本實用新型屬于固定機構技術領域，具體涉及一種低成本且高效的固定機構。

背景技術：

固定機構顧名思義是將兩個原本不相接的物體，用某種方式固定在一起，零件與零件的固定，就形成了一個整體，他可以輔助單一的零部件正常工作，能夠是零部件發(fā)揮其本身的作用，固定形式有很多種，不同的零件有不同的固定方式，

但是目前市場上的固定機構不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置鉚接孔和限位板，不能將固定機構與物體通過鉚接的方式固定，現(xiàn)有的技術使用螺栓固定，不僅浪費時間，又浪費資源。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低成本且高效的固定機構，以解決上述背景技術中提出沒有設置鉚接孔和限位板，不能將固定機構與物體通過鉚接的方式固定，現(xiàn)有的技術使用螺栓固定，不僅浪費時間，又浪費資源的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低成本且高效的固定機構，包括固定機構本體、下層移動柄和限位板，所述固定機構本體的下方兩側設置有固定機構固定棱，且固定機構本體的上表面設置有鉚接框，所述固定機構固定棱的一端設置有固定機構固定座，所述固定機構固定座的內部設置有固定孔，所述鉚接框的內部設置有鉚接孔，且鉚接框的內側下方設置有第一卡位固定板，所述第一卡位固定板的一側設置有第二卡位固定板，所述第二卡位固定板的上方設置有固定樁，所述固定樁的上端設置有固定帽，且固定樁的一端設置有拱形連接臂，所述下層移動柄安裝在固定機構本體上表面靠近鉚接框的一側位置處，且下層移動柄的上端設置有上層移動柄，所述下層移動柄的內部設置有銜接圓柱，且下層移動柄的上方一側設置有方形槽，所述方形槽的上端設置有靈活固定端，所述上層移動柄的內部一端設置有移動柄第二固定孔，另一端設置有移動柄第一固定孔，所述銜接圓柱與上層移動柄連接處設置有方形槽，所述限位板安裝在固定機構本體的側表面上，且限位板的內部一側設置有限位塊。

優(yōu)選的，所述連接臂與固定樁通過固定帽固定連接。

優(yōu)選的，所述下層移動柄與上層移動柄通過銜接圓柱轉動連接。

優(yōu)選的，所述限位板共設置有兩個，且兩個限位板均勻安裝在固定機構本體的側表面上，所述兩個限位板的內部均設置有限位塊。

優(yōu)選的，所述固定機構固定座共設置有四個，且四個固定機構固定座分別安裝在固定機構本體的兩端。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了鉚接孔和限位板，能夠將固定機構與物體通過鉚接的方式固定，結構簡單，方便快捷，更方便推廣，避免了固定機構結構復雜，制作成本高，而且安裝起來復雜的問題，本次創(chuàng)新能夠為固定機構的改進奠定了基礎，通過鉚接的方式節(jié)約了時間，降低了成本，也間接的提高了機器零部件的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖中：1-機構本體、2-鉚接框、3-鉚接孔、4-第一卡位固定板、5-固定機構固定棱、6-固定機構固定座、7-固定孔、8-下層移動柄、9-移動柄第一固定孔、10-銜接圓柱、11-方形槽、12-靈活固定端、13-上層移動柄、14-移動柄第二固定孔、15-連接臂、16-第二卡位固定板、17-固定帽、18-固定樁、19-限位板、20-限位塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種低成本且高效的固定機構，包括固定機構本體1、下層移動柄8和限位板19，固定機構本體1的下方兩側設置有固定機構固定棱5，且固定機構本體1的上表面設置有鉚接框2，固定機構固定棱5的一端設置有固定機構固定座6，固定機構固定座6的內部設置有固定孔7，鉚接框2的內部設置有鉚接孔3，且鉚接框2的內側下方設置有第一卡位固定板4，第一卡位固定板4的一側設置有第二卡位固定板16，第二卡位固定板16的上方設置有固定樁18，固定樁18的上端設置有固定帽17，且固定樁18的一端設置有拱形連接臂15，下層移動柄8安裝在固定機構本體1上表面靠近鉚接框2的一側位置處，且下層移動柄8的上端設置有上層移動柄13，下層移動柄8的內部設置有銜接圓柱10，且下層移動柄8的上方一側設置有方形槽11，方形槽11的上端設置有靈活固定端12，上層移動柄13的內部一端設置有移動柄第二固定孔14，另一端設置有移動柄第一固定孔9，銜接圓柱10與上層移動柄13連接處設置有方形槽11，限位板19安裝在固定機構本體1的側表面上，且限位板19的內部一側設置有限位塊20。

為了連接臂15能夠緊密的跟固定樁18固定住，且能夠輔助下層移動柄8和上層移動柄13工作，本實施例中，優(yōu)選的，連接臂15與固定樁18通過固定帽17固定連接。

為了使下層移動柄8與上層移動柄13能夠正常工作，且下層移動柄8與上層移動柄13能夠靈活轉動，本實施例中，優(yōu)選的，下層移動柄8與上層移動柄13通過銜接圓柱10轉動連接。

為了使本固定機構能夠更牢固的與外部機器固定，能夠使固定機構更加穩(wěn)定，本實施例中，優(yōu)選的，限位板19共設置有兩個，且兩個限位板19均勻安裝在固定機構本體1的側表面上，兩個限位板19的內部均設置有限位塊20。

為了保證固定機構能夠正常平穩(wěn)的工作，且不會受外力作用而變形或改變位置，本實施例中，優(yōu)選的，固定機構固定座6共設置有四個，且四個固定機構固定座6分別安裝在固定機構本體1的兩端。

本實用新型中的鉚接孔3，是鉚接方式的固定孔，鉚接就是指兩個厚度不大的板，通過在其部位上打的孔，然后將鉚釘放進去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個板或物體連接在一起的方法。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型固定好之后，將固定孔7固定在機件上，通過限位板19內部的限位塊20將機件與固定機構穩(wěn)穩(wěn)固定住，然后將另一個機件鉚釘插入到本實用新型的鉚接孔3內，即可實現(xiàn)了不用螺栓就能固定，設置了鉚接孔3和限位板19，能夠將固定機構與物體通過鉚接的方式固定，結構簡單，方便快捷，更方便推廣，避免了固定機構結構復雜，制作成本高，而且安裝起來復雜的問題，本次創(chuàng)新能夠為固定機構的改進奠定了基礎，通過鉚接的方式節(jié)約了時間，降低了成本，也間接的提高了機器零部件的工作效率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。