本實(shí)用新型涉及螺母鉚接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具。

背景技術(shù)：

螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼和有色金屬等幾大類型。螺母在鉚接的時(shí)候會(huì)用到鉚接機(jī)，鉚接機(jī)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機(jī)械裝備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定和操作方便安全，鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘和實(shí)心鉚釘?shù)?鉚合之場合，常見的有氣動(dòng)、油壓和電動(dòng)，單頭及雙頭等規(guī)格型號，而常見的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)和旋鉚機(jī)。

目前，市場上在對螺母進(jìn)行鉚接的時(shí)候，不能夠有效的將螺母輸送到工作臺上，而在輸送的時(shí)候會(huì)發(fā)生堵塞的問題，這樣會(huì)嚴(yán)重的影響到螺母鉚接的工作進(jìn)程，從而降低了工作的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，具備使螺母在輸送時(shí)不發(fā)生堵塞和避免鉚接時(shí)產(chǎn)生便宜等優(yōu)點(diǎn)，解決了螺母在鉚接的時(shí)候由于輸送發(fā)生堵塞而不能夠有效的進(jìn)行鉚接和螺母鉚接時(shí)發(fā)生偏移的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使螺母在輸送時(shí)不發(fā)生堵塞和避免鉚接時(shí)產(chǎn)生便宜目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，包括底座和支撐座，所述底座的頂部固定連接有支撐殼，所述支撐殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述支撐殼的頂部與送料盤的底部固定連接，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端依次穿過支撐殼和送料盤并與送料盤內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤固定連接，所述送料盤的內(nèi)部設(shè)置與滑道，所述滑道的一端與出料盤的一端固定連接，所述支撐座的頂部與支撐腿的一端固定連接，所述支撐腿的另一端與工作臺的底部固定連接，所述工作臺的頂部開設(shè)有固定槽，所述工作臺位于固定槽的一側(cè)開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端穿出放置槽并延伸至固定槽的內(nèi)部，所述電動(dòng)推桿的一端與固定盤的一側(cè)固定連接，所述支撐座遠(yuǎn)離固定槽的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一側(cè)固定連接有承載板，所述承載板上固定連接有液壓泵，所述液壓泵的一端穿過承載板并與固定套的一端固定連接，所述固定套的一側(cè)活動(dòng)連接有緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述底座的頂部固定連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)通過電線與電機(jī)電連接。

優(yōu)選的，所述放置槽和電動(dòng)推桿的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)放置槽和電動(dòng)推桿均以固定槽的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述緊固螺栓的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)緊固螺栓以固定套的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定套的位置與固定槽的位置相對應(yīng)，且固定槽的直徑大小大于固定套的直徑大小。

優(yōu)選的，所述出料盤的形狀為弧形，且出料盤的一端與固定槽的頂部相對應(yīng)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，具備以下有益效果：

1、該螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，通過電機(jī)、送料盤、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤、滑道和出料盤的設(shè)置，使螺母可以更好的進(jìn)行輸送，解決了螺母在鉚接的時(shí)候由于輸送發(fā)生堵塞而不能夠有效的進(jìn)行鉚接的情況，從而使螺母可以更好的完成鉚接，這樣提高了工作的效率，加快了工作的進(jìn)程。

2、該螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，通過固定槽、放置槽、電動(dòng)推桿和固定盤的設(shè)置，使螺母可以更好的完成鉚接，解決了螺母在鉚接的時(shí)候發(fā)生松動(dòng)的問題，避免了由于鉚接的時(shí)候螺母晃動(dòng)而使鉚接發(fā)生偏移的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型送料盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐座、3支撐殼、4電機(jī)、5送料盤、6轉(zhuǎn)桿、7轉(zhuǎn)盤、8滑道、9出料盤、10支撐腿、11工作臺、12固定槽、13放置槽、14電動(dòng)推桿、15固定盤、16支撐柱、17承載板、18液壓泵、19固定套、20緊固螺栓、21控制開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，包括底座1和支撐座2，底座1的頂部固定連接有支撐殼3，支撐殼3的內(nèi)部固定連接有電機(jī)4，底座1的頂部固定連接有控制開關(guān)21，控制開關(guān)21通過電線與電機(jī)4電連接，通過控制開關(guān)21的設(shè)置，使電機(jī)4可以更好的被控制，支撐殼3的頂部與送料盤5的底部固定連接，電機(jī)4的輸出軸與轉(zhuǎn)桿6的一端固定連接，轉(zhuǎn)桿6的另一端依次穿過支撐殼3和送料盤5并與送料盤5內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤7固定連接，送料盤5的內(nèi)部設(shè)置與滑道8，滑道8的一端與出料盤9的一端固定連接，通過電機(jī)4、送料盤5、轉(zhuǎn)桿6、轉(zhuǎn)盤7、滑道8和出料盤9的設(shè)置，使螺母可以更好的進(jìn)行輸送，解決了螺母在鉚接的時(shí)候由于輸送發(fā)生堵塞而不能夠有效的進(jìn)行鉚接的情況，從而使螺母可以更好的完成鉚接，這樣提高了工作的效率，加快了工作的進(jìn)程，支撐座2的頂部與支撐腿10的一端固定連接，支撐腿10的另一端與工作臺11的底部固定連接，工作臺11的頂部開設(shè)有固定槽12，出料盤9的形狀為弧形，且出料盤9的一端與固定槽12的頂部相對應(yīng)，工作臺11位于固定槽12的一側(cè)開設(shè)有放置槽13，放置槽13的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)推桿14，通過放置槽13的設(shè)置，使電動(dòng)推桿14可以更好的進(jìn)行固定，放置槽13和電動(dòng)推桿14的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)放置槽13和電動(dòng)推桿14均以固定槽12的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，電動(dòng)推桿14的一端穿出放置槽13并延伸至固定槽12的內(nèi)部，電動(dòng)推桿14的一端與固定盤15的一側(cè)固定連接，通過固定槽12、放置槽13、電動(dòng)推桿14和固定盤15的設(shè)置，使螺母可以更好的完成鉚接，解決了螺母在鉚接的時(shí)候發(fā)生松動(dòng)的問題，避免了由于鉚接的時(shí)候螺母晃動(dòng)而使鉚接發(fā)生偏移的問題，支撐座2遠(yuǎn)離固定槽12的頂部固定連接有支撐柱16，支撐柱16的一側(cè)固定連接有承載板17，承載板17上固定連接有液壓泵18，通過承載板17的設(shè)置，使液壓泵18可以更好的進(jìn)行固定，液壓泵18的一端穿過承載板17并與固定套19的一端固定連接，固定套19的位置與固定槽12的位置相對應(yīng)，且固定槽12的直徑大小大于固定套19的直徑大小，固定套19的一側(cè)活動(dòng)連接有緊固螺栓20，通過緊固螺栓20的設(shè)置，使鉚接件可以更好的進(jìn)行固定，避免了鉚接時(shí)發(fā)生松動(dòng)的問題，緊固螺栓20的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)緊固螺栓20以固定套19的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該螺母避位自動(dòng)下送料鉚接工具，通過電機(jī)4、送料盤5、轉(zhuǎn)桿6、轉(zhuǎn)盤7、滑道8和出料盤9的設(shè)置，使螺母可以更好的進(jìn)行輸送，解決了螺母在鉚接的時(shí)候由于輸送發(fā)生堵塞而不能夠有效的進(jìn)行鉚接的情況，從而使螺母可以更好的完成鉚接，這樣提高了工作的效率，加快了工作的進(jìn)程，通過固定槽12、放置槽13、電動(dòng)推桿14和固定盤15的設(shè)置，使螺母可以更好的完成鉚接，解決了螺母在鉚接的時(shí)候發(fā)生松動(dòng)的問題，避免了由于鉚接的時(shí)候螺母晃動(dòng)而使鉚接發(fā)生偏移的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。