本實(shí)用新型具體涉及一種校模具工裝。

背景技術(shù)：

在全自動(dòng)膠囊生產(chǎn)線中，通常模具的運(yùn)行在上下兩個(gè)烘道中，以模具推模具的方式形成運(yùn)動(dòng)循環(huán)。模具底板長(zhǎng)526.7mm、寬18.5mm、厚4.7mm，屬于細(xì)長(zhǎng)件。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中承受推力容易產(chǎn)生彎曲、在中心盒翻轉(zhuǎn)和推進(jìn)過(guò)程中容易產(chǎn)生扭曲變形，直接影響到生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

現(xiàn)有的模具校正采用敲擊、臺(tái)鉗夾持等方法，即費(fèi)力又嚴(yán)重地?fù)p傷模具，而且校正檢查用目測(cè)的方式，質(zhì)量很難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種校模具工裝。

包括一底板；該底板上表面左右兩側(cè)中間位置分別設(shè)有一帶手柄的校扭左支架以及一校扭右支架；所述左支架內(nèi)部設(shè)有一活動(dòng)頭，所述活動(dòng)頭與所述手柄通過(guò)一圓錐銷(xiāo)連接；所述右支架是固定的，所述左支架、手柄、活動(dòng)頭、圓錐銷(xiāo)以及所述右支架構(gòu)成校扭裝置；所述底板的前后兩端中間位置分別設(shè)有一固定座以及一滑座，并包括一同時(shí)連接所述固定座與所述滑座的四連桿機(jī)構(gòu)，所述滑座下方設(shè)有一頂塊，該頂塊與所述底板表面接觸，并與所述滑座一起能夠在四連桿機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下于底板表面滑動(dòng)；所述滑座下方設(shè)有一凹槽，該凹槽內(nèi)嵌置有能夠于該凹槽內(nèi)滑動(dòng)的支承鍵條；所述四連桿機(jī)構(gòu)、滑座與頂塊構(gòu)成校彎裝置；所述底板的側(cè)下方設(shè)有一燈罩，燈罩內(nèi)設(shè)有一日光燈，所述燈罩與底板的側(cè)面留有縫隙以供燈光逸出；所述燈罩和日光燈構(gòu)成檢驗(yàn)裝置。

優(yōu)選的，所述四連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、第三連桿以及第四連桿；所述第一連桿一端與所述固定座上端鉸接；所述第二連桿一端與所述固定座下端鉸接；所述第三連桿一端與所述滑座鉸接；所述第四連桿一端與所述第一連桿的中部鉸接；所述第二連桿另一端與所述第三連桿另一端以及第四連桿另一端鉸接。

本實(shí)用新型提出了一種校模具工裝，相對(duì)于現(xiàn)有錘擊、臺(tái)鉗夾持、目測(cè)等落后的校正方法，可以說(shuō)是一次飛躍，它集彎、扭校正工裝和漏光檢測(cè)于一體，很方便地將模具校正，即提高了工作效率，又保護(hù)模具不被損傷。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中數(shù)字表示：

1、底板 2、左支架 3、右支架 4、固定座 5、滑座

6、頂塊 7、凹槽 8、燈罩 9、日光燈 10、第一連桿

11、第二連桿 12、第三連桿 13、第四連桿 14、支承鍵條

15、模具 16、手柄 17、活動(dòng)頭 18、圓錐銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

圖1所示，包括一底板1；該底板1上表面左右兩側(cè)中間位置分別設(shè)有一帶手柄16的校扭左支架2以及一校扭右支架3；所述左支架2內(nèi)部設(shè)有一活動(dòng)頭17，所述活動(dòng)頭17與所述手柄16通過(guò)一圓錐銷(xiāo)18連接；所述右支架3是固定的，所述左支架2、手柄16、活動(dòng)17頭、圓錐銷(xiāo)18以及所述右支架3構(gòu)成校扭裝置；所述底板1的前后兩端中間位置分別設(shè)有一固定座4以及一滑座5，并包括一同時(shí)連接所述固定座4與所述滑座5的四連桿機(jī)構(gòu)，所述滑座5下方設(shè)有一頂塊6，該頂塊6與所述底板1表面接觸，并與所述滑座5一起能夠在四連桿機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下于底板1表面滑動(dòng)；所述滑座5下方設(shè)有一凹槽7，該凹槽7內(nèi)嵌置有能夠于該凹槽7內(nèi)滑動(dòng)的支承鍵條14；所述四連桿機(jī)構(gòu)、滑座5與頂塊構(gòu)6成校彎裝置；所述底板1的側(cè)下方設(shè)有一燈罩8，燈罩8內(nèi)設(shè)有一日光燈9，所述燈罩8與底板1的側(cè)面留有縫隙以供燈光逸出；所述燈罩8和日光燈9構(gòu)成檢驗(yàn)裝置。

所述四連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿10、第二連桿11、第三連桿12以及第四連桿13；所述第一連桿10一端與所述固定座4上端鉸接；所述第二連桿11一端與所述固定座4下端鉸接；所述第三連桿12一端與所述滑座5鉸接；所述第四連桿13一端與所述第一連桿10的中部鉸接；所述第二連桿11另一端與所述第三連桿12另一端以及第四連桿13另一端鉸接。

實(shí)施原理：圖2所示，需要校正模具15的彎曲時(shí)，將支承鍵條14放置于凹槽7內(nèi)，一般鍵條14的數(shù)目為2個(gè)，鍵條14的高度高出底板1上表面，能夠擋住模具15為宜，模具15固定于滑座5上，針對(duì)需要矯正的點(diǎn)，將支承鍵條14頂住模具15需要矯正的點(diǎn)的兩側(cè)，下壓第一連桿10，帶動(dòng)第三連桿11向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而滑座5移動(dòng)，滑座5帶動(dòng)頂塊6頂住模具15的彎曲部分，使模具15得以矯正；

需要針對(duì)模具15的扭曲進(jìn)行校正時(shí)，圖1所示，將模具15固定于左支架2和右支架3之間，左支架2和右支架3上銑出水平槽（水平槽圖中未標(biāo)出）用于嵌置模具，右支架3為固定方式，不可轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄16，帶動(dòng)模具15旋轉(zhuǎn)，達(dá)到校正模具15扭曲的目的。

漏光檢測(cè)時(shí)，圖2所示，將校正的模具15緊貼在燈罩8漏光的上方，與底板1前端面靠平，以底板1前端面的平面為基準(zhǔn)，若有透光的地方再去反復(fù)校正，直至合格。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。