本實(shí)用新型涉及金屬管材生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用來(lái)夾持焊管機(jī)成型出的金屬管材以便于切割機(jī)對(duì)金屬管材進(jìn)行裁切的切割?yuàn)A持治具。

背景技術(shù)：

焊管機(jī)在將金屬鋼板加工成型為金屬管材時(shí)，金屬鋼板是連續(xù)的卷材，成型后的金屬管材也是連續(xù)的較長(zhǎng)管材，需要在焊管機(jī)的成型輸出端上安裝切割機(jī)對(duì)成型出的金屬管材進(jìn)行裁切方能得到所需長(zhǎng)度的金屬管材，而在裁切金屬管材時(shí)需要對(duì)金屬管材進(jìn)行夾持固定，因此，就需要設(shè)計(jì)一種在金屬管材切割時(shí)用的切割?yuàn)A持治具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種用來(lái)夾持焊管機(jī)成型出的金屬管材以便于切割機(jī)對(duì)金屬管材進(jìn)行裁切的金屬管材的切割?yuàn)A持治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

金屬管材的切割?yuàn)A持治具，包括油缸安裝座、油缸、第一導(dǎo)桿座、第二導(dǎo)桿座、導(dǎo)向桿、滑座、第一夾塊、第二夾塊和固定座，油缸的缸體安裝在油缸安裝座和第一導(dǎo)桿座之間，第二導(dǎo)桿座平行第一導(dǎo)桿座設(shè)置，導(dǎo)向桿連接固定在第一導(dǎo)桿座和第二導(dǎo)桿座之間，滑座滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿上并與油缸的活塞桿固定連接，第一夾塊固定安裝在滑座上，滑座上設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的第一鋸槽，第一夾塊上對(duì)應(yīng)設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的第二鋸槽，第二夾塊與第一夾塊結(jié)構(gòu)相同且與第一夾塊對(duì)稱設(shè)置，第二夾塊和第一夾塊組合中間形成可夾持固定金屬管材的夾持孔，第二夾塊固定在固定座上，固定座和滑座結(jié)構(gòu)相同且與滑座對(duì)稱設(shè)置，固定座安裝在導(dǎo)向桿上并與第二導(dǎo)桿座固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑座包括導(dǎo)桿安裝塊和夾塊固定塊，夾塊固定塊和導(dǎo)桿安裝塊組合成L形，導(dǎo)桿安裝塊滑動(dòng)地套裝在導(dǎo)向桿上，第一夾塊安裝在夾塊固定塊上。

進(jìn)一步的，所述第一夾塊的背部設(shè)置有第一安裝槽，第一安裝槽沿第一夾塊的背部水平設(shè)置，夾塊固定塊上設(shè)置有第二安裝槽，第二安裝槽沿夾塊固定塊的高度方向豎直設(shè)置，螺栓的頭部安裝在第一安裝槽內(nèi)，螺栓的桿部安裝在第二安裝槽上并通過(guò)螺母鎖緊固定實(shí)現(xiàn)將第一夾塊安裝固定在夾塊固定塊上。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿安裝塊和夾塊固定塊之間固定連接有連接筋板。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型金屬管材的切割?yuàn)A持治具，其可通過(guò)油缸推動(dòng)滑座在導(dǎo)向桿上移動(dòng)，滑座移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一夾塊朝向第二夾塊移動(dòng)，通過(guò)第二夾塊和第一夾塊組合中間形成的夾持孔來(lái)夾持固定金屬管材，滑座和第一夾塊，第二夾塊和固定座上對(duì)應(yīng)分別設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的鋸槽，具有可用來(lái)夾持焊管機(jī)成型出的金屬管材以便于切割機(jī)對(duì)金屬管材進(jìn)行裁切的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型金屬管材的切割?yuàn)A持治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、油缸安裝座；2、油缸；3、第一導(dǎo)桿座；4、第二導(dǎo)桿座；5、導(dǎo)向桿；6、滑座；7、第一夾塊；8、第二夾塊；9、固定座；10、夾持孔；61、導(dǎo)桿安裝塊；62、夾塊固定塊；63、第一鋸槽；64、第二安裝槽；65、連接筋板；71、第二鋸槽；72、第一安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚地理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實(shí)用新型金屬管材的切割?yuàn)A持治具，包括油缸安裝座1、油缸2、第一導(dǎo)桿座3、第二導(dǎo)桿座4、導(dǎo)向桿5、滑座6、第一夾塊7、第二夾塊8和固定座9，油缸2的缸體安裝在油缸安裝座1和第一導(dǎo)桿座3之間，第二導(dǎo)桿座4平行第一導(dǎo)桿座3設(shè)置，導(dǎo)向桿5連接固定在第一導(dǎo)桿座3和第二導(dǎo)桿座4之間，滑座6滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿5上并與油缸2的活塞桿固定連接，第一夾塊7固定安裝在滑座6上，滑座6上設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的第一鋸槽63，第一夾塊7上對(duì)應(yīng)設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的第二鋸槽71，第二夾塊8與第一夾塊7結(jié)構(gòu)相同且與第一夾塊7對(duì)稱設(shè)置，第二夾塊8和第一夾塊7組合中間形成可夾持固定金屬管材的夾持孔10，第二夾塊8固定在固定座9上，固定座9和滑座6結(jié)構(gòu)相同且與滑座6對(duì)稱設(shè)置，固定座9安裝在導(dǎo)向桿5上并與第二導(dǎo)桿座4固定連接。

具體的，滑座6包括導(dǎo)桿安裝塊61和夾塊固定塊62，夾塊固定塊62和導(dǎo)桿安裝塊61組合成L形，導(dǎo)桿安裝塊61和夾塊固定塊62之間固定連接有連接筋板65，導(dǎo)桿安裝塊61滑動(dòng)地套裝在導(dǎo)向桿5上，第一夾塊7安裝在夾塊固定塊62上。

第一夾塊7的背部設(shè)置有第一安裝槽72，第一安裝槽72沿第一夾塊7的背部水平設(shè)置，夾塊固定塊62上設(shè)置有第二安裝槽64，第二安裝槽64沿夾塊固定塊62的高度方向豎直設(shè)置，螺栓的頭部安裝在第一安裝槽72內(nèi)，螺栓的桿部安裝在第二安裝槽64上并通過(guò)螺母鎖緊固定實(shí)現(xiàn)將第一夾塊7安裝固定在夾塊固定塊62上。

本實(shí)用新型可通過(guò)油缸2推動(dòng)滑座6在導(dǎo)向桿5上移動(dòng)，滑座6移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一夾塊7朝向第二夾塊8移動(dòng)，通過(guò)第二夾塊8和第一夾塊7組合中間形成的夾持孔10來(lái)夾持固定金屬管材，滑座6和第一夾塊7，第二夾塊8和固定座9上對(duì)應(yīng)分別設(shè)置有可供裁切鋸?fù)ㄟ^(guò)的鋸槽，具有可用來(lái)夾持焊管機(jī)成型出的金屬管材以便于切割機(jī)對(duì)金屬管材進(jìn)行裁切的特點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。