本實用新型涉及一種拉絲過程中的機械裝置，尤其涉及一種鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂。

背景技術(shù)：

拉絲機主要用于拉制各類精密、微徑高碳鋼絲。拉絲模盒一般由潤滑區(qū)和變形區(qū)兩部分組成，潤滑區(qū)內(nèi)放置干式鋼絲硬質(zhì)酸鹽潤滑劑，為鋼絲完成拉拔變形提供良好的潤滑效果；變形區(qū)內(nèi)放置鋼絲變形模具，以便鋼絲完成變形。此外變形區(qū)用循環(huán)冷卻水冷卻模具，防止鋼絲在模具內(nèi)高速變形，導致熱量積聚，形成鋼絲表層產(chǎn)生邊緣馬氏體，由于拉拔應力的作用下，易產(chǎn)生裂紋。

傳統(tǒng)的拉絲模盒一般僅具備上述兩部分，但是由于鋼絲在高速拉拔時，鋼絲本身會產(chǎn)生晃動，造成拉絲模中心線與卷筒相切不成一直線，鋼絲與拉拔力方向偏離，會在鋼絲形成周期性竹節(jié)起伏；此外，由于傳統(tǒng)拉絲設(shè)備無法實現(xiàn)恒張力拉拔，導致無法實現(xiàn)鋼簾線高速拉拔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，提供一種鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂，包括調(diào)諧臂，所述調(diào)諧臂呈懸臂狀態(tài)，其固定端通過固定架可轉(zhuǎn)動地安裝在粗拉機的機架上，懸臂端設(shè)有張力輪，所述張力輪通過芯軸安在所述調(diào)諧臂上，該張力輪上下兩端分別開設(shè)軸承座，其通過分別安裝在所述軸承座內(nèi)的上、下軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在芯軸上，所述張力輪上下兩端分別設(shè)有上、下防塵蓋。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的固定架包括固定套、固定軸和底座，所述固定套與調(diào)諧臂固定連接，其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安在固定軸上，所述固定軸下端與固定在機架上的底座固定連接，所述固定套的上、下兩端分別設(shè)有上、下軸承蓋。

本實用新型的有益效果是：通過在拉絲機上增加本實用新型鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂，減少拉絲過程中鋼絲的晃動，不會產(chǎn)生竹節(jié)絲，減少拉絲機拉絲的殘次率，提高成品率；另外，調(diào)諧臂可旋轉(zhuǎn)地固定在拉絲機的機架上，鋼絲方向可以根據(jù)拉拔力方向自動調(diào)整，鋼絲與拉拔力不會偏離，可以實現(xiàn)恒張力拉拔，從而實現(xiàn)鋼簾線的高速拉拔，提高拉絲機生產(chǎn)速率。

附圖說明

圖1是本實用新型鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂的張力輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號代表的意義為：1、粗拉機的機架，2、底座，3、固定套，4、固定軸，5、上軸承蓋，6、調(diào)諧臂，7、下防塵蓋，8、張力輪，9、上防塵蓋，10、芯軸，11、上軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1：如圖1所示，一種鋼簾線粗拉機張力調(diào)諧臂，包括調(diào)諧臂6，所述調(diào)諧臂6呈懸臂狀態(tài)，其固定端通過固定架可轉(zhuǎn)動地安裝在粗拉機的機架1上，其懸臂端設(shè)有張力輪8。

參見圖2，所述張力輪8通過芯10安在所述調(diào)諧臂6上，該張力輪8上下兩端分別開設(shè)軸承座，其通過分別安裝在所述軸承座內(nèi)的上、下軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在芯軸上，所述張力輪8上下兩端分別設(shè)有上、下防塵蓋9、7。

所述的固定架包括固定套3、固定軸4和底座2，所述固定套3與調(diào)諧臂6固定連接，其通過軸承可旋轉(zhuǎn)地安在固定軸4上（圖中未顯示），所述固定軸10下端與固定在機架1上的底座2固定連接，所述固定套3的上、下兩端分別設(shè)有上、下軸承蓋。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。