本實用新型涉及定轉子穿釘設備技術領域，尤其是一種定轉子鉚釘穿釘結構。

背景技術：

定轉子穿釘設備在目前生活中的應用已越來越廣泛，但現(xiàn)有的定轉子穿釘設備，其結構復雜，在鉚釘穿釘過程中，精準度較低，容易造成穿釘定位不精準，生產效率極低，產生較高的鉚釘報廢率等缺陷，從而造成資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，定位精準，穿釘成品率高的定轉子鉚釘穿釘結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定轉子鉚釘穿釘結構，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之間固定連接有固定立柱，固定立柱分為四組，分別對應連接在上固定板和下固定板的四個端角上；所述上固定板的上端面固定安裝有絲桿固定座，絲桿固定座與上固定板之間貫穿連接有調節(jié)高度絲桿，在調節(jié)高度絲桿的上端固定連接有手柄，調節(jié)高度絲桿的空腔內還安裝有穿釘氣缸，調節(jié)高度絲桿的下端插接在第一活動板上進行固定，第一活動板的兩側活動連接在固定立柱上；所述調節(jié)高度絲桿與第一活動板的連接處還安裝有掉鉚釘座，掉鉚釘座的空腔內插接有氣管，在掉鉚釘座的下方還嵌裝有掉鉚釘夾子，在掉鉚釘夾子的下方對應設置有定轉子產品；所述定轉子產品輸送到模具內，模具的前端面卡合有定位推塊，定位推塊傳動連接有定位氣缸；所述定轉子產品與模具接觸面的兩側對應設置有左側板和右側板，在模具的后端面上設置有下模后靠板；鉚釘與模具內的導向支條相對應；導向支條貫穿模具、下固定板和定端子產品的內腔，其另一端固定連接在第二活動板上，第二活動板上活動連接有升降導桿；所述升降導桿一端連接在下固定板上，另一端連接有固定板，且固定板與第二活動板之間設置有拉桿，拉桿一端與第二活動板固定連接，拉桿的另一端固定連接有導向升降氣缸，導向升降氣缸安裝在固定板的下方。

作為本實用新型進一步的方案：所述氣管的一端連通在送釘機構上，另一端與掉鉚釘座的空腔相連通。

作為本實用新型進一步的方案：所述掉鉚釘座、氣管、鉚釘和導向支條均相互對應。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果：

本定轉子鉚釘穿釘結構，通過由手柄驅動調節(jié)高度絲桿進行旋轉，可對不同高矮尺寸的產品進行加工，提高了穿釘設備的實用性；另外，由氣管掉落的鉚釘經穿釘氣缸推動到定轉子產品的空腔內，并預先由定位氣缸推動定位推塊進行定位，從而提高穿釘?shù)木珳识?；再通過導向升降氣缸工作連帶拉桿拉動導向支條進行上下移動，從而保證穿釘工序的有效實行，其整體結構簡單，大大提高了穿釘?shù)某善仿剩苊赓Y源的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面剖視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-上固定板；2-下固定板；3-固定立柱；4-絲桿固定座；5-調節(jié)高度絲桿；6-手柄；7-穿釘氣缸；8-第一活動板；9-掉鉚釘座；10-氣管；11-掉鉚釘夾子；12-定轉子產品；13-鉚釘；14-模具；15-左側板；16-右側板；17-下模后靠板；18-導向支條；19-第二活動板；20-升降導桿；21-固定板；22-拉桿；23-導向升降氣缸；24-定位推塊；25-定位氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種定轉子鉚釘穿釘結構，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2之間固定連接有固定立柱3，固定立柱3分為四組，分別對應連接在上固定板1和下固定板2的四個端角上，對整個設備起到穩(wěn)定支撐的作用；上固定板1的上端面固定安裝有絲桿固定座4，絲桿固定座4與上固定板1之間貫穿連接有調節(jié)高度絲桿5，在調節(jié)高度絲桿5的上端固定連接有手柄6，手柄6為絲桿旋轉手柄，通過轉動手柄6對調節(jié)高度絲桿5進行高矮的調節(jié)，從而可以根據(jù)實際使用情況調節(jié)不同尺寸的產品；調節(jié)高度絲桿5的空腔內還安裝有穿釘氣缸7，穿釘氣缸7用于推動鉚釘產品13；調節(jié)高度絲桿5的下端插接在第一活動板8上進行固定，第一活動板8的兩側活動連接在固定立柱3上，使得第一活動板8可在固定立柱3上進行上下滑動；調節(jié)高度絲桿5與第一活動板8的連接處還安裝有掉鉚釘座9，掉鉚釘座9的空腔內插接有氣管10，氣管10的一端連通在送釘機構上，另一端與掉鉚釘座9的空腔相連通，使得送釘機構上掉落的鉚釘通過氣管10掉落到掉鉚釘座9內；在掉鉚釘座9的下方還嵌裝有掉鉚釘夾子11，掉鉚釘夾子11分為兩個一組，共有10組對應安裝在掉鉚釘座9的下方；在掉鉚釘夾子11的下方對應設置有定轉子產品12，定轉子產品12輸送到模具14里，模具14的前端面卡合有定位推塊24，定位推塊24傳動連接有定位氣缸25，在穿釘之前先通過定位氣缸25推動定位推塊24進行定位，提高穿釘?shù)木珳识?；定轉子產品12與模具14接觸面的兩側對應設置有左側板15和右側板16，在模具14的后端面上設置有下模后靠板17進行固定；鉚釘13與模具14內的導向支條18相對應，且掉鉚釘座9、氣管10、鉚釘13和導向支條18相互對應設置；導向支條18貫穿模具14、下固定板2和定轉子產品的內腔，其另一端固定連接在第二活動板19上，第二活動板19上活動連接有升降導桿20；升降導桿20一端連接在下固定板2上，另一端連接有固定板21，且固定板21與第二活動板19之間設置有拉桿22，拉桿22一端與第二活動板19固定連接，拉桿22的另一端固定連接有導向升降氣缸23，導向升降氣缸23安裝在固定板21的下方；導向升降氣缸23工作連帶拉桿22拉動導向支條18進行上下移動，從而保證穿釘工序的有效實行。

綜上所述：本定轉子鉚釘穿釘結構，通過由手柄6驅動調節(jié)高度絲桿5進行旋轉，可對不同高矮尺寸的產品進行加工，提高了穿釘設備的實用性；另外，由氣管10掉落的鉚釘經穿釘氣缸7推動到定轉子產品12的空腔內，并預先由定位氣缸25推動定位推塊24進行定位，從而提高穿釘?shù)木珳识?；再通過導向升降氣缸23工作連帶拉桿22拉動導向支條18進行上下移動，從而保證穿釘工序的有效實行，其整體結構簡單，大大提高了穿釘?shù)某善仿?，避免資源的浪費。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。