本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備自動化領(lǐng)域，具體涉及一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前電子產(chǎn)品在螺絲組裝時，主要采取裝配人員用手抓取螺絲或帶磁性螺絲批吸取，再放入到待組裝產(chǎn)品的螺絲安裝孔中，后用帶磁性螺絲批或電動螺絲批扭緊，達(dá)到組裝目的，其優(yōu)點(diǎn)是作業(yè)場地較靈活，缺點(diǎn)是螺絲抓取困難、放入通孔時定位不準(zhǔn)、效率低下。現(xiàn)有螺絲組裝業(yè)界還無法做到螺絲精準(zhǔn)定位，當(dāng)眼睛離開工件時無法自動導(dǎo)向定位進(jìn)行精準(zhǔn)組裝，故急需一種提高螺絲導(dǎo)向定位自動化程度的裝置，使得螺絲鎖付時可以達(dá)到盲裝目的，以提高組裝產(chǎn)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置，以解決現(xiàn)有電子產(chǎn)品在螺絲組裝時導(dǎo)向定位的自動化程度低、精準(zhǔn)度低，從而導(dǎo)致工作效率低下的問題。

一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置，包括設(shè)備基座，所述設(shè)備基座的上方設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括X向?qū)U、Y向?qū)U和運(yùn)動氣缸，所述X向?qū)U安裝于Y向?qū)U上，所述Y向?qū)U的一端設(shè)置有運(yùn)動氣缸，所述Y向?qū)U的一側(cè)設(shè)置有Y向進(jìn)給撥塊，所述Y向進(jìn)給撥塊的一端設(shè)置有 X向進(jìn)給撥塊，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有供料定位機(jī)構(gòu)，所述供料定位機(jī)構(gòu)包括料槽、定位斗和排列槽，所述料槽下方安裝有定位斗，所述定位斗的出料口與排列槽的進(jìn)料口連接。

進(jìn)一步地，所述排列槽的出料口處設(shè)置有螺絲導(dǎo)向定位塊，所述螺絲導(dǎo)向定位塊上方設(shè)置有螺絲批，所述螺絲導(dǎo)向定位塊連接有升降部件，所述螺絲導(dǎo)向定位塊的位置與產(chǎn)品的螺絲安裝孔的位置位于同一直線上。

進(jìn)一步地，所述Y向?qū)U上設(shè)置有與X向進(jìn)給撥塊、Y向進(jìn)給撥塊相匹配的凹槽，所述Y向進(jìn)給撥塊連接有導(dǎo)向夾具。

進(jìn)一步地，所述排列槽的一側(cè)設(shè)置有供導(dǎo)向夾具穿過的通孔。

進(jìn)一步地，所述料槽與定位斗的連接處設(shè)置有漏孔。

進(jìn)一步地，所述定位斗與排列槽間設(shè)置有吹氣裝置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置，工作原理簡單，通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和供料定位機(jī)構(gòu)配合工作以實(shí)現(xiàn)螺絲的自動導(dǎo)向定位，于排列槽的出料口處設(shè)置有螺絲導(dǎo)向定位塊，工作時，螺絲導(dǎo)向定位塊下降，此時利用螺絲批可以達(dá)到盲裝的目的，精準(zhǔn)度高，利用X向?qū)U、Y向?qū)U和運(yùn)動氣缸配合以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向工作，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)時間。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2螺絲導(dǎo)向定位塊下降的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖3為供料定位機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品的位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為供料定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有電子產(chǎn)品在螺絲組裝時導(dǎo)向定位的自動化程度低、精準(zhǔn)度低，從而導(dǎo)致工作效率低下的問題，本實(shí)用新型提供了一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置。

一種自動導(dǎo)向定位的螺絲鎖付裝置，包括設(shè)備基座1，所述設(shè)備基座1的上方設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括X向?qū)U21、Y向?qū)U22和運(yùn)動氣缸23，所述X向?qū)U21安裝于Y向?qū)U22上，所述Y向?qū)U22的一端設(shè)置有運(yùn)動氣缸23，所述Y向?qū)U22的一側(cè)設(shè)置有Y向進(jìn)給撥塊24，所述Y向進(jìn)給撥塊24的一端設(shè)置有 X向進(jìn)給撥塊25，所述Y向?qū)U22上設(shè)置有與X向進(jìn)給撥塊、Y向進(jìn)給撥塊相匹配的凹槽26，所述Y向進(jìn)給撥塊24連接有導(dǎo)向夾具27，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有供料定位機(jī)構(gòu)3，所述供料定位機(jī)構(gòu)3包括料槽31、定位斗32和排列槽33，所述料槽31下方安裝有定位斗32，所述定位斗32的出料口與排列槽33的進(jìn)料口連接，所述排列槽33的出料口處設(shè)置有螺絲導(dǎo)向定位塊34，所述螺絲導(dǎo)向定位塊34上方設(shè)置有螺絲批，所述螺絲導(dǎo)向定位塊34連接有升降部件，所述螺絲導(dǎo)向定位塊34的位置與產(chǎn)品4的螺絲安裝孔5的位置位于同一直線上，所述排列槽33的一側(cè)設(shè)置有供導(dǎo)向夾具穿過的通孔35，所述料槽31與定位斗32的連接處設(shè)置有漏孔，所述定位斗32與排列槽33間設(shè)置有吹氣裝置。

本實(shí)用新型的工作原理是：安裝時，把產(chǎn)品置于設(shè)備基座上，使得螺絲導(dǎo)向定位塊與產(chǎn)品的安裝孔位于同一直線上，工作時，把螺絲倒入料槽，運(yùn)動氣缸工作，X向?qū)U前移，漏孔打開，螺絲進(jìn)入定位斗，在吹氣裝置的作用下螺絲有序地進(jìn)入排列槽，此時運(yùn)動氣缸驅(qū)動Y向?qū)U移動，X向進(jìn)給撥塊和Y向進(jìn)給撥塊同時朝X向運(yùn)動，導(dǎo)向夾具穿過通孔以夾持螺絲，Y向?qū)U持續(xù)移動，導(dǎo)向夾具使螺絲落入螺絲定位孔上，螺絲導(dǎo)向定位塊下降，利用螺絲批完成螺絲鎖付，如使用自動電螺絲批，可以達(dá)到全自動鎖付。

通過上面所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該實(shí)用新型工作原理簡單，通過設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和供料定位機(jī)構(gòu)配合工作以實(shí)現(xiàn)螺絲的自動導(dǎo)向定位，于排列槽的出料口處設(shè)置有螺絲導(dǎo)向定位塊，工作時，螺絲導(dǎo)向定位塊下降，此時利用螺絲批可以達(dá)到盲裝的目的，精準(zhǔn)度高，利用X向?qū)U、Y向?qū)U和運(yùn)動氣缸配合以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向工作，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)時間。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。