本實用新型涉及一種鋁模板銑槽機，具體地說是一種能不間斷連續(xù)對建筑鋁模板進行銑槽，而且為全自動建筑鋁模板銑槽方案提供便利支持基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)代的建筑業(yè)中使用鋁模板代替木材結(jié)構(gòu)方案越來越成熟，而在建筑鋁模板應(yīng)用時都需要在鋁模板中進行打銑槽處理，現(xiàn)在市場的上建筑鋁模板銑槽機都是采用手動裝卸鋁模板方式，單個槽逐個加工，增加工人勞動強度和用工工時，而且因為建筑使用的鋁模板形狀多為長條形，傳統(tǒng)的夾材方式是兩端固定，在長度大的鋁模板銑槽時容易在中間位置微小變形，對今后的使用會受到影響，同時傳統(tǒng)的夾材方式不利于全自動化的升級而且工作臺是單邊工作，不能無間斷連續(xù)銑槽工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋁模板銑槽機，它的工作臺采用雙面夾材工作方式，能使銑槽機無間斷連續(xù)銑槽工作，而且是多點壓材方式固定鋁模板，使鋁模板在銑槽過程中不易變形，也為全自動化的升級提供了便利的基礎(chǔ)。

本實用新型的技術(shù)解決方案是在機架，工作臺，銑槽動力組的基礎(chǔ)上，其特點是有滑桿，氣缸，連桿，壓頭，調(diào)節(jié)螺母，在工作臺的臺面下方平行地設(shè)置有兩條滑桿，工作臺的臺面上中間列從左至右陣列有不少于一個窗口，而且在工作臺上每個窗口的前、后方都設(shè)置有一條開口滑槽，每個窗口下方的兩條滑桿上都分別設(shè)置有一個氣缸，氣缸的下端套上滑桿上能左、右滑動，氣缸的伸縮桿頂端穿過窗口凸出到工作臺的臺面上方并且與連桿的一端鉸接，兩條連桿的另一端分別向工作臺的前、后方延伸到工作臺的邊緣處，并且兩條連桿的另一端都分別鉸接安裝有壓頭，壓頭的底部是彈性橡膠層；在工作臺每個窗口的前、后方開口滑槽上都分別設(shè)置有一條螺栓，螺栓的一端能左、右滑動地套接在開口滑槽上，另一端與相對應(yīng)的連桿中間處鉸接，在臺面與連桿之間的每條螺栓段上都分別通過螺紋設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)螺母。

本實用新型的工作原理是把工作臺設(shè)計為前后雙面上料，銑槽動力組在工作臺上方來回移動對鋁模板進行銑槽，這樣就能無間斷連續(xù)銑槽，再通過氣缸帶動連桿在工作臺上多點壓材，使得鋁模板在銑槽過程中不會變形，在連桿的中間處設(shè)置調(diào)節(jié)螺母，使得能適應(yīng)各種厚度的鋁模板得到適合的壓緊力，使鋁模板凸邊不變形的同時有足夠的壓力不讓鋁模板在銑槽時松動，再者把滑桿改為螺桿用伺服電機驅(qū)動，及使用自動電控操作氣缸，外加自動上料裝置就能實現(xiàn)全自動化的鋁模板銑槽機了。

本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，操作簡單、安全，能使銑槽機無間斷連續(xù)銑槽工作有效提高工作效率，而且是多點壓材方式固定鋁模板，使鋁模板在銑槽過程中不易變形，也為全自動化的升級提供了便利的基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本實用新型整機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)圖1、圖2、圖3所示，本實用新型是建筑鋁模板4的銑槽機在機架1，工作臺2，銑槽動力組3，銑槽動力組3常見于銑槽機，它主要是由銑槽電機、支架、驅(qū)動機、銑刀組成，在以上基礎(chǔ)上，其特點是有滑桿5，氣缸6，連桿7，壓頭8，調(diào)節(jié)螺母9，在工作臺2的臺面下方平行地設(shè)置有兩條滑桿5，工作臺2的臺面上中間列從左至右陣列有五個窗口，而且在工作臺上每個窗口的前、后方都設(shè)置有一條開口滑槽，每個窗口下方的兩條滑桿5上都分別設(shè)置有一個氣缸6，氣缸6的下端套在滑桿5上能左、右滑動，氣缸6的伸縮桿頂端穿過窗口凸出到工作臺2的臺面上方并且與連桿7的一端鉸接，兩條連桿7的另一端分別向工作臺的前、后方延伸到工作臺2的邊緣處，并且兩條連桿7的另一端都分別鉸接安裝有壓頭8，壓頭8的底部是彈性橡膠層；在工作臺2每個窗口的前、后方開口滑槽上都分別設(shè)置有一條螺栓，螺栓的一端能左、右滑動地套接在開口滑槽上，另一端與相對應(yīng)的連桿中間處鉸接，在臺面與連桿之間的每條螺栓段上都分別通過螺紋設(shè)置有兩個調(diào)節(jié)螺母9。在此方案上把滑桿改為螺桿用伺服電機驅(qū)動氣缸左、右移動，再使用自動電控操作氣缸伸縮完成鋁模板壓緊動作，外加自動上料裝置就能實現(xiàn)全自動化的鋁模板銑槽機了。