本實(shí)用新型屬于機(jī)械鉆孔機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械鉆孔機(jī)的接線盒。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的多軸機(jī)械鉆孔機(jī)接線盒市場(chǎng)中，機(jī)械鉆孔機(jī)每個(gè)加工軸上的電氣元件、氣動(dòng)元件需要一個(gè)固定的安裝位置，電氣線路、冷卻水管路也需要一個(gè)合理的布置；如圖1和圖所示，在多軸機(jī)械鉆孔機(jī)中，上述需求是通過(guò)在機(jī)器橫梁1’上布置一個(gè)鈑金件線槽2’來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該結(jié)構(gòu)中的接線盒因?yàn)橐骖?個(gè)加工軸的元器件安裝、管線排布以及拖鏈固定等使用要求，所以，其結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜。

現(xiàn)有技術(shù)中的這種結(jié)構(gòu)的接線盒整體線槽尺寸較大，而且涉及到折彎、切割、焊接、壓鉚等工藝，加工相對(duì)較復(fù)雜、成本相對(duì)較高；同時(shí)，線槽要兼顧多個(gè)加工軸的元器件安裝、管線排布以及拖鏈固定等使用要求，會(huì)造成其內(nèi)部空間狹小、線路混亂，不利于安裝和后續(xù)維護(hù)操作，大大影響了機(jī)器的美觀度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械鉆孔機(jī)接線盒，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，各元器件和線路安裝層次清晰、合理，兼顧了功能和視覺(jué)的效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種機(jī)械鉆孔機(jī)接線盒，其中：所述的接線盒為若干個(gè)，每一接線盒與鉆孔機(jī)的加工軸相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的接線盒上設(shè)置有管路通道及電氣或氣動(dòng)元件裝置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的管路通道分布于接線盒相同或不同盒面上的若干管路過(guò)孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的電氣或氣動(dòng)元件裝置包括插頭安裝孔、快鉆板安裝螺母、拖鏈固定板、接線端子臺(tái)中的一種或兩種以上的組合，其分布于接線盒的相同或不同盒面上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的接線盒內(nèi)設(shè)置有安裝支架，該安裝支架上設(shè)置有電磁閥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的每一接線盒與一個(gè)加工軸對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的每一接線盒與兩個(gè)加工軸對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案是：所述的接線盒通過(guò)板材折彎成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)將接線盒獨(dú)立與加工軸對(duì)應(yīng)設(shè)置，并在加工盒上設(shè)置用于近線的管路通道及電氣或氣動(dòng)元件裝置，可以達(dá)到以下效果：

(1)只需要考慮單獨(dú)加工軸所對(duì)應(yīng)的元器件，所以，接線盒體積不需要很大，加工難度大幅降低，不需要大型的鈑金成型設(shè)備來(lái)制作過(guò)線槽，成型用的板材面積也大幅降低，可以有效的降低成本；

(2)接線盒內(nèi)部安裝的元器件數(shù)量較少，通過(guò)在不同盒面或相同盒面來(lái)設(shè)置安裝孔，安裝板、安裝支架、安裝螺母等結(jié)構(gòu)，就可以將電氣或氣動(dòng)元件根據(jù)功能、安裝接線便利性等需要布置在不同的位置，將管線按照走線要求合理分布；保證了元件、線路安裝層次分明，易于分辨，便于后續(xù)維護(hù)；

(3)接線盒內(nèi)部電氣、氣動(dòng)元件可以先安裝好，這部分工作可以與鉆孔機(jī)機(jī)械裝配工作平行展開(kāi)，符合了機(jī)床各部分獨(dú)立裝配、節(jié)省生產(chǎn)工時(shí)的思路；

(4)獨(dú)立式接線盒與機(jī)器整體風(fēng)格相諧調(diào)，其視覺(jué)效果簡(jiǎn)潔大方。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)線槽設(shè)置于鉆孔機(jī)加工軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的接線盒與鉆孔機(jī)加工軸獨(dú)立連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型接線盒的后視平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖3-圖5所示，本實(shí)用新型例提供一種機(jī)械鉆孔機(jī)接線盒，所述的接線盒1為若干個(gè)，至少是兩個(gè)，優(yōu)選為六個(gè)，其根據(jù)工藝需求而設(shè)置接線盒的數(shù)量。每一接線盒1與鉆孔機(jī)的加工軸2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述的接線盒1上設(shè)置有管路通道及電氣或氣動(dòng)元件裝置，優(yōu)選的方案是，所述的每一接線盒1與一個(gè)加工軸2對(duì)應(yīng)設(shè)置；也可以是每一接線盒1與兩個(gè)加工軸2對(duì)應(yīng)設(shè)置；本實(shí)用新型的接線盒1由于單獨(dú)與加工軸2對(duì)應(yīng)設(shè)置，其通過(guò)小面積的板材折彎成型。本實(shí)施例通過(guò)將接線盒1單獨(dú)與鉆孔機(jī)的加工軸2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，接線盒體積小，加工成本得到了有效的降低，同時(shí)可以在獨(dú)立的接線盒1內(nèi)設(shè)置管線通道及電氣元件裝置，可以將每一個(gè)鉆孔機(jī)的元件或線路分層次安裝。

如圖4和圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的管路通道分布于接線盒相同或不同盒面上的若干管路過(guò)孔41和42，若干的管路過(guò)孔41或42優(yōu)選設(shè)置于接線盒1不同的盒面上。

如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電氣或氣動(dòng)元件裝置包括插頭安裝孔3、快鉆板安裝螺母7、拖鏈固定板5、接線端子臺(tái)6中的一種或兩種以上的組合，其分布于接線盒的相同或不同盒面上；所述的接線盒1內(nèi)還設(shè)置有安裝支架8，該安裝支架8上設(shè)置有電磁閥9。

本實(shí)用新型實(shí)施例的機(jī)械鉆孔接線盒，其采用獨(dú)立式的接線盒因只考慮單個(gè)或兩個(gè)加工軸的元器件安裝，體積不需很大，可以由較小面積的板材折彎成形；在接線盒1上管路通道設(shè)置若干的管路過(guò)孔41和42，可根據(jù)管線的走線；同時(shí)根據(jù)電氣、氣動(dòng)元件的安裝需求，在接線盒上設(shè)計(jì)了插頭安裝孔3、快鉆板安裝螺母7、拖鏈固定板5、接線端子臺(tái)6等結(jié)構(gòu)；電磁閥9采用了一個(gè)獨(dú)立的構(gòu)件，電磁閥9可以先安裝在安裝支架8上，然后再將安裝支架8安裝在接線盒1內(nèi)，節(jié)省了電磁閥9安裝空間，提高了電磁閥9安裝的便利性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。