本實用新型涉及拉絲裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種琺瑯彩銀器用具有多種拉銀絲方式的裝置。

背景技術(shù)：

琺瑯彩銀器是以純銀制胎，采用石英、長石、硼砂等礦物質(zhì)配制成的琺瑯釉料細(xì)磨成粉狀顏料，在金屬銀胎上繪彩部分按事先設(shè)計好的圖案精細(xì)置入，然后將上好琺瑯釉料的產(chǎn)品置入窯爐中經(jīng)800度高溫爐火燒結(jié),最后出爐一件精美的純手工琺瑯彩銀藝術(shù)品。掐絲琺瑯銀器的制作，是產(chǎn)品設(shè)計、制胎、繪畫、掐絲、酸洗、上藍(lán)、燒藍(lán)、拋光、等多種工藝為一體的復(fù)合性工藝，缺一不可。其中掐絲是琺瑯彩銀器制作中的關(guān)鍵工序，將銀絲按照銀胎上所繪花樣的曲屈轉(zhuǎn)折，掐成圖案，粘焊在器物上形成圖樣。而掐絲用的銀絲需要拉絲得到，傳統(tǒng)拉銀絲采用手工拉絲，在一塊拉絲榜上設(shè)置不同大小的拉絲孔，將粗銀絲端錘細(xì)，穿過最大的孔手工拉出，依次從大孔穿到小孔，每穿一個孔都需要人工拉一次，直到拉到最終需要孔徑大小的小孔，拉絲結(jié)束后還要人工整理銀絲；這樣人工拉絲太浪費人力，而且一個人一次才能拉一根，拉絲效率低。

中國專利公告號：CN01238232.9公開了一種直線式拉絲機,包括機架4、放線架2、拉絲模架6、拉絲塔輪7和油循環(huán)系統(tǒng),其特征在于機架4上部設(shè)置有一齒輪箱8,齒輪箱8內(nèi)裝置有主傳動軸16、過橋軸15、拉線塔輪軸13以及傳動齒輪17,拉絲模架6裝置于齒輪箱箱體12一側(cè),拉線塔輪7裝置于拉線塔輪軸13一端,主傳動軸16由電機9帶動。本實用新型用于解決目前稀有金屬絲拉拔過程中存在的低效率及拉拔過程中的斷絲現(xiàn)象。

但現(xiàn)有的拉絲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸不方便，且一次只能拉一根絲，不能實現(xiàn)同時拉多根相同直徑或者不同直徑的金屬絲的功能，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝、操作方便，拉絲順暢，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，具有多種拉銀絲方式，能夠拉出單根任意直徑的銀絲，也能夠同時拉出多根相同直徑或不同直徑的銀絲的琺瑯彩銀器用具有多種拉銀絲方式的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是：琺瑯彩銀器用具有多種拉銀絲方式的裝置，包括拉絲模具、平臺、電機、輥輪；拉絲模具由滑槽和拉絲模板組成，若干個相互平行的滑槽并排設(shè)置在平臺上，拉絲模板的底部設(shè)有與滑槽相匹配的凸塊，其通過底部插入滑槽內(nèi)固定在滑槽上，拉絲模板中部且平行于其底部的位置并排設(shè)有若干個直徑相同的拉絲孔，拉絲模板按其拉絲孔直徑由大逐漸減小的順序排列；隔一個拉絲模具設(shè)置一臺電機，電機并排設(shè)置在與拉絲模具分布線平行的水平線上，電機的轉(zhuǎn)軸處于各拉絲模具之間，各轉(zhuǎn)軸上套有若干個輥輪。

其中，所述同一塊拉絲模板上的各拉絲孔的直徑不同。

其中，所述一塊拉絲模板由若干個小模板組成，每個小模板上都設(shè)有拉絲孔。

其中，所述各轉(zhuǎn)軸上的輥輪直徑相同，電機為調(diào)速電機，沿拉絲模板按其拉絲孔直徑由大逐漸減小分布的方向，各電機的速度逐漸增大。

其中，所述各電機的速度相同，沿拉絲模板按其拉絲孔直徑由大逐漸減小分布的方向，輥輪直徑逐漸增大。

其中，所述轉(zhuǎn)軸上沿軸線設(shè)有凸塊，輥輪的軸孔內(nèi)壁設(shè)有與該凸塊相匹配的凹槽。

其中，所述各轉(zhuǎn)軸上的輥輪個數(shù)與其對應(yīng)的拉絲模板上的拉絲孔個數(shù)相同，且各輥輪正對拉絲孔。

安裝時，將拉絲模板通過其的底部插入滑槽內(nèi)固定在滑槽上，且拉絲模板按其拉絲孔直徑由大逐漸減小的順序排列，將輥輪軸孔內(nèi)壁所設(shè)的凹槽對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸上的凸塊，并插到轉(zhuǎn)軸上，使各轉(zhuǎn)軸上的輥輪個數(shù)與其對應(yīng)的拉絲模板上的拉絲孔個數(shù)相同，且各輥輪正對拉絲孔；工作時，銀絲沿拉絲孔直徑從大到小的方向依次拉絲，將銀絲頭穿過第一道拉絲模板，然后繞其后方的輥輪若干圈后穿過第二道拉絲模板，再繞第二道拉絲模板后方的輥輪若干圈后穿過第三道拉絲模板，依次穿到所需直徑大小對應(yīng)的拉絲孔拉出后，緊繞在該拉絲孔后方的輥輪上，該輥輪用于牽引和收絲；只需拉一根銀絲時，選擇任意拉絲模板作為最后一道拉絲模板便可以拉出相應(yīng)直徑的銀絲；需要同時拉多根銀絲時：同一塊拉絲模板上的各拉絲孔直徑相同時，可以同時拉出多根所需直徑相同的銀絲，此時選用同一個拉絲模板作為最后一道拉絲模板，也可以同時拉出多根所需直徑不同的銀絲，此時分別選用不同的拉絲模板作為最后一道拉絲模板；所述同一塊拉絲模板上的各拉絲孔直徑不同時，可以同時拉出多根所需直徑不同的銀絲，此時選用同一個拉絲模板作為最后一道拉絲模板，或者分別選用不同的拉絲模板作為最后一道拉絲模板；所述一塊拉絲模板由若干個小模板組成，每個小模板上都設(shè)有拉絲孔，可通過調(diào)整各小模板的順序來任意排列拉絲孔的順序。

本實用新型具有以下有益效果：

①本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝、操作方便，拉絲順暢，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，具有多種拉銀絲方式，能夠拉出單根任意直徑的銀絲，也能夠同時拉出多根相同直徑或不同直徑的銀絲；只需拉一根銀絲時，選擇任意拉絲模板作為最后一道拉絲模板便可以拉出相應(yīng)直徑的銀絲；需要同時拉多根銀絲時：由于同一塊拉絲模板上的各拉絲孔直徑相同或不同，直徑相同時，選用同一個拉絲模板作為最后一道拉絲模板，便可同時拉出多根所需直徑相同的銀絲，分別選用不同的拉絲模板作為最后一道拉絲模板，便可同時拉出多根所需直徑不同的銀絲；同一塊拉絲模板上的各拉絲孔直徑不同時，可以同時拉出多根所需直徑不同的銀絲；不用隨時替換拉絲模板，減少了工作量，隨機性強，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，卻能適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)需求。

②本實用新型拉絲模板為底部與滑槽相匹配的滑塊，將其底部插入滑槽內(nèi)便可固定在滑槽上，取下時只需拔出即可；轉(zhuǎn)軸上沿軸線設(shè)有凸塊，輥輪的軸孔內(nèi)壁設(shè)有與該凸塊相匹配的凹槽，將輥輪軸孔內(nèi)壁所設(shè)的凹槽對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸上的凸塊，并插到轉(zhuǎn)軸上便可裝上，取下時只需拔出即可；結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且安裝牢固。

③本實用新型一塊拉絲模板由若干個小模板組成，每個小模板上都設(shè)有拉絲孔，可通過調(diào)整各小模板的順序來任意排列拉絲孔的順序。

④本實用新型拉絲過程中，從第一道拉絲到最后一道拉絲，銀絲逐漸變細(xì)，其纏繞速度要逐漸增大，才能避免拉絲模板和輥輪之間的細(xì)銀絲松弛、堆積，影響拉絲效果；因此，本實用新型各轉(zhuǎn)軸上的輥輪直徑相同時，電機采用調(diào)速電機，從第一個電機到最后一個電機的速度逐漸增大；各電機的速度相同時，使從第一個輥輪到最后一個輥輪直徑逐漸增大，從而加快了細(xì)絲的纏繞速度，保證拉絲順暢。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型拉絲模具的立體機構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型拉絲模板的剖視示意圖。

圖中，1-拉絲模具、2-平臺、3-電機、4-輥輪、5-滑槽、6-拉絲模板、7-拉絲孔、8-轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

實施例1：琺瑯彩銀器用具有多種拉銀絲方式的裝置，包括拉絲模具1、平臺2、電機3、輥輪4；拉絲模具1由滑槽5和拉絲模板6組成，若干個相互平行的滑槽5并排設(shè)置在平臺2上，拉絲模板6的底部設(shè)有與滑槽5相匹配的凸塊，其通過底部插入滑槽5內(nèi)固定在滑槽5上，拉絲模板6中部且平行于其底部的位置并排設(shè)有若干個直徑相同的拉絲孔7，拉絲模板6按其拉絲孔7直徑由大逐漸減小的順序排列；隔一個拉絲模具1設(shè)置一臺電機3，電機3并排設(shè)置在與拉絲模具1分布線平行的水平線上，電機3的轉(zhuǎn)軸8處于各拉絲模具1之間，各轉(zhuǎn)軸8上套有若干個輥輪4，各轉(zhuǎn)軸8上的輥輪4個數(shù)與其對應(yīng)的拉絲模板6上的拉絲孔7個數(shù)相同，且各輥輪4正對拉絲孔7，轉(zhuǎn)軸8上沿軸線設(shè)有凸塊，輥輪4的軸孔內(nèi)壁設(shè)有與該凸塊相匹配的凹槽。

安裝時，將拉絲模板6通過其的底部插入滑槽5內(nèi)固定在滑槽5上，且拉絲模板6按其拉絲孔7直徑由大逐漸減小的順序排列，將輥輪4軸孔內(nèi)壁所設(shè)的凹槽對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸8上的凸塊，并插到轉(zhuǎn)軸8上，使各轉(zhuǎn)軸8上的輥輪4個數(shù)與其對應(yīng)的拉絲模板6上的拉絲孔7個數(shù)相同，且各輥輪4正對拉絲孔7；工作時，銀絲沿拉絲孔7直徑從大到小的方向依次拉絲，將銀絲頭穿過第一道拉絲模板，然后繞其后方的輥輪若干圈后穿過第二道拉絲模板，再繞第二道拉絲模板后方的輥輪若干圈后穿過第三道拉絲模板，依次穿到所需直徑大小對應(yīng)的拉絲孔7拉出后，緊繞在該拉絲孔7后方的輥輪4上，該輥輪用于牽引和收絲；只需拉一根銀絲時，選擇任意拉絲模板6作為最后一道拉絲模板便可以拉出相應(yīng)直徑的銀絲；要同時拉出多根所需直徑相同的銀絲時，選用同一個拉絲模板6作為最后一道拉絲模板，要同時拉出多根所需直徑不同的銀絲時，分別選用不同的拉絲模板6作為最后一道拉絲模板。

實施例2：具體實施方式同實施例1，不同之處在于：所述同一塊拉絲模板6上的各拉絲孔7的直徑相同；只需拉一根銀絲時，選擇任意拉絲模板6作為最后一道拉絲模板便可以拉出相應(yīng)直徑的銀絲；要同時拉出多根所需直徑不同的銀絲時，選用同一個拉絲模板6作為最后一道拉絲模板，或者分別選用不同的拉絲模板6作為最后一道拉絲模板。

實施例3：具體實施方式同實施例1-2，不同之處在于：所述一塊拉絲模板6由若干個小模板組成，每個小模板上都設(shè)有拉絲孔7，可通過調(diào)整各小模板的順序來任意排列拉絲孔7的順序。

實施例4：具體實施方式同實施例1-3，不同之處在于：所述各轉(zhuǎn)軸8上的輥輪4直徑相同，電機3為調(diào)速電機，從第一道拉絲用的電機3到最后一道拉絲用的電機3的速度逐漸增大。

實施例5：具體實施方式同實施例1-4，不同之處在于：所述各電機3的速度相同，從第一道拉絲用的輥輪4到最后一道拉絲用的輥輪4直徑逐漸增大。