本實(shí)用新型涉及一種鐳雕產(chǎn)品輔助固定載具，涉及載具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前的一些產(chǎn)品在鐳雕的過程中需要現(xiàn)將產(chǎn)品進(jìn)行固定，而固定時(shí)需要專門的定位載具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，然后再放置于鐳雕機(jī)內(nèi)的鐳雕工位進(jìn)行加工，而目前很多的鐳雕產(chǎn)品的輔助固定載具在實(shí)際應(yīng)用中過程中不方便拿取產(chǎn)品，拿取過程較為繁瑣，降低產(chǎn)品鐳雕效率，且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本高，操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且能有效實(shí)現(xiàn)鐳雕產(chǎn)品固定的載具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鐳雕產(chǎn)品輔助固定載具，包括載具底座主體、蓋板、壓板機(jī)構(gòu)以及定位裝置，所述載具底座主體包括底部固定座以及放置產(chǎn)品的支撐底板，底部固定座的中部設(shè)有固定放置支撐底板的方形工位槽，所述蓋板中部設(shè)有與外部壓機(jī)壓頭配套的避空工位孔，蓋板蓋合在載具底座主體上且其邊緣與底部固定座的邊緣貼合固定，所述壓板機(jī)構(gòu)置于載具底座主體的兩側(cè)且將底部固定座與蓋板邊緣卡合固定，所述定位裝置置于底部固定座底部。

作為優(yōu)選，所述壓板機(jī)構(gòu)包括底板、壓板以及彈性伸縮件，所述底板固定連接在底部固定座的底部邊緣，且向外水平延伸形成連接板，所述壓板的位置與連接板相對(duì)應(yīng)且置于底部固定座的邊緣座體上，所述壓板的一側(cè)板體壓合在蓋板邊緣，另一側(cè)與連接板之間通過彈性伸縮件彈性連接固定。

作為優(yōu)選，所述壓板與蓋板邊緣壓合的一側(cè)板體邊緣設(shè)有壓條。

作為優(yōu)選，所述彈性伸縮件數(shù)量設(shè)置為多個(gè)且均設(shè)置為壓縮彈簧。

作為優(yōu)選，所述定位裝置數(shù)量設(shè)為多個(gè)，所述定位裝置包括定位底板以及豎直固定在定位底板中部且與能外部鐳雕機(jī)定位機(jī)構(gòu)配合的定位導(dǎo)套，定位底板固定在底部固定座的兩端。

作為優(yōu)選，所述底部固定座的底部設(shè)有多個(gè)磁鐵塊。

作為優(yōu)選，所述底部固定座的邊緣座體上設(shè)有多個(gè)PIN定位針。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：所述鐳雕產(chǎn)品輔助固定載具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝制作以及操作方便，方便產(chǎn)品鐳雕過程前后產(chǎn)品的拿取，快捷方便，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性高，因而適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的定位裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍：

如圖1至圖3所示的一種鐳雕產(chǎn)品輔助固定載具，包括載具底座主體、蓋板1、壓板機(jī)構(gòu)以及定位裝置，所述載具底座主體包括底部固定座2以及放置產(chǎn)品的支撐底板3，底部固定座2的中部設(shè)有固定放置支撐底板3的方形工位槽，支撐底部固定在方形工位槽內(nèi)，且在實(shí)際應(yīng)用中，通常需要將所述方形工位槽以及支撐底板的尺寸按照實(shí)際產(chǎn)品的形狀進(jìn)行仿形制作，因而更方便產(chǎn)品的放置固定。

另外，所述蓋板1中部設(shè)有與外部壓機(jī)壓頭配套的避空工位孔4，此處的工位孔主要為方便外部壓機(jī)的壓頭通過蓋板的工位孔將產(chǎn)品壓合，蓋板1蓋合在載具底座主體上且其邊緣與底部固定座2的邊緣貼合固定，所述壓板機(jī)構(gòu)置于載具底座主體的兩側(cè)且將底部固定座2與蓋板1邊緣卡合固定，因而在實(shí)際應(yīng)用中，將產(chǎn)品放置與支撐底板上后，再將所述蓋板蓋合的底部固定座上，且與其座體邊緣貼合，繼而有效將產(chǎn)品與載具底座主體固定。

在實(shí)際應(yīng)用中，為更方便將蓋板與載具底座主體卡合固定，所述壓板機(jī)構(gòu)包括底板5、壓板6以及彈性伸縮件12，所述底板5固定連接在底部固定座2的底部邊緣，且向外水平延伸形成連接板51，所述壓板6的位置與連接板51相對(duì)應(yīng)且置于底部固定座2的邊緣座體上，所述壓板6的一側(cè)板體壓合在蓋板1邊緣，另一側(cè)與連接板51之間通過彈性伸縮件12彈性連接固定。因而在實(shí)際應(yīng)用中，只需將手動(dòng)將壓板向下?lián)軇?dòng)，繼而將壓板的內(nèi)側(cè)翹起，然后人工將蓋板拿下載具底座主體，再將產(chǎn)品放置于底部固定座的支撐底板上，然后蓋上蓋板，松開壓板，繼而將通過壓板將蓋板與底部固定座的邊緣座體壓合固定，從而將產(chǎn)品固定在載具底座主體上，而為提高壓板與蓋板邊緣壓合時(shí)的接觸面積，提高壓合力，所述壓板6與蓋板1邊緣壓合的一側(cè)板體邊緣設(shè)有壓條，因而有效提高壓合時(shí)的穩(wěn)固性，而作為優(yōu)選實(shí)施方案，所述彈性伸縮件12數(shù)量設(shè)置為多個(gè)且均設(shè)置為壓縮彈簧，更進(jìn)一步提高整體結(jié)構(gòu)的操作時(shí)的便捷性以及穩(wěn)定性。

為提高整體載具安裝時(shí)的精確性以及便捷性，所述定位裝置數(shù)量設(shè)為多個(gè)，所述定位裝置包括定位底板8以及豎直固定在定位底板8中部且與能外部鐳雕機(jī)定位機(jī)構(gòu)配合的定位導(dǎo)套9，定位底板8固定在底部固定座2的兩端，通過定位導(dǎo)套進(jìn)一步提高載具定位的準(zhǔn)確性。

另外，為提高產(chǎn)品固定在鐳雕機(jī)上的穩(wěn)定性，所述底部固定座2的底部設(shè)有多個(gè)磁鐵塊10，通過磁鐵塊與鐳雕機(jī)上的機(jī)臺(tái)吸附固定，提高整體載具的穩(wěn)固性。

所述底部固定座2的邊緣座體上設(shè)有多個(gè)PIN定位針11，通過多個(gè)PIN定位針能有效輔助其它工件或機(jī)構(gòu)定位，實(shí)用性高。

上述鐳雕產(chǎn)品輔助固定載具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝制作以及操作方便，方便產(chǎn)品鐳雕過程前后產(chǎn)品的拿取，快捷方便，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，且整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。