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蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11553179閱讀:495來(lái)源:國(guó)知局
蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于一種動(dòng)力機(jī)械,特別涉及一種液壓裝置。



背景技術(shù):

齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)的齒輪齒條缸與曲軸嚙合,當(dāng)注入高壓油后,齒條在缸筒內(nèi)左右移動(dòng),帶動(dòng)曲柄一起旋轉(zhuǎn),曲柄、連桿和頂桿以固定銷連接,組成一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu),進(jìn)而帶動(dòng)頂桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)有技術(shù)中,頂桿與負(fù)載是剛性連接的,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變形后,頂桿無(wú)法協(xié)調(diào)變形量,導(dǎo)致頂桿受力狀況不好,而影響齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足的齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī),包括:齒輪齒條缸,由曲柄、連桿、頂桿、固定銷組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu),其特征是:在頂桿內(nèi)部設(shè)有彈簧蓄能機(jī)構(gòu);

彈簧蓄能機(jī)構(gòu)包括:螺母,套筒,中心桿,彈簧,墊塊,壓緊螺母,銷,滑塊,銷軸;中心桿設(shè)置有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起一側(cè)的中心桿同軸套裝于套筒內(nèi)部,其端部伸出套筒后擰緊螺母,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的擰緊程度調(diào)節(jié)彈簧蓄能機(jī)構(gòu)的蓄能值;套筒外圓周套接彈簧,彈簧的一端與套筒端部的軸肩抵觸,另一端與套裝在套筒端部的墊塊抵觸,墊塊抵觸在中心桿環(huán)形凸起的端面上;環(huán)形凸起另一側(cè)的中心桿上擰緊壓緊螺母,伸出壓緊螺母的部分套入滑塊,滑塊通過(guò)銷連接中心桿;連桿的一端伸入滑塊后通過(guò)銷軸與中心桿連接;

彈簧蓄能機(jī)構(gòu)裝入頂桿內(nèi)部后,在頂桿下部的2個(gè)腰形槽內(nèi)通過(guò)鍵連接滑塊和頂桿,鍵能夠在腰形槽內(nèi)滑動(dòng)。

有益效果:本實(shí)用新型使頂桿能針對(duì)負(fù)載的變化做自適應(yīng)調(diào)節(jié),保護(hù)蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)的正常工作,保證其使用壽命。根據(jù)蓄能值的要求,可以選擇圓柱螺旋彈簧、環(huán)形彈簧或碟型彈簧等,以適應(yīng)負(fù)載變化范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2為圖1的左視圖;

圖3為本實(shí)用新型中彈簧蓄能機(jī)構(gòu)的主視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖,一種蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī),包括:齒輪齒條缸,由曲柄、連桿12、頂桿1、固定銷組成的曲柄連桿機(jī)構(gòu);

頂桿1內(nèi)部設(shè)有彈簧蓄能機(jī)構(gòu);彈簧蓄能機(jī)構(gòu)包括:螺母2,套筒3,中心桿4,彈簧5,墊塊6,壓緊螺母7,銷8,滑塊9,銷軸10;中心桿4設(shè)置有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起一側(cè)的中心桿4同軸套裝于套筒3內(nèi)部,其端部伸出套筒3后擰緊螺母2,通過(guò)調(diào)節(jié)螺母2的擰緊程度控制蓄能值的多少;套筒3外圓周套接彈簧5,彈簧5的一端與套筒3端部的軸肩抵觸,另一端與套裝在套筒3端部的墊塊6抵觸,墊塊6抵觸在環(huán)形凸起的端面上;環(huán)形凸起另一側(cè)的中心桿4上擰緊壓緊螺母7,伸出壓緊螺母7的部分套入滑塊9,滑塊9通過(guò)銷8連接中心桿4;連桿12的一端伸入滑塊9后通過(guò)銷軸10與中心桿4連接;彈簧蓄能機(jī)構(gòu)裝入頂桿1內(nèi)部后,在頂桿1下部的2個(gè)腰形槽內(nèi)通過(guò)鍵11連接滑塊9和頂桿1,以保證頂桿1不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn),避免壓緊螺母7松動(dòng)導(dǎo)致蓄能值發(fā)生變化;鍵11能夠在腰形槽內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)負(fù)載大于彈簧蓄能機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)的蓄能值時(shí),頂桿1內(nèi)的彈簧蓄能機(jī)構(gòu)被壓縮,避免蓄能式齒輪齒條缸自鎖液壓機(jī)因負(fù)載過(guò)大而受到損傷。

上述方案中的彈簧5采用圓柱螺旋彈簧、環(huán)形彈簧或碟型彈簧。

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