本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機(jī)芯棒裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)軋機(jī)芯棒裝置芯棒在軋制過程中容易抖動，導(dǎo)致鋼管軋制出來后壁厚不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種軋機(jī)芯棒裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種軋機(jī)芯棒裝置，包括芯棒、以及分別位于所述芯棒上側(cè)和下側(cè)的上壓輥和下壓輥，所述芯棒沿軸向的一端設(shè)有底座，另一端設(shè)有頂頭且所述頂頭位于所述上壓輥和所述下壓輥之間，所述頂頭與所述芯棒的連接處設(shè)有階梯狀的束節(jié)，所述底座的另一端設(shè)有擋板。

上述軋機(jī)芯棒裝置，其中，所述底座的外徑大于所述芯棒的外徑，所述擋板的外徑大于所述底座的外徑。

上述軋機(jī)芯棒裝置，其中，所述頂頭為類圓錐型。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本裝置加設(shè)底座后可減少芯棒軋制過程中的抖動，降低冷軋產(chǎn)品不良率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型軋機(jī)芯棒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實(shí)用新型軋機(jī)芯棒裝置包括芯棒1、以及分別位于芯棒1上側(cè)和下側(cè)的上壓輥2和下壓輥3，芯棒1沿軸向的一端設(shè)有底座4，另一端設(shè)有頂頭5且頂頭5位于上壓輥2和下壓輥3之間，頂頭5與芯棒1的連接處設(shè)有階梯狀的束節(jié)6，底座4的另一端設(shè)有擋板7。本技術(shù)方案中，底座4的外徑大于芯棒1的外徑，擋板7的外徑大于底座4的外徑，頂頭5為類圓錐型。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于：

本裝置加設(shè)底座后可減少芯棒軋制過程中的抖動，降低冷軋產(chǎn)品不良率。

以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。