本實(shí)用新型涉及機(jī)械鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種快速定位模具。

背景技術(shù)：

模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)裝入坯料或取出制件，合攏時(shí)使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，模具一般通過長銷進(jìn)行定位，長銷與模具通過過盈配合進(jìn)行定位，不僅合模困難，且脫模時(shí)容易造成鑄件損壞或模具損毀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N快速定位模具，具有拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)定位快速、方便調(diào)整。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種快速定位模具，包括 上模和下模，其特征在于，所述上模的外側(cè)設(shè)有若干凸臺(tái)，所述下模的外側(cè)設(shè)有若干凹槽，所述凸臺(tái)與所述凹槽一一對(duì)應(yīng)配合，所述上模下表面設(shè)有型腔凸臺(tái)，所述下模的中央設(shè)有與所述型腔上分型面配合的型腔凹槽，所述上模與所述下模通過螺柱緊固合模。

優(yōu)選的，所述下模的側(cè)面上設(shè)有若干螺紋孔，所述螺柱通過所述螺紋孔將所述下模緊固連接在所述上模上。

優(yōu)選的，螺紋孔垂直于所述側(cè)面，且所述螺紋孔均勻分布在所述側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述螺紋孔為與型腔凹槽貫通的通孔。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)的水平截面為矩形。

優(yōu)選的，所述凹槽的水平截面為矩形。

優(yōu)選的，所述型腔凸臺(tái)為錐形凸臺(tái)，其錐度為1:20，所述型腔凹槽為錐形凹槽，其錐度與所述型腔凸臺(tái)的錐度匹配。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：

所述下模和所述上模通過相互配合的凸臺(tái)與凹槽進(jìn)行定位，由于所述凸臺(tái)和凹槽的水平截面為矩形，通過凸臺(tái)與凹槽側(cè)面的面接觸消除上模和下模水平方向的自由度，可以快速定位，避免了因定位銷過盈配合導(dǎo)致的難以拆卸的問題。

所述下模的側(cè)面設(shè)有通的螺紋孔，螺柱通過所述螺紋孔將下模緊固在所述上模上，當(dāng)模具需要進(jìn)行吊裝時(shí)，所述螺柱的伸出段還可以作為吊柱使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種快速定位模具，包括上模1和下模2，所述上模1和所述下模2的水平截面為矩形，所述上模1下表面的中央設(shè)有型腔凸臺(tái)3，所述型腔凸臺(tái)3的外圍設(shè)有若干凸臺(tái)4，所述下模2的中央設(shè)有與所述型腔凸臺(tái)3配合的型腔凹槽5。所述型腔凸臺(tái)3為錐形凸臺(tái)，其錐度為莫氏錐度，具體為1:20，所述型腔凹槽5為倒錐形凹槽，其錐度與所述型腔凸臺(tái)3的錐度匹配。所述型腔凹槽5的外圍設(shè)有若干凹槽6，所述凸臺(tái)4與所述凹槽6一一對(duì)應(yīng)且配合。所述凸臺(tái)3與所述凹槽6的水平截面為矩形，所述凸臺(tái)3中心對(duì)稱的分布在所述上模1的下表面上。

所述下模2的側(cè)面設(shè)有若干螺紋孔7，所述螺紋孔7為與型腔凹槽5貫通的通孔，其垂直于下模2的側(cè)面且對(duì)稱分布在所述下模2四周，所述螺紋孔7與螺栓8配合，所述螺栓8穿過螺紋孔7并與所述型腔凸臺(tái)3接觸，當(dāng)所述上模1與所述下模2合模后，所述上模1與所述下模2通過螺栓8緊固連接。同時(shí)，通過調(diào)節(jié)所述 螺栓8可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述模具的定位的微調(diào)。

所述下模和所述上模通過相互配合的凸臺(tái)與凹槽進(jìn)行定位，由于所述凸臺(tái)和凹槽的水平截面為矩形，通過凸臺(tái)與凹槽側(cè)面的面接觸消除上模和下模水平方向的自由度，可以快速定位，避免了因定位銷過盈配合導(dǎo)致的難以拆卸的問題。

所述下模的側(cè)面設(shè)有通的螺紋孔，螺柱通過所述螺紋孔將下模緊固在所述上模上，當(dāng)模具需要進(jìn)行吊裝時(shí)，所述螺柱的伸出段還可以作為吊柱使用。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。