本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機(jī)械加工重要的工藝裝備之一。裝夾工件的便捷性和適用的廣泛性是評(píng)價(jià)一套夾具好壞的重要指標(biāo)，現(xiàn)用的夾具在裝夾板類零件時(shí)多采用矩形壓板和螺栓固定，這種方法雖然可將工件牢固地安裝在機(jī)床上，但存在裝夾時(shí)必須在矩形壓板另一端的下方墊上與工件相同高度的墊塊，方可將工件夾牢的弊端。當(dāng)要裝夾不同厚度的板料時(shí)，工人必須準(zhǔn)備不同厚度的墊塊，這樣給使用帶來了極大不便，同時(shí)嚴(yán)重影響裝夾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便和適用范圍廣泛的可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具，它可有效解決背景技術(shù)中存在的現(xiàn)用的夾具在裝夾工件時(shí)必須在壓板下放置與工件厚度相同墊塊的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具，它包括夾具體、傳動(dòng)螺桿、斜滑塊、楔板和裝夾螺柱，所述的夾具體呈L型，夾具體的底板上設(shè)有一對(duì)矩形滑軌，夾具體的立板上設(shè)有臺(tái)階孔；所述的傳動(dòng)螺桿的左端設(shè)有光桿，所述的光桿與臺(tái)階孔間隙配合，兩側(cè)各設(shè)有墊片Ⅰ和墊片Ⅱ，光桿的左端設(shè)有正四面體；所述的夾具體的底板上設(shè)有斜滑塊，所述的斜滑塊上設(shè)有螺紋通孔，所述的傳動(dòng)螺桿與螺紋通孔相連接；所述的楔板與斜滑塊通過斜面相連接，楔板上設(shè)有U型通槽，所述的U型通槽內(nèi)設(shè)有裝夾螺柱，所述的裝夾螺柱的上端設(shè)有夾緊螺母。

在上述技術(shù)方案中，所述的斜滑塊的下方設(shè)有矩形滑槽，所述的矩形滑槽與矩形滑軌之間可相對(duì)滑動(dòng)。

所述的矩形滑軌的外側(cè)各設(shè)有固定板，所述的固定板上設(shè)有安裝孔。

所述的斜滑塊的斜面傾斜35°～45°，且斜滑塊的斜面傾斜角度與楔板的傾斜角度一致。

所述的楔板上設(shè)有水平柱。

采用上述技術(shù)方案后，楔板可沿著斜滑板的斜面上下滑動(dòng)，從而改變楔板下平面到工作臺(tái)面的距離，滿足裝夾不同厚度板類工件的需要。這可擴(kuò)大現(xiàn)有夾具的適用范圍，節(jié)省板類零件的安裝時(shí)間。

附圖說明

圖1是一種可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中斜滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中楔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

附圖中各標(biāo)識(shí)為：1、夾具體，11、矩形滑軌，12、臺(tái)階孔，13、固定板，14、安裝孔，2、傳動(dòng)螺桿，21、光桿，22、正四面體，23、墊片Ⅰ，24、墊片Ⅱ，3、斜滑塊，31、螺紋通孔，32、矩形滑槽，4、楔板，41、U型通槽，42、水平柱，5、裝夾螺柱，6、夾緊螺母，7、工件，8、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具作進(jìn)一步說明：

由圖1、圖2、圖3和圖4可見，一種可調(diào)節(jié)高度的楔板夾具，它包括夾具體1、傳動(dòng)螺桿2、斜滑塊3、楔板4和裝夾螺柱5，所述的夾具體1呈L型，夾具體1的底板上設(shè)有一對(duì)矩形滑軌11，夾具體1的立板上設(shè)有臺(tái)階孔12；所述的傳動(dòng)螺桿2的左端設(shè)有光桿21，所述的光桿21與臺(tái)階孔12間隙配合，光桿21的左端設(shè)有正四面體22；所述的夾具體1的底板上設(shè)有斜滑塊3，所述的斜滑塊3上設(shè)有螺紋通孔31，所述的傳動(dòng)螺桿2與螺紋通孔31相連接；所述的楔板4與斜滑塊3通過斜面相連接，楔板4上設(shè)有U型通槽41，所述的U型通槽41內(nèi)設(shè)有裝夾螺柱5，所述的裝夾螺柱5的上端設(shè)有夾緊螺母6。

所述的矩形滑軌11的外側(cè)各設(shè)有固定板13，所述的固定板13上設(shè)有安裝孔14。

本實(shí)用新型的操作方法為，首先用螺釘插入安裝孔14內(nèi)，將夾具體1安裝在工作臺(tái)8上；再松開夾緊螺母6，向上拉起楔板4，將工件7放置在楔板4的右下方；接著用扳手夾住正四面體22轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)螺桿2調(diào)整斜滑板3的位置，使斜滑板3上的楔板4處于水平位置；最后擰緊夾緊螺母6，工件7將會(huì)被楔板4牢牢地夾住。

在本實(shí)施例中，為了快速判斷楔板4是否處于水平位置，所述的楔板4上設(shè)有水平柱42，只要水平柱42內(nèi)的氣泡處于水平柱42的中間，即楔板4處于水平位置。

在本實(shí)施例中，為了擴(kuò)大裝夾板類零件的范圍，所述的斜滑塊3的斜面傾斜35°～45°，且斜滑塊3的斜面傾斜角度與楔板4的傾斜角度一致。

在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)螺桿2時(shí)，防止傳動(dòng)螺桿2軸向晃動(dòng)，所述的光桿21的兩側(cè)各設(shè)有墊片Ⅰ23和墊片Ⅱ24。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、裝夾可靠和安裝工件速度快，既可作為通用夾具，也可作為簡(jiǎn)單零件加工的專用夾具，是提高加工效率，降低生產(chǎn)成本的有效途徑。