本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化鋸床，特別適用于對(duì)太陽(yáng)能設(shè)備的支架的加工制造。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于對(duì)支架鋼材進(jìn)行切割加工的鋸床，一般都是需要工人放置支架鋼材于鋸床中，針對(duì)需要獲得的支架鋼材的不同長(zhǎng)度，由工人手動(dòng)推動(dòng)支架鋼材放到鋸刀的下方，當(dāng)長(zhǎng)度符合要求時(shí)，停止推動(dòng)支架鋼材，并利用鋸刀鋸斷支架鋼材，接著再次手動(dòng)推動(dòng)支架鋼材到符合要求的長(zhǎng)度并使用鋸刀鋸斷，這種加工方式既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，不能滿足生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化鋸床，通過(guò)輸入傳輸帶和位置傳感器的配合作用，不僅能夠自動(dòng)地傳輸支架鋼材，并且能夠準(zhǔn)確地定位支架鋼材并將之鋸斷，大大提高了生產(chǎn)的效率，從而滿足快速生產(chǎn)的需要。

本實(shí)用新型解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)化鋸床，包括控制裝置、用于傳輸支架鋼材的輸入傳輸帶、用于對(duì)支架鋼材進(jìn)行切割的切割裝置和用于放置被鋸斷的支架鋼材的輸出平臺(tái)，切割裝置包括鋸刀、用于驅(qū)動(dòng)鋸刀實(shí)現(xiàn)切割功能的驅(qū)動(dòng)部件和用于對(duì)支架鋼材進(jìn)行定位檢測(cè)的位置傳感器，鋸刀和位置傳感器處于同一縱向線上，輸入傳輸帶、驅(qū)動(dòng)部件和位置傳感器分別與控制裝置連接于一起。

進(jìn)一步，輸入傳輸帶的下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)輸入傳輸帶進(jìn)行移動(dòng)的傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與控制裝置連接于一起。

進(jìn)一步，輸出平臺(tái)的旁邊設(shè)置有用于抓取被鋸斷的支架鋼材放置于產(chǎn)品放置區(qū)的機(jī)械臂，機(jī)械臂與控制裝置連接于一起。

進(jìn)一步，控制裝置中設(shè)置有用于提供便利操作的觸摸顯示屏。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種自動(dòng)化鋸床，通過(guò)輸入傳輸帶和位置傳感器的配合作用，能夠自動(dòng)地傳輸支架鋼材，并能夠根據(jù)所要求的長(zhǎng)度準(zhǔn)確地定位以及鋸斷支架鋼材，使得支架鋼材符合產(chǎn)品的尺寸需要，從而不需要工人手動(dòng)操作支架鋼材的傳輸，從而能夠避免因?yàn)楣と说呐袛嗾`差而導(dǎo)致支架鋼材的長(zhǎng)度出現(xiàn)不符合要求的誤差，大大提高了生產(chǎn)的效率，從而能夠滿足快速生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)鋸床的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)化鋸床，包括控制裝置1、用于傳輸支架鋼材的輸入傳輸帶2、用于對(duì)支架鋼材進(jìn)行切割的切割裝置3和用于放置被鋸斷的支架鋼材的輸出平臺(tái)4，切割裝置3包括鋸刀31、用于驅(qū)動(dòng)鋸刀31實(shí)現(xiàn)切割功能的驅(qū)動(dòng)部件32和用于對(duì)支架鋼材進(jìn)行定位檢測(cè)的位置傳感器33，鋸刀31和位置傳感器33處于同一縱向線上，輸入傳輸帶2、驅(qū)動(dòng)部件32和位置傳感器33分別與控制裝置1連接于一起，輸入傳輸帶2的下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)輸入傳輸帶2進(jìn)行移動(dòng)的傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與控制裝置1連接于一起，控制裝置1中設(shè)置有用于提供便利操作的觸摸顯示屏11。

參照?qǐng)D1，使用本實(shí)用新型的自動(dòng)化鋸床對(duì)支架鋼材進(jìn)行加工處理時(shí)，首先把支架鋼材放置于輸入傳輸帶2之上，接著通過(guò)觸摸顯示屏11設(shè)定所需的支架鋼材的長(zhǎng)度尺寸，并開啟自動(dòng)化鋸床進(jìn)行加工工作，控制裝置1接收到由觸摸顯示屏11傳輸過(guò)來(lái)的控制數(shù)據(jù)及控制指令之后，啟動(dòng)傳動(dòng)輪帶動(dòng)輸入傳輸帶2進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，放置于輸入傳輸帶2之上的支架鋼材隨之被帶動(dòng)往鋸刀31傳輸，當(dāng)位置傳感器33檢測(cè)到支架鋼材時(shí)，檢測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)傳送到控制裝置1之中，控制裝置1根據(jù)輸入傳輸帶2的運(yùn)動(dòng)速度開始進(jìn)行長(zhǎng)度計(jì)算，計(jì)算支架鋼材被傳輸?shù)木嚯x，當(dāng)支架鋼材被傳輸?shù)木嚯x等于設(shè)定的長(zhǎng)度尺寸時(shí)，傳動(dòng)輪和輸入傳輸帶2在控制裝置1的控制下同時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)支架鋼材被傳輸?shù)木嚯x即為所需要的支架鋼材的長(zhǎng)度尺寸，接著鋸刀31在驅(qū)動(dòng)部件32的作用下對(duì)支架鋼材進(jìn)行切割處理，當(dāng)支架鋼材被鋸斷后，支架鋼材被置于輸出平臺(tái)4之上，等待后續(xù)處理，接著傳動(dòng)輪和輸入傳輸帶2重新啟動(dòng)，繼續(xù)對(duì)支架鋼材進(jìn)行加工處理。

其中，參照?qǐng)D1，由于輸入傳輸帶2和輸出平臺(tái)4處于支架鋼材的運(yùn)動(dòng)路徑之上，因此前一次被鋸斷的支架鋼材會(huì)影響后續(xù)的支架鋼材的處理，因此，輸出平臺(tái)4的旁邊設(shè)置有用于抓取被鋸斷的支架鋼材放置于產(chǎn)品放置區(qū)的機(jī)械臂41，機(jī)械臂41與控制裝置1連接于一起，當(dāng)支架鋼材被鋸斷后，機(jī)械臂41會(huì)迅速把被鋸斷的支架鋼材抓起，并放置于產(chǎn)品放置區(qū)之中，以供后續(xù)其他的工序進(jìn)行處理，從而能夠避免產(chǎn)品堆積的問(wèn)題，有效地提高了生產(chǎn)的效率。

以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。