本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)給的牛角梳開齒機(jī),可以自動(dòng)進(jìn)給且快速加工出各種齒型的牛角梳梳齒。

背景技術(shù)：
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牛角梳是以牛角為原料，采用傳統(tǒng)的工藝手工精心制作而成。牛角梳的加工工序多達(dá)二十幾道，開齒是其中一道重要的工序。所謂開齒，就是在加工好的梳坯上加工出梳齒。傳統(tǒng)的開齒工序大都采用手工鋸出，因此就存在齒深、齒寬不一樣的缺點(diǎn)，近來也采用一些機(jī)器來開齒，但多采用手動(dòng)進(jìn)給，一般僅適合于小批量的生產(chǎn)，不僅效率低，而且存在安全隱患。如何設(shè)計(jì)一種安全可靠且自動(dòng)化程度較高的牛角梳開齒機(jī),即成為本實(shí)用新型研究的對(duì)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能快速加工牛角梳的梳齒，且自動(dòng)進(jìn)給的牛角梳開齒機(jī)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：自動(dòng)進(jìn)給的牛角梳開齒機(jī)，包括機(jī)架組件、動(dòng)力傳遞組件、主軸組件、十字滑臺(tái)、梳坯安裝支架，其特征是：還包括防護(hù)罩及電控系統(tǒng)；所述防護(hù)罩鎖緊在機(jī)架組件上，起到安全保護(hù)的作用；所述電控系統(tǒng)包括有控制箱和交互面板，控制箱固定于機(jī)架組件的下部，用于安裝控制開齒機(jī)的各種控制元件，其交互面板升高至可方便操控的位置。

所述機(jī)架組件由機(jī)架及斜置板組成，機(jī)架由型材焊接而成，斜置板焊接在機(jī)架上。斜置板主要用于把開齒時(shí)產(chǎn)生的鋸末導(dǎo)流到機(jī)架底部。

所述動(dòng)力傳遞組件由電機(jī)、電機(jī)安裝支架、電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪、傳送帶以及帶輪防護(hù)罩組成。電機(jī)安裝在電機(jī)安裝支架上，電機(jī)安裝支架采用鉸鏈?zhǔn)?，可方便地調(diào)整電機(jī)皮帶輪和主軸皮帶輪之間的距離以調(diào)節(jié)傳送帶的松緊程度。防護(hù)罩固定在支架組件的支架上，起到安全防護(hù)作用。

所述主軸組件由開齒刀、一對(duì)壓緊墊片、兩個(gè)鎖緊螺母、兩個(gè)含軸承的軸承座、兩個(gè)墊塊及主軸組成；開齒刀通過一對(duì)分布在開齒刀兩側(cè)的壓緊墊片和鎖緊螺母壓緊在主軸上，軸承座固定在與機(jī)架鎖固的墊塊上；主軸安裝在軸承座上，主軸的兩端各加工有階梯：一端用于定位壓緊墊片并安裝開齒刀，另一端則用于安裝動(dòng)力傳遞組件的主軸皮帶輪。

所述十字滑臺(tái)中帶有導(dǎo)軌的縱向進(jìn)給導(dǎo)軌座固定在機(jī)架組件的支架上，十字滑臺(tái)縱向和橫向進(jìn)給均由伺服電機(jī)提供動(dòng)力，有利于加工程序的設(shè)定控制。

所述梳坯安裝支架固定在十字滑臺(tái)的橫向進(jìn)給滑臺(tái)上，用于固定牛角梳的梳坯。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)牢靠，縱向和橫向進(jìn)給均采用燕尾槽導(dǎo)軌，可適應(yīng)鋸片銑刀高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘高達(dá)3000轉(zhuǎn)以上)帶來的振動(dòng)影響。

附圖說明：

下面結(jié)合具體圖例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

圖1開齒機(jī)示意圖

圖2機(jī)架組件及主軸組件示意圖

圖3動(dòng)力傳遞組件及十字滑臺(tái)示意圖

其中

1—機(jī)架組件 11—機(jī)架 12—斜置板 2—?jiǎng)恿鬟f組件

21—電機(jī) 22—電機(jī)安裝支架 23—電機(jī)皮帶輪 24—主軸皮帶輪

25—傳送帶 26—帶輪防護(hù)罩 3—主軸組件 31—開齒刀

32—壓緊墊片 33—鎖緊螺母 34—軸承座 35—墊塊

36—主軸 4—十字滑臺(tái) 41—縱向進(jìn)給導(dǎo)軌座

42—橫向進(jìn)給滑臺(tái) 43—伺服電機(jī) 411—燕尾槽導(dǎo)軌

5—梳坯安裝支架 6—防護(hù)罩 7—電控系統(tǒng) 71—控制箱

72—交互面板 8—梳坯

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1、圖2及圖3，牛角梳開齒機(jī)，包括機(jī)架組件1、動(dòng)力傳遞組件2、主軸組件3、十字滑臺(tái)4、梳坯安裝支架5、防護(hù)罩6及電控系統(tǒng)7。所述防護(hù)罩6鎖緊在機(jī)架組件1的機(jī)架11上，起到安全防護(hù)的作用；所述電控系統(tǒng)7包括有控制箱71和交互面板72，控制箱71固定于機(jī)架組件1的下部，用于安裝控制開齒機(jī)的各種控制元件，其交互面板72升高至可方便操控的位置。

機(jī)架組件1由機(jī)架11及斜置板12組成.機(jī)架11由型材焊接而成，呈U型的斜置板12焊接在機(jī)架上，主要用于把開齒時(shí)產(chǎn)生的鋸末導(dǎo)流到機(jī)架11的底部。

動(dòng)力傳遞組件2由電機(jī)21、電機(jī)安裝支架22、電機(jī)皮帶輪23、主軸皮帶輪24、傳送帶25以及帶輪防護(hù)罩6組成。電機(jī)21安裝在電機(jī)安裝支架22上，電機(jī)安裝支架22采用鉸鏈?zhǔn)剑煞奖愕卣{(diào)整電機(jī)皮帶輪23和主軸皮帶輪24之間的距離以調(diào)節(jié)傳送帶25的松緊程度。帶輪防護(hù)罩6固定在支架組件1的支架11上，起到安全防護(hù)作用。

主軸組件3由開齒刀31、一對(duì)壓緊墊片32、兩個(gè)鎖緊螺母33、兩個(gè)軸承座34、兩個(gè)墊塊35及主軸36組成。開齒刀31通過一對(duì)分布在其兩側(cè)的壓緊墊片32和鎖緊螺母33壓緊在主軸上，兩個(gè)鎖緊螺母起到防松的作用；軸承座34固定在與機(jī)架11鎖固的墊塊35上，起支撐主軸36的作用；主軸36安裝在軸承座34上，主軸36的兩端各加工有階梯：一端用于軸向定位壓緊墊片32并安裝開齒刀31，另一端則用于軸向定位動(dòng)力傳遞組件2的主軸皮帶輪24。

十字滑臺(tái)4提供縱向和橫向進(jìn)給，十字滑臺(tái)4中帶有導(dǎo)軌的縱向進(jìn)給導(dǎo)軌座41固定在機(jī)架組件1的支架11上，十字滑臺(tái)4的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給均由伺服電機(jī)43提供動(dòng)力，有利于加工程序的設(shè)定控制?？v向和橫向進(jìn)給均采用燕尾槽導(dǎo)軌411，可適應(yīng)開銑刀31高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘高達(dá)3000轉(zhuǎn)以上)帶來的振動(dòng)影響。

梳坯安裝支架5固定在十字滑臺(tái)4的橫向進(jìn)給滑臺(tái)42上，用于固定牛角梳的梳坯8。

綜上，電機(jī)21的動(dòng)力通過電機(jī)皮帶輪23、傳送帶25和主軸皮帶輪24傳遞到主軸36，從而帶動(dòng)主軸36上的開齒刀31高速旋轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)定的程序，安裝在十字滑臺(tái)4上的梳坯8的橫向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)齒深的加工，其縱向進(jìn)給則可達(dá)到梳坯8的梳齒齒距的加工要求。