本實(shí)用新型涉及齒形墊片加工領(lǐng)域，具體涉及一種齒形墊片加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

波齒墊片的制作工藝是將鋼條上加工成波齒狀，然后再盤環(huán)機(jī)上盤出相應(yīng)尺寸的圓環(huán)，然后將圓環(huán)的接口焊接、打磨、整形等。

現(xiàn)有的壓槽機(jī)是通過手動(dòng)方式將待加工物料送進(jìn)所述壓槽機(jī)，這樣浪費(fèi)了許多人力物力。另外現(xiàn)有的壓槽和彎圓為兩個(gè)分設(shè)的步驟，工序較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒形墊片加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型提供的齒形墊片加工設(shè)備包括：

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傳送單元以及導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座包括導(dǎo)向底座、設(shè)置于所述導(dǎo)向底座上的固定端和移動(dòng)端，所述固定端與所述導(dǎo)向底座固定連接，所述移動(dòng)端可以在所述導(dǎo)向底座上移動(dòng)；

壓槽機(jī)構(gòu)，所述壓槽機(jī)構(gòu)包括：機(jī)身、固定在所述機(jī)身上的動(dòng)力組件、與所述動(dòng)力組件相連的傳動(dòng)組件以及安裝在所述傳動(dòng)組件輸出軸上的壓槽輪；所述壓槽輪包括柱狀槽輪部；以及

彎圓機(jī)構(gòu)，所述彎圓機(jī)構(gòu)包括一對(duì)動(dòng)力輪以及與所述動(dòng)力輪配合使用的壓力輪，所述動(dòng)力輪底部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向座的固定端設(shè)置于所述導(dǎo)向底座的第一端，所述移動(dòng)端設(shè)置于所述導(dǎo)向底座的第二端；所述導(dǎo)向座還包括供所述移動(dòng)端移動(dòng)的凹槽，所述移動(dòng)端包括移動(dòng)凸起，所述移動(dòng)凸起設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述移動(dòng)凸起可以沿所述凹槽移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向底座的第一端側(cè)面還設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一絲杠，所述絲杠的一端連接把持部，另一端固定連接所述移動(dòng)端的移動(dòng)凸起。

優(yōu)選地，所述傳送單元為一對(duì)牽引輪，所述牽引輪包括主動(dòng)牽引輪和可調(diào)牽引輪。

優(yōu)選地，所述齒形墊片加工設(shè)備還包括調(diào)直機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)相同上下交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)調(diào)直輪，所述調(diào)直輪包括固定調(diào)直輪和可調(diào)調(diào)直輪。

優(yōu)選地，所述彎圓裝置還包括壓力輪調(diào)節(jié)裝置，所述壓力輪調(diào)節(jié)裝置包括手輪、絲桿組件以及拖板。

本實(shí)用新型提供的齒形墊片加工設(shè)備設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傳送單元以及導(dǎo)向座。在工作過程中，所述傳送單元將所述待加工物料傳送至所述導(dǎo)向座，將所述導(dǎo)向座的把持部沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過所述絲杠帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。所述移動(dòng)端和所述固定端之間用于放置待加工物料，通過調(diào)節(jié)所述固定端合所述移動(dòng)端之間的距離，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的物料。

所述導(dǎo)向座將所述待加工物料輸送至所述壓槽機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力組件帶動(dòng)所述壓槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述待加工物料隨著所述壓槽輪向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過所述壓槽輪的待加工物料上下兩面均會(huì)被壓成與所述壓槽輪上的柱狀槽輪部形狀相同的槽，即完成對(duì)所述待加工物料的壓槽工作。

另外，通過調(diào)節(jié)所述壓力輪與所述動(dòng)力輪之間的距離，可以將待加工物料彎成不同直徑的圓。同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)有調(diào)直機(jī)構(gòu)，在進(jìn)入彎圓工作之前，將待加工物料進(jìn)行調(diào)直，保證了加工的精度。

附圖說明

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實(shí)用新型的齒形墊片加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出本實(shí)用新型的導(dǎo)向座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出本實(shí)用新型的導(dǎo)向座的主視圖；

圖4示出本實(shí)用新型的壓槽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的齒形墊片加工設(shè)備包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、壓槽機(jī)構(gòu)2和彎圓機(jī)構(gòu)3。

具體的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)1包括傳送單元11以及導(dǎo)向座12。

進(jìn)一步地，所述傳送單元11為一對(duì)牽引輪，所述牽引輪包括主動(dòng)牽引輪111和可調(diào)牽引輪112。

具體的，所述傳送單元11包括與電機(jī)連接的主動(dòng)牽引輪111和可調(diào)牽引輪112；所述主動(dòng)牽引輪111在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工物料放置于所述主動(dòng)牽引輪111和可調(diào)牽引輪112之間，所述主動(dòng)牽引輪111的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)所述待加工物料向前運(yùn)動(dòng)；同時(shí)所述可調(diào)牽引輪112可以進(jìn)行調(diào)整，從而所述主動(dòng)牽引輪111和可調(diào)牽引輪112之間的距離可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的待加工物料。

所述傳送單元11將所述待加工物料傳送至所述導(dǎo)向座12。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，所述導(dǎo)向座12包括導(dǎo)向底座121、設(shè)置于所述導(dǎo)向底座121上的固定端122和移動(dòng)端123，所述固定端122與所述導(dǎo)向底座121固定連接，所述移動(dòng)端123可以在所述導(dǎo)向底座121上相對(duì)于所述固定端122靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述固定端122設(shè)置于所述導(dǎo)向底座121的第一端，所述移動(dòng)端123設(shè)置于所述導(dǎo)向底座121的第二端，所述第一端和所述第二端相對(duì)設(shè)置；所述導(dǎo)向座12還包括供所述移動(dòng)端123移動(dòng)的凹槽124，所述凹槽124設(shè)置于所述導(dǎo)向底座121上；所述移動(dòng)端123包括移動(dòng)凸起1231，所述移動(dòng)凸起1231設(shè)置于所述凹槽124內(nèi)，并可以在所述凹槽124內(nèi)相對(duì)于所述固定端122靠近或遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向底座121的第一端側(cè)面還設(shè)有螺孔(圖中未示出)，所述螺孔內(nèi)穿設(shè)一絲杠125，所述絲杠125的一端連接把持部126，另一端固定連接所述移動(dòng)端123的移動(dòng)凸起1231。

在工作過程中，將所述把持部126沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過所述絲杠125帶動(dòng)所述移動(dòng)端123靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端122。所述移動(dòng)端123和所述固定端122之間用于放置待加工物料，通過調(diào)節(jié)所述固定端122合所述移動(dòng)端123之間的距離，使所述導(dǎo)向槽12能夠適用于不同尺寸的待加工物料。

進(jìn)一步地，所述壓槽機(jī)構(gòu)2包括：機(jī)身21、固定在所述機(jī)身21上的動(dòng)力組件22、與所述動(dòng)力組件22相連的傳動(dòng)組件23以及安裝在所述傳動(dòng)組件23輸出軸上的壓槽輪24；所述壓槽輪24包括柱狀槽輪部241。

具體的，所述導(dǎo)向座12將所述待加工物料輸送至所述壓槽機(jī)構(gòu)2，所述動(dòng)力組件22帶動(dòng)所述壓槽輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述待加工物料3隨著所述壓槽輪24向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過所述壓槽輪24的待加工物料3上下兩面均會(huì)被壓成與所述壓槽輪24上的柱狀槽輪部241形狀相同的槽，即完成對(duì)所述待加工物料的壓槽工作。

進(jìn)一步地，所述彎圓機(jī)構(gòu)3包括一對(duì)動(dòng)力輪31以及與所述動(dòng)力輪31配合使用的壓力輪32，所述動(dòng)力輪31底部連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)。具體的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以是電機(jī)通過傳送帶連接一減速機(jī)，所述減速機(jī)通過齒輪嚙合分別與兩個(gè)動(dòng)力輪31連接，兩個(gè)動(dòng)力輪31同向旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述彎圓機(jī)構(gòu)3還包括壓力輪調(diào)節(jié)裝置33，所述壓力輪調(diào)節(jié)裝置33(圖中未標(biāo)注)包括手輪331、絲桿組件332以及拖板333。具體的，操作臺(tái)上設(shè)置有供所述壓力輪32活動(dòng)的槽，所述壓力輪32設(shè)置于所述拖板333上，所述拖板下部連接所述絲杠組件332，所述絲杠組件332穿過所述操作臺(tái)并連接手輪331。工作過程中，將所述手輪331沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述壓力輪32靠近或者遠(yuǎn)離所述動(dòng)力輪31。

進(jìn)一步地，所述齒形墊片加工設(shè)備還包括調(diào)直機(jī)構(gòu)4，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)4包括結(jié)構(gòu)相同上下交錯(cuò)設(shè)置的多個(gè)調(diào)直輪，所述調(diào)直輪包括固定調(diào)直輪41和可調(diào)調(diào)直輪42。

本實(shí)用新型的齒形墊片加工設(shè)備設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括傳送單元以及導(dǎo)向座。在工作過程中，所述傳送單元將所述待加工物料傳送至所述導(dǎo)向座，將所述導(dǎo)向座的把持部沿順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而通過所述絲杠帶動(dòng)所述移動(dòng)端靠近或者遠(yuǎn)離所述固定端。所述移動(dòng)端和所述固定端之間用于放置待加工物料，通過調(diào)節(jié)所述固定端合所述移動(dòng)端之間的距離，使所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的物料。

所述導(dǎo)向座將所述待加工物料輸送至所述壓槽機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力組件帶動(dòng)所述壓槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述待加工物料隨著所述壓槽輪向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過所述壓槽輪的待加工物料上下兩面均會(huì)被壓成與所述壓槽輪上的柱狀槽輪部形狀相同的槽，即完成對(duì)所述待加工物料的壓槽工作。

另外，通過調(diào)節(jié)所述壓力輪與所述動(dòng)力輪之間的距離，可以將待加工物料彎成不同直徑的圓。同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)有調(diào)直機(jī)構(gòu)，在進(jìn)入彎圓工作之前，將待加工物料進(jìn)行調(diào)直，保證了加工的精度。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。