本實用新型涉及一種模具、沖壓工件定位設備，具體涉及一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置。

背景技術：

由于激光切割和等離子切割具有較好的切割質(zhì)量與精度，加工速度較快，目前已成為主流的切割技術。但是激光切割和等離子切割成本較高，導致大型半徑覆蓋件的激光加工和等離子加工的優(yōu)點難以突出體現(xiàn)?，F(xiàn)有技術中對大型鈑金覆蓋件的激光切割和等離子切割，由于大型鈑金覆蓋件幾乎全都是三維立體的零件，進行周邊切割、孔、槽切割等，工件在切割工裝上的定位通常是通過在每個工件上測量劃線、定基準進行找正定位，經(jīng)常由于定位不準導致切割精度降低，產(chǎn)品的切割效果較差，尤其進行大批量生產(chǎn)時，更為棘手。因此，通過設計一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置，有效提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量是降低激光切割和等離子切割生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率的最有效手段。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的激光切割和等離子切割技術方案存在的不足，提供了一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置，將設有刻制基點的找正塊嵌放在成形凹槽中，通過尼龍線將找正塊、切割工裝基準線拉直對準位置，將待切割工件快速、簡便、精準安裝定位在切割工裝上，有效克服了傳統(tǒng)激光切割和等離子切割工藝中大型鈑金覆蓋件批量切割定位不準導致的精度較低、切割效果較差等問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置，包括定位線、找正塊、頂部設置有滑軌的八邊形底座、安裝在滑軌上的基準塊和支撐塊；找正塊為圓柱形，頂部設有十字形凹槽的刻制基點，十字形凹槽中心與找正塊頂部平面的中心點重合；基準塊頂部設有基準刻線。

八邊形底座下沿設置有均勻間隔分布的底板。

定位線為尼龍線或PE線或碳線。

與現(xiàn)有方案相比，本實用新型結構簡單、便于操作、集成度高，以基準塊和支撐塊固定和支撐大型鈑金覆蓋件，找正塊刻制基點確定工件基準點，定位線拉直對準找正工件位置，將待切割工件快速、簡便、精準安裝定位在切割工裝上，大幅提高了大型鈑金覆蓋件切割工序的定位速度和定位精度，有效提高切割效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置結構圖；

圖2是本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置俯視圖。

圖中：10為底座，11為底板，12為滑軌，20為基準塊，21為基準刻線，30為支撐塊，40為找正塊，41為刻制基點，50為定位線，60為大型鈑金覆蓋件。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的大型鈑金覆蓋件切割快速定位裝置，包括底座10、基準塊20、支撐塊30、找正塊40和定位線50。底座10為八邊形，下沿設有若干均勻間隔分布的底板11作為支撐；底座10頂部設置有滑軌60，基準塊20、支撐塊30安裝在滑軌60上，可自由滑動?；鶞蕢K20頂部設有基準刻線21。找正塊40為圓柱形，頂部設有十字形凹槽的刻制基點41，十字形凹槽中心與找正塊40頂部平面的中心點重合。定位線50為尼龍線或PE線或碳線中的一種。

使用時，將大型鈑金覆蓋件60安放在底座10上，調(diào)整基準塊20在滑軌60上的位置，為大型鈑金覆蓋件60夾緊，調(diào)整支撐塊30在滑軌60上的位置為大型鈑金覆蓋件60提供支撐，將找正塊40嵌放在大型鈑金覆蓋件60已成形凹槽中；以找正塊40的刻制基點41為工件基準點，通過定位線50拉直將刻制基點41、基準刻線21對準找正工件位置，將待切割工件快速、簡便、精準安裝定位在切割工裝上。