本實用新型涉及一種線纜整直裝置，屬于線纜生產(chǎn)加工設備技術領域。

背景技術：

目前，為了節(jié)省生產(chǎn)中線纜的占用空間，在加工過程中線纜都是纏繞放置的，而在對線纜進行壓塑、印字及冷卻等步驟前，通常需要將線纜整直?，F(xiàn)有的線纜整直裝置僅通過兩個水平設置的壓直輥對線纜進行整直，這種裝置需要重復操作兩次才能將線纜整直，且整直效果不理想，加工效率低。為此，我們提出一種線纜整直裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種線纜整直裝置，只需操作一次就能將線纜整直，且整直效果好，加工效率高，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種線纜整直裝置，包括底座，所述底座上通過支架固定有線纜微整直管道，所述線纜微整直管道的一端通過設在底座兩側的固定座固定有兩個由電機驅動的水平壓直輥，所述水平壓直輥的一側通過立柱設有與底座固定的安裝板，所述安裝板處于底座的上方，所述安裝板與底座之間設有兩個由電機驅動的豎直壓直輥。

進一步的，所述線纜微整直管道的一端設有線纜入口，另一端設有線纜出口。

進一步的，所述線纜入口為圓臺形套筒，所述線纜入口與線纜微整直管道間通過螺紋連接。

進一步的，所述兩個水平壓直輥的轉動方向相反，所述兩個豎直壓直輥的轉動方向相反。

進一步的，所述支架為工型支架，所述工型支架上設有多個與線纜微整直管道相配合的凹槽。

進一步的，所述水平壓直輥和豎直壓直輥表面均包裹有彈性橡膠。

本實用新型線纜先經(jīng)過線纜微整直管道中進行初整直后再進入兩個水平壓直輥之間，水平壓直輥在電機的驅動下不斷旋轉對線纜施加壓力將線纜整直，之后線纜再進入兩個豎直壓直輥之間，豎直壓直輥在電機的驅動下不斷旋轉對線纜施加壓力將線纜整直，線纜先經(jīng)過線纜微整直管道進行初整直后，線纜的彎曲程度得到一定調(diào)整，使后面的整直工作更加容易，線纜再經(jīng)過水平壓直輥和豎直壓直輥后，對線纜的各個面都施加壓力，使線纜的整直效果好，且只需操作一次就能將線纜整直，加工效率高。本實用新型只需操作一次就能將線纜整直，且整直效果好，加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型線纜微整直管道的結構示意圖；

圖3為本實用新型支架的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、線纜；3、線纜入口；4、線纜微整直管道；5、支架；6、彈性橡膠；7、電機；8、固定座；9、安裝板；10、立柱；11、豎直壓直輥；12、水平壓直輥；13、線纜出口；14、凹槽。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易 于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1至3所示，本實施例提供一種線纜整直裝置，包括底座，所述底座上通過支架固定有線纜微整直管道，所述線纜微整直管道的一端通過設在底座兩側的固定座固定有兩個由電機驅動的水平壓直輥，所述水平壓直輥的一側通過立柱設有與底座固定的安裝板，所述安裝板處于底座的上方，所述安裝板與底座之間設有兩個由電機驅動的豎直壓直輥，只需操作一次就能將線纜整直，且整直效果好，加工效率高。

線纜微整直管道的一端設有線纜入口，另一端設有線纜出口，方便線纜進出線纜微整直管道，線纜入口為圓臺形套筒，線纜入口的內(nèi)徑較大，可以防止線纜的彎曲程度太大而不能輕易的進入線纜微整直管道內(nèi)，線纜入口與線纜微整直管道間通過螺紋連接，便于拆卸和安裝，兩個水平壓直輥的轉動方向相反，兩個豎直壓直輥的轉動方向相反，增大水平壓直輥與豎直壓直輥對線纜的壓力，支架為工型支架，工型支架上設有多個與線纜微整直管道相配合的凹槽，可以同時安裝多個線纜微整直管道，從而一次可整直多根線纜，提高線纜的加工效率，水平壓直輥和豎直壓直輥表面均包裹有彈性橡膠，防止整直過程中水平壓直輥和豎直壓直輥對線纜的壓力太大而將線纜磨損。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。