本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電路板制作用懸掛點(diǎn)焊機(jī)上的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

懸掛式點(diǎn)焊機(jī)簡(jiǎn)稱懸掛焊機(jī)，是電阻焊點(diǎn)焊的一種。電阻焊是工件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法，分為點(diǎn)焊、凸焊、對(duì)焊、滾焊。懸掛點(diǎn)焊機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為一體、分體。按電源類(lèi)型分為工頻交流、逆變直流。目前，現(xiàn)有的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的冷卻水系統(tǒng)一般都是單冷卻回路的，但是點(diǎn)焊機(jī)在工作過(guò)程中容易產(chǎn)生很高的溫度，單冷卻回路中的冷卻水很難將點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生的高溫度快速帶走，冷卻效率不高，且高溫容易損壞點(diǎn)焊機(jī)，縮短了點(diǎn)焊機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電路板制作用懸掛點(diǎn)焊機(jī)上的冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：在靜焊臂和變壓器的內(nèi)部均設(shè)置了雙冷卻回路，可以通過(guò)雙冷卻回路在分開(kāi)冷卻靜焊臂和變壓器的基礎(chǔ)上再次加速點(diǎn)焊機(jī)的冷卻速度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板制作用懸掛點(diǎn)焊機(jī)上的冷卻裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)連接有動(dòng)焊臂和靜焊臂，另一側(cè)固定有氣缸和變壓器，且動(dòng)焊臂位于靜焊臂的一側(cè)，氣缸位于變壓器的一側(cè)，所述靜焊臂的底端設(shè)置有靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口、靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口、靜焊臂第二冷卻水出口和靜焊臂第一冷卻水出口，且靜焊臂第二冷卻水出口位于靜焊臂第一冷卻水出口和靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口之間，靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口位于靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口和靜焊臂第二冷卻水出口之間，所述靜焊臂的內(nèi)部安裝有靜焊臂第一冷卻回路和靜焊臂第二冷卻回路，且靜焊臂第一冷卻回路位于靜焊臂第二冷卻回路的外側(cè)，所述變壓器的一側(cè)設(shè)置有變壓器第一冷卻水進(jìn)口、變壓器第二冷卻水進(jìn)口、變壓器第二冷卻水出口和變壓器第一冷卻水出口，且變壓器第二冷卻水進(jìn)口位于變壓器第一冷卻水進(jìn)口和變壓器第二冷卻水出口之間，變壓器第二冷卻水出口位于變壓器第二冷卻水進(jìn)口和變壓器第一冷卻水出口之間，所述變壓器內(nèi)部安裝的變壓器第一冷卻回路位于變壓器第二冷卻回路的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述靜焊臂為C字型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述靜焊臂第一冷卻回路的兩端分別與靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口和靜焊臂第一冷卻水出口密封連接。

優(yōu)選的，所述靜焊臂第二冷卻回路的兩端分別與靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口和靜焊臂第二冷卻水出口密封連接。

優(yōu)選的，所述變壓器第一冷卻回路的兩端分別與變壓器第一冷卻水進(jìn)口和變壓器第一冷卻水出口密封連接。

優(yōu)選的，所述變壓器第二冷卻回路的兩端分別與變壓器第二冷卻水進(jìn)口和變壓器第二冷卻水出口密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備在靜焊臂和變壓器的內(nèi)部均設(shè)置了雙冷卻回路，可以通過(guò)雙冷卻回路在分開(kāi)冷卻靜焊臂和變壓器的基礎(chǔ)上再次加速點(diǎn)焊機(jī)的冷卻速度，從而能夠快速將點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)生的高溫帶走，進(jìn)而提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，避免高溫?fù)p壞點(diǎn)焊機(jī)，延長(zhǎng)了點(diǎn)焊機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-動(dòng)焊臂；2-機(jī)體；3-氣缸；4-變壓器第一冷卻水進(jìn)口；5-變壓器第二冷卻水進(jìn)口；6-變壓器第二冷卻水出口；7-變壓器第一冷卻水出口；8-變壓器；9-靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口；10-靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口；11-靜焊臂第二冷卻水出口；12-靜焊臂第一冷卻水出口；13-靜焊臂；14-靜焊臂第一冷卻回路；15-靜焊臂第二冷卻回路；16-變壓器第一冷卻回路；17-變壓器第二冷卻回路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種電路板制作用懸掛點(diǎn)焊機(jī)上的冷卻裝置，包括機(jī)體2，機(jī)體2的一側(cè)連接有動(dòng)焊臂1和靜焊臂13，另一側(cè)固定有氣缸3和變壓器8，且動(dòng)焊臂1位于靜焊臂13的一側(cè)，氣缸3位于變壓器8的一側(cè)，靜焊臂13的底端設(shè)置有靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口9、靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口10、靜焊臂第二冷卻水出口11和靜焊臂第一冷卻水出口12，且靜焊臂第二冷卻水出口11位于靜焊臂第一冷卻水出口12和靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口10之間，靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口10位于靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口9和靜焊臂第二冷卻水出口11之間，靜焊臂13的內(nèi)部安裝有靜焊臂第一冷卻回路14和靜焊臂第二冷卻回路15，且靜焊臂第一冷卻回路14位于靜焊臂第二冷卻回路15的外側(cè)，變壓器8的一側(cè)設(shè)置有變壓器第一冷卻水進(jìn)口4、變壓器第二冷卻水進(jìn)口5、變壓器第二冷卻水出口6和變壓器第一冷卻水出口7，且變壓器第二冷卻水進(jìn)口5位于變壓器第一冷卻水進(jìn)口4和變壓器第二冷卻水出口6之間，變壓器第二冷卻水出口6位于變壓器第二冷卻水進(jìn)口5和變壓器第一冷卻水出口7之間，變壓器8內(nèi)部安裝的變壓器第一冷卻回路16位于變壓器第二冷卻回路17的外側(cè)。

靜焊臂13為C字型結(jié)構(gòu)；靜焊臂第一冷卻回路14的兩端分別與靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口9和靜焊臂第一冷卻水出口12密封連接；靜焊臂第二冷卻回路15的兩端分別與靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口10和靜焊臂第二冷卻水出口11密封連接；變壓器第一冷卻回路16的兩端分別與變壓器第一冷卻水進(jìn)口4和變壓器第一冷卻水出口7密封連接；變壓器第二冷卻回路17的兩端分別與變壓器第二冷卻水進(jìn)口5和變壓器第二冷卻水出口6密封連接。

工作原理：使用時(shí)，將變壓器第一冷卻水進(jìn)口4、變壓器第二冷卻水進(jìn)口5、變壓器第二冷卻水出口6和變壓器第一冷卻水出口7分別與冷卻循環(huán)系統(tǒng)上的對(duì)應(yīng)管道連接好，再將靜焊臂第一冷卻水進(jìn)口9、靜焊臂第二冷卻水進(jìn)口10、靜焊臂第二冷卻水出口11和靜焊臂第一冷卻水出口12也分別與冷卻循環(huán)系統(tǒng)上的對(duì)應(yīng)管道連接好，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)，通過(guò)靜焊臂第一冷卻回路14和靜焊臂第二冷卻回路15將靜焊臂產(chǎn)生的高溫帶走，通過(guò)變壓器第一冷卻回路16和變壓器第二冷卻回路17對(duì)變壓器8進(jìn)行降溫冷卻，從而實(shí)現(xiàn)提高點(diǎn)焊機(jī)整體降溫冷卻的效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。