本實用新型涉及摩托車配件加工設備技術領域，具體為一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床。

背景技術：

氣壓沖床是一種利用壓縮機產生高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和往返，從而達到沖壓沖孔的目的，壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，需要用的時候隨時取用。

目前市場上現(xiàn)有的氣壓沖床，在使用時，主要是針對氣壓沖床的使用效果和防止卡住進行改進，但目前現(xiàn)有的氣壓沖床在使用時，往往都是在將料板進行塑性之后，還需要進行進一步的去除邊料和多余料的步驟，大大影響到了氣壓沖床的工作效率，同時也大大降低了氣壓沖床的使用效果，需要二次去邊料，故而提出一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，具備去邊料沖壓一體化等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的氣壓沖床在使用時，往往都是在將料板進行塑性之后，還需要進行進一步的去除邊料和多余料的步驟，降低工作效率和使用效果的問題。

(二)技術方案：

為實現(xiàn)上述去邊料沖壓一體化目的，本實用新型提供如下技術方案：一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有機框，機框的內腔底部固定安裝有支撐座，支撐座的頂部固定安裝有位于機框內腔的緩沖墊，緩沖墊的頂部固定安裝有位于機框內腔的機架，機架的內側 固定安裝有位于緩沖墊頂部的下模，所述機框的內腔頂部固定安裝有連桿，連桿的底部固定安裝有位于機框內腔的上模，所述機框的頂部固定安裝有安裝座，安裝座的頂部固定安裝有氣缸。

所述下模的右側開設有位于機架底部的滑槽，所述下模的右側固定安裝有位于機架底部的截斷刀頭，所述機架的內腔右側壁固定安裝有滑料座。

所述下模的底部固定安裝有位于截斷刀頭左側的下模座，下模座的底部固定安裝有位于截斷刀頭左側的連接板，連接板的底部通過緩沖彈簧與彈簧座的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述機框呈長方形，且機框的底部與基座的頂部焊接。

優(yōu)選的，所述支撐座的數(shù)量為兩個，且支撐座以機框的縱向中線為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述緩沖墊的數(shù)量為兩個，且緩沖墊以機框的縱向中線為中心點對稱分布。

優(yōu)選的，所述截斷刀頭呈階梯狀，且截斷刀頭的右側與滑料座的左側設置有空腔。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧的頂部通過墊片與連接板固定連接，所述緩沖彈簧的底部通過墊片與彈簧座的頂部固定連接，所述緩沖彈簧的數(shù)量不少于八個。

(三)有益效果：

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，具備以下有益效果：

1、該沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，通過設置下模兩側的滑槽，方便整個下模在受到氣壓的時候，可以有效的將下模緩沖的力量緩沖下去，且在下模向下緩沖的時候，多出來的邊角料直接通過截斷刀頭截斷，方便做到在沖壓過程中同時完成去邊料的工作，一方面加快了氣壓沖床整體的工作效率， 一方面減少了其中的一項工作環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了人力和物力。

2、該沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，通過設置下模座底部的連接板、緩沖彈簧和彈簧座之間的結構連接，可以有效的將氣壓沖床工作帶來的壓力卸掉一部分，同時可以幫助下模在向下壓之后復位的時候，提供一個反方向的作用力，幫助回復。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大圖；

圖3為圖1中B的放大圖。

圖中：1基座、2機框、3支撐座、4緩沖墊、5機架、6下模、7連桿、8上模、9安裝座、10氣缸、11滑槽、12截斷刀頭、13滑料座、14下模座、15連接板、16緩沖彈簧、17彈簧座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，包括基座1，基座1的頂部固定安裝有機框2，機框2呈長方形，且機框2的底部與基座1的頂部焊接，機框2的內腔底部固定安裝有支撐座3，支撐座3的數(shù)量為兩個，且支撐座3以機框2的縱向中線為中心點對稱分布，支撐座3的頂部固定安裝有位于機框2內腔的緩沖墊4，緩沖墊4的數(shù)量為兩個，且緩沖墊4以機框2的縱向中線為中心點對稱分布，緩沖墊4的頂部固定安裝有位于機框2內腔的機架5，機架5的內側固定安裝有位于緩沖墊4頂 部的下模6，機框2的內腔頂部固定安裝有連桿7，連桿7的底部固定安裝有位于機框2內腔的上模8，機框2的頂部固定安裝有安裝座9，安裝座9的頂部固定安裝有氣缸10。

下模6的右側開設有位于機架5底部的滑槽11，下模6的右側固定安裝有位于機架5底部的截斷刀頭12，截斷刀頭12呈階梯狀，且截斷刀頭12的右側與滑料座13的左側設置有空腔，機架5的內腔右側壁固定安裝有滑料座13，通過設置下模6兩側的滑槽11，方便整個下模6在受到氣壓的時候，可以有效的將下模緩沖的力量緩沖下去，且在下模6向下緩沖的時候，多出來的邊角料直接通過截斷刀頭12截斷，方便做到在沖壓過程中同時完成去邊料的工作，一方面加快了氣壓沖床整體的工作效率，一方面減少了其中的一項工作環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了人力和物力。

下模6的底部固定安裝有位于截斷刀頭12左側的下模座14，下模座14的底部固定安裝有位于截斷刀頭12左側的連接板15，連接板15的底部通過緩沖彈簧16與彈簧座17的頂部固定連接，緩沖彈簧16的頂部通過墊片與連接板15固定連接，緩沖彈簧16的底部通過墊片與彈簧座17的頂部固定連接，緩沖彈簧16的數(shù)量不少于八個，通過設置下模座14底部的連接板15、緩沖彈簧16和彈簧座17之間的結構連接，可以有效的將氣壓沖床工作帶來的壓力卸掉一部分，同時可以幫助下模6在向下壓之后復位的時候，提供一個反方向的作用力，幫助回復。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

綜上所述，該沖壓去邊料一體化的氣壓沖床，通過設置下模6兩側的滑槽11，方便整個下模6在受到氣壓的時候，可以有效的將下模6緩沖的力量緩沖下去，且在下模6向下緩沖的時候，多出來的邊角料直接通過截斷刀頭12截斷，方便做到在沖壓過程中同時完成去邊料的工作，一方面加快了氣壓 沖床整體的工作效率，一方面減少了其中的一項工作環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了人力和物力，通過設置下模座14底部的連接板15、緩沖彈簧16和彈簧座17之間的結構連接，可以有效的將氣壓沖床工作帶來的壓力卸掉一部分，同時可以幫助下模6在向下壓之后復位的時候，提供一個反方向的作用力，幫助回復，解決了現(xiàn)有的氣壓沖床在使用時，往往都是在將料板進行塑性之后，還需要進行進一步的去除邊料和多余料的步驟，降低工作效率和使用效果的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。