本實(shí)用新型屬于機(jī)械模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可防止翻邊開裂的倒角沖。

背景技術(shù)：

沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。在產(chǎn)品沖壓成型時(shí)，會(huì)產(chǎn)生撕裂面和錐度，翻邊時(shí)會(huì)在撕裂處開裂；采用普通倒角沖如圖1所示，倒角沖的沖頭1呈直角設(shè)置，在沖壓作業(yè)時(shí)僅僅只能去除產(chǎn)品毛刺，若倒角量過大時(shí)會(huì)使得產(chǎn)品材料硬化，導(dǎo)致產(chǎn)品更易開裂。

而在料厚1.5mm以上的高強(qiáng)度板或不銹鋼翻邊時(shí)更是極易出現(xiàn)翻邊開裂現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種可防止翻邊開裂的倒角沖。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

可防止翻邊開裂的倒角沖，包括倒角沖本體，所述倒角沖本體的沖頭端包括一端部及與所述倒角沖本體連接的連接部，所述連接部截面呈錐形過渡, 所述端部與所述連接部圓滑過渡。

優(yōu)選地，所述連接部的錐度與所需沖壓產(chǎn)品的沖壓孔錐度相當(dāng)。

優(yōu)選地，所述倒角沖本體設(shè)置有一立體底座。

優(yōu)選地，所述端部與所述連接部通過R弧倒角圓滑過渡。

優(yōu)選地，所述R弧倒角的弧度與預(yù)沖孔撕裂面錐度相當(dāng)。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：改變倒角沖的沖頭端部為錐形，讓倒角沖倒出的角不僅無毛刺，且順滑，翻邊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)開裂。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有技術(shù)中的倒角沖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本實(shí)用新型的開模時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例具體闡述了一種可防止翻邊開裂的倒角沖，如圖2所示，包括倒角沖本體1，所述倒角沖本體1設(shè)置有一立體底座，所述倒角沖本體1的沖頭端2包括一端部及與所述倒角沖本體1連接的連接部，所述連接部截面呈錐形過渡, 所述端部與所述連接部圓滑過渡。具體的，所述端部21與所述連接部22通過R弧倒角23圓滑過渡。所述R弧倒角的弧度與預(yù)沖孔撕裂面錐度相當(dāng)。

所述連接部22的錐度與所需沖壓產(chǎn)品3的沖壓孔錐度相當(dāng)。所述端部21的底面為一平面。

本實(shí)用新型的倒角沖與現(xiàn)有技術(shù)中的倒角沖使用相同，均設(shè)置在上模的上墊板上，通過上、下模之間的合模進(jìn)行沖壓，由于該沖壓成型為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

由于改進(jìn)后的倒角沖端部沖頭為錐形，貼合沖壓后的錐度，且用R弧做了倒角，不僅能讓產(chǎn)品將毛刺去除，且能將產(chǎn)品的撕裂面消除，斷面擠壓的非常光滑。翻邊時(shí)，不僅不會(huì)開裂，還能保證翻邊端面的齊整和光滑。

本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。