)線纜的連續(xù)拉直，整個拉直效率較為低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電力線纜拉線器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種電力線纜拉線器，包括拉線箱，所述拉線箱內(nèi)設(shè)置有用于擠壓并引導(dǎo)線纜前進的壓輥組、可以彈性運動的動壓輪、定壓輪和用于安裝電纜盤的轉(zhuǎn)盤，所述動壓輪的彈性運動方向同時與所述壓輥組和所述電纜盤的轉(zhuǎn)軸垂直，所述動壓輪正對所述定壓輪，所述定壓輪位于所述轉(zhuǎn)盤和所述壓輥組之間，所述壓輥組的兩側(cè)均設(shè)置有用于引導(dǎo)線纜的導(dǎo)線管，其中一根所述導(dǎo)線管延伸至所述拉線箱外，所述導(dǎo)線管、所述定壓輪的內(nèi)側(cè)切點、所述壓輥組的內(nèi)側(cè)切點和所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸均位于同一直線上。

進一步地，所述壓輥組包括兩排壓輥，兩排壓輥的壓輥數(shù)量相同，兩排壓輥一一對應(yīng)壓合，其中第一排壓輥設(shè)置有用于引導(dǎo)線纜的卡槽，第二排壓輥一一對應(yīng)壓在第一排壓輥的卡槽內(nèi)。

進一步地，所述拉線箱內(nèi)還設(shè)置有限位滑軌，所述限位滑軌同時與所述壓 輥組和所述電纜盤的轉(zhuǎn)軸垂直，所述限位滑軌內(nèi)設(shè)置有兩個滑塊，第一所述滑塊卡接有可以轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓從外至內(nèi)穿入所述拉線箱和所述限位滑軌并與第一所述滑塊卡接，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述拉線箱和所述限位滑軌均通過螺紋連接，第二所述滑塊連接有與所述限位滑軌方向一致的導(dǎo)向桿，所述動壓輪安裝于所述導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿連接有拉板，所述拉板與所述拉線箱的內(nèi)壁之間、兩個所述滑塊之間均通過拉簧連接，所述動壓輪位于兩處所述拉簧之間。

進一步地，所述拉線箱設(shè)置有銷孔和蓋板，所述蓋板與所述拉線箱之間為銷連接結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤、所述壓輥組、所述動壓輪和所述定壓輪均通過所述蓋板封裝在所述拉線箱內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型將未被拉直的線纜均置于一個拉線箱內(nèi)，避免了出現(xiàn)線纜凌亂的現(xiàn)象，在牽引機持續(xù)前進且線纜從電纜盤上剝離的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)拉直線纜，大大提高了拉直線纜的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述電力線纜拉線器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述調(diào)節(jié)螺栓和第一所述滑塊之間的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電纜盤，2-定壓輪，3-拉簧，4-拉板，5-導(dǎo)線管，6-拉線箱，7-導(dǎo)線管，8-線纜，9-牽引車，10-壓輥組，11-銷孔，12-蓋板，13-限位滑軌，14-調(diào)節(jié)螺栓，15-滑塊，16-拉簧，17-滑塊，18-動壓輪，19-轉(zhuǎn)盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括拉線箱6，拉線箱6內(nèi)設(shè)置有用于擠壓并引導(dǎo)線纜8前進的壓輥組10、可以彈性運動的動壓輪18、定壓輪2和用于安裝電纜盤1的轉(zhuǎn)盤19，動壓輪18的彈性運動方向同時與壓輥組10和電纜盤的轉(zhuǎn)軸垂直，動壓輪18正對定壓輪2，定壓輪2位于轉(zhuǎn)盤19和壓輥組10之間，壓輥組10的兩側(cè)均設(shè)置有用于引導(dǎo)線纜8的導(dǎo)線管，標號分別為5和7，其中一根導(dǎo)線管延伸至拉線箱6外，導(dǎo)線管、定壓輪2的內(nèi)側(cè)切點、壓輥組10的內(nèi)側(cè)切點和轉(zhuǎn)盤19的轉(zhuǎn)軸均位于同一直線上。

壓輥組10包括兩排壓輥，兩排壓輥的壓輥數(shù)量相同，兩排壓輥一一對應(yīng)壓合，其中第一排壓輥設(shè)置有用于引導(dǎo)線纜8的卡槽，第二排壓輥一一對應(yīng)壓在第一排壓輥的卡槽內(nèi)。在使用時，線纜8是位于兩排壓輥之間的，通過兩排壓輥擠壓并向前引導(dǎo)線纜8。

拉線箱6內(nèi)還設(shè)置有限位滑軌13，限位滑軌13同時與壓輥組10和電纜盤的轉(zhuǎn)軸垂直，限位滑軌13內(nèi)設(shè)置有兩個滑塊，標號分別為15和17，第一滑塊15卡接有可以轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14從外至內(nèi)穿入拉線箱6和限位滑軌13并與第一滑塊15卡接，調(diào)節(jié)螺栓14與拉線箱6和限位滑軌13均通過螺紋連接，第二滑塊17連接有與限位滑軌13方向一致的導(dǎo)向桿，動壓輪安裝于導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向桿連接有拉板4，拉板4與拉線箱6的內(nèi)壁之間、兩個滑塊之間均通過拉簧連接，拉簧標號分別為3和16，動壓輪18位于兩處拉簧之間。

拉線箱6設(shè)置有銷孔11和蓋板12，蓋板12與拉線箱6之間為銷連接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤19、壓輥組10、動壓輪18和定壓輪2均通過蓋板12封裝在拉線箱6內(nèi)。

本實用新型的工作原理如下：

打開蓋板12，將電纜盤1套在轉(zhuǎn)盤19的轉(zhuǎn)軸上，將電纜盤1上的線纜8頭拉出，線纜8穿過動壓輪18和定壓輪2之間、穿過導(dǎo)線管5、穿過壓輥組1010 (由于壓輥組10對線纜8有擠壓作用，在穿過壓輥組1010時會比較困難，因此必須手動轉(zhuǎn)動壓輥組10來引導(dǎo)線纜8向前移動)、從導(dǎo)線管7穿出，將從導(dǎo)線管7穿出的線纜8頭固定在一牽引車9上，牽引車向前移動便可拉出線纜8，且線纜8在拉出的過程中，在拉力和擠壓力的作用下，就能夠被完全拉直了。

通過調(diào)節(jié)螺栓14可以調(diào)節(jié)動壓輪18作用于線纜8上的壓力，如圖中所示，隨著電纜盤1上的線纜8圈數(shù)變少，可通過調(diào)節(jié)螺栓14適當調(diào)節(jié)滑塊15向內(nèi)側(cè)運動。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。