本實(shí)用新型涉及沖孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)。

背景技術(shù)：

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移。活動(dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。

隨著波紋管技術(shù)的發(fā)展，波紋管連接出現(xiàn)了直接連接的結(jié)構(gòu)，這種連接結(jié)構(gòu)要求直接在波紋管上鉆孔或沖孔，但是現(xiàn)有的沖孔裝置穩(wěn)定性差，操作復(fù)雜，波紋管固定麻煩，沒有輔助支撐裝置，沖孔容易發(fā)生形變，導(dǎo)致?lián)p壞，還有震動(dòng)較大影響沖孔等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)，包括工作臺(tái)、動(dòng)力箱、固定桿、滑塊和氣泵，所述工作臺(tái)上表面中心處設(shè)置有橢圓形凹槽，所述工作臺(tái)左側(cè)上方安裝有動(dòng)力箱，所述動(dòng)力箱右側(cè)表面固定有伸縮桿，且伸縮桿右側(cè)連接有支撐桿，所述動(dòng)力箱上方安裝有固定塊，且固定塊左側(cè)表面連接固定有固定桿，所述固定桿表面套接有滑塊，所述滑塊上方連接有導(dǎo)氣管，所述滑塊下方安裝有沖孔裝置，所述工作臺(tái)前表面設(shè)置有控制面板，所述動(dòng)力箱內(nèi)部安裝有蓄電池，且蓄電池右側(cè)安裝有氣泵，所述氣泵左側(cè)表面沿豎直方向由上向下依次設(shè)置有第一連接管和第二連接管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述工作臺(tái)下方安裝有減震支腿。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述電源開關(guān)輸出端與蓄電池和氣泵輸入端電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述氣泵通過第二連接管與伸縮桿連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述控制面板前表面沿水平方向由左向右依次設(shè)置有電源開關(guān)和電源指示燈。

本實(shí)用新型中，首先，工作臺(tái)上表面中心處設(shè)置有橢圓形凹槽，使得放置燃?xì)獠y管更加的方便穩(wěn)定，通過設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿右側(cè)連接支撐桿，可以利用支撐桿伸縮到燃?xì)獠y管內(nèi)部，使得在沖孔的時(shí)候，具有一定的支撐作用，使得沖孔的時(shí)候更加的穩(wěn)定，打孔更加的方便，其次，通過設(shè)置有減震支腿，可以有效的降低工作臺(tái)沖孔時(shí)，所產(chǎn)生的震動(dòng)，提高了沖孔的穩(wěn)定性，提高了沖孔的質(zhì)量，再有，沖孔裝置通過滑塊固定在固定桿上，從而可以利用滑塊在固定桿上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)沖孔裝置的位置，使得沖孔更加的方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)動(dòng)力箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-減震支腿、2-工作臺(tái)、3-動(dòng)力箱、4-固定塊、5-導(dǎo)氣管、6-伸縮桿、7-支撐桿、8-固定桿、9-滑塊、10-沖孔裝置、11-橢圓形凹槽、12-控制面板、13-電源開關(guān)、14-電源指示燈、15-蓄電池、16-第一連接管、17-氣泵、18-第二連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種燃?xì)獠y管沖孔機(jī)，包括工作臺(tái)2、動(dòng)力箱3、固定桿8、滑塊9和氣泵17，工作臺(tái)2上表面中心處設(shè)置有橢圓形凹槽11，工作臺(tái)2左側(cè)上方安裝有動(dòng)力箱3，動(dòng)力箱3右側(cè)表面固定有伸縮桿6，且伸縮桿6右側(cè)連接有支撐桿7，動(dòng)力箱3上方安裝有固定塊4，且固定塊4左側(cè)表面連接固定有固定桿8，固定桿8表面套接有滑塊9，滑塊9上方連接有導(dǎo)氣管5，滑塊9下方安裝有沖孔裝置10，工作臺(tái)2前表面設(shè)置有控制面板12，動(dòng)力箱3內(nèi)部安裝有蓄電池15，且蓄電池15右側(cè)安裝有氣泵17，氣泵17左側(cè)表面沿豎直方向由上向下依次設(shè)置有第一連接管16和第二連接管18。

工作臺(tái)2下方安裝有減震支腿1，減震支腿1共安裝有四個(gè)，且四個(gè)減震支腿1對(duì)稱安裝在工作臺(tái)2下方的四個(gè)拐角處。

電源開關(guān)13輸出端與蓄電池15和氣泵17輸入端電性連接。

氣泵17通過第二連接管18與伸縮桿6連接，氣泵17工作，氣泵17產(chǎn)生氣壓通過第二連接管18傳輸?shù)缴炜s桿6內(nèi)部，控制伸縮桿6伸縮，氣泵17通過第一連接管16和導(dǎo)氣管5與沖孔裝置10連接，氣泵17工作產(chǎn)生氣壓，通過第一連接管16和導(dǎo)氣管5將氣壓傳輸?shù)經(jīng)_孔裝置10內(nèi)部，控制沖孔裝置10工作。

控制面板12前表面沿水平方向由左向右依次設(shè)置有電源開關(guān)13和電源指示燈14。

工作原理：該燃?xì)獠y管沖孔機(jī)使用時(shí)，首先將需要沖孔的燃?xì)獠y管放置到橢圓形凹槽11內(nèi)，通過手拿滑塊9在固定桿8上滑動(dòng)，調(diào)節(jié)好沖孔裝置10的位置，此時(shí)，打開電源開關(guān)13，此時(shí)蓄電池15給氣泵17供電，氣泵17開始工作，氣泵17產(chǎn)生氣壓通過第二連接管18傳輸?shù)缴炜s桿6內(nèi)部，控制伸縮桿6伸長(zhǎng)，從而利用支撐桿7伸入燃?xì)獠y管內(nèi)部，起支撐作用，此時(shí)氣泵17工作產(chǎn)生氣壓，通過第一連接管16和導(dǎo)氣管5將氣壓傳輸?shù)經(jīng)_孔裝置10內(nèi)部，控制沖孔裝置10工作，進(jìn)行沖孔，整個(gè)裝置完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。