本實用新型涉及金屬拉絲領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型氣刀。

背景技術(shù)：

在金屬拉絲的工藝過程中，通常需要在鋼絲的表面涂潤滑油來減少鋼絲與拉絲模之間的摩擦力，在完成拉絲工藝后，需要對鋼絲表面的潤滑油進行清理，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用氣刀對鋼絲進行刮油，傳統(tǒng)的氣刀如圖2所示，包括氣箱1’，氣箱1’設(shè)有進氣口和兩個相對的過線口，過線口安裝有過線套2’，這種結(jié)構(gòu)的氣刀存在穿線難度大的問題，并且兩個過線口都進行排氣，用氣量較大而且刮油質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、降低用氣量節(jié)約資源的新型氣刀。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型氣刀，包括設(shè)置有進氣口的氣箱，氣箱設(shè)置有兩個相對的第一過線口和第二過線口，其特征在于：氣箱貫穿安裝有過線導(dǎo)管，過線導(dǎo)管的兩端分別安裝在上述第一過線口和第二過線口內(nèi)，過線導(dǎo)管的管壁上設(shè)置有多個與過線導(dǎo)管的中心軸不垂直的斜孔。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，過線導(dǎo)管的鋼絲運動方向設(shè)置為從第一過線口到第二過線口，斜孔與過線導(dǎo)管的鋼絲運動方向成135度。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，過線導(dǎo)管的一端設(shè)置有凸肩，過線導(dǎo)管套接在第一過線口內(nèi)，凸肩與氣箱外壁抵接。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，過線導(dǎo)管的另一端與第二過線口通過螺紋連接，第二過線口固裝有加強連接板。

根據(jù)上述技術(shù)方案進行進一步的改進，所述過線導(dǎo)管由硬質(zhì)合金制成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在氣箱內(nèi)貫穿設(shè)置有過線導(dǎo)管，過線導(dǎo)管的管壁上設(shè)置有多個與過線導(dǎo)管的中心軸不垂直的斜孔，代替了傳統(tǒng)氣刀在氣箱的兩個過線口設(shè)置過線套，避免了從兩個過線口排氣造成用氣量較大的情況，同時解決了穿線困難的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約資源，具有廣泛的適用性。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的氣刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1，一種新型氣刀，包括設(shè)置有進氣口6的氣箱1，氣箱1設(shè)置有兩個相對的第一過線口2和第二過線口3，氣箱1貫穿安裝有過線導(dǎo)管4，過線導(dǎo)管4的兩端分別安裝在上述第一過線口2和第二過線口3內(nèi)，過線導(dǎo)管4的管壁上設(shè)置有多個與過線導(dǎo)管4的中心軸不垂直的斜孔5。作為本實用新型的最佳實施例，本實用新型中的過線導(dǎo)管4的鋼絲運動方向設(shè)置為從第一過線口2到第二過線口3（如圖1箭頭所示），斜孔5與過線導(dǎo)管4的鋼絲運動方向成135度。過線導(dǎo)管4貫穿整個氣箱1，在穿線式只需要把鋼絲插進過線導(dǎo)管4即可完成穿線，方便快捷。氣體從進氣口6進入氣箱1后，經(jīng)過過線導(dǎo)管4上的斜管，與鋼絲運動方向成135度的空氣氣流逆向吹刷鋼絲，從而將鋼絲表面的油刮干凈。

另外，為了把過線導(dǎo)管4貫穿固定在氣箱1上，本實用新型中的過線導(dǎo)管4的一端設(shè)置有凸肩，過線導(dǎo)管4套接在第一過線口2內(nèi)，凸肩與氣箱1外壁抵接。本實用新型中的過線導(dǎo)管4的另一端與第二過線口3通過螺紋連接，第二過線口3固裝有加強連接板7。

另外，本實用新型中的過線導(dǎo)管4由硬質(zhì)合金制成，實現(xiàn)了快速過線耐磨的目的。（硬質(zhì)合金屬于現(xiàn)有技術(shù)中的材料，本申請不做詳細論述。）

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。