本實用新型涉及自動控制智能制造,具體地說是同步軸誤差的自動測量與補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工中,加工誤差屬于發(fā)生幾率較高的問題,一定范圍內(nèi)的合理誤差是可以接受的,但是從產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)競爭力等角度出發(fā),必須進(jìn)行合理的加工誤差控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械加工誤差來源有很多，其中同步軸的同步誤差不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且對機(jī)床本身也會造成損壞。

目前，同步軸的位置同步的處理方法基本都是在設(shè)備調(diào)試過程中，通過反復(fù)調(diào)整主動軸的機(jī)械位置，以達(dá)到主動軸和從動軸同步的目的。在設(shè)備運(yùn)行長久以后，由于主動軸和從動軸受力不一致等原因，主動軸和從動軸的偏差會慢慢偏大，由于缺乏自動修復(fù)的過程，容易造成同步軸卡死現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述存在的問題，提供同步軸誤差的自動測量與補(bǔ)償裝置，實現(xiàn)機(jī)械自動化，大幅度降低了設(shè)備的故障率,延長了設(shè)備生命周期。

本實用新型同步軸誤差的自動測量與補(bǔ)償裝置，包括控制器、主動軸驅(qū)動器、主動軸、主動軸零點感應(yīng)開關(guān)、從動軸驅(qū)動器、從動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)：控制器控制主動軸和從動軸驅(qū)動器，主動軸和從動軸驅(qū)動器分別控制主動軸和從動軸電機(jī)，主動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)分別安裝在主動軸和從動軸上，主動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)與控制器通訊連接。

本實用新型的有益效果如下：

自動完成同步軸的同步誤差補(bǔ)償，實現(xiàn)主動軸和從動軸的位置同步，該技術(shù)方案的實現(xiàn)，使得大量采用雙軸同步的自動機(jī)械設(shè)備的控制更加簡單，操作更快捷，提高了該類自動機(jī)械設(shè)備的重復(fù)定位精度，大幅度降低了設(shè)備的故障率,延長了設(shè)備生命周期。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細(xì)描述。

如圖1所示，該同步軸誤差的自動測量與補(bǔ)償裝置，包括控制器、主動軸驅(qū)動器、主動軸、主動軸零點感應(yīng)開關(guān)、從動軸驅(qū)動器、從動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)：控制器控制主動軸和從動軸驅(qū)動器，主動軸和從動軸驅(qū)動器分別控制主動軸和從動軸電機(jī)，主動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)分別安裝在主動軸和從動軸上，主動軸和從動軸零點感應(yīng)開關(guān)與控制器通訊連接。

同步軸誤差的自動測量與補(bǔ)償?shù)姆椒ㄈ缦拢?/p>

1.調(diào)試設(shè)備的時候，測量同步軸在同步狀態(tài)下主動軸和從動軸的零點距離，并保存作為系統(tǒng)同步參考值。

2.控制器在同步軸的回零過程中，通過零點感應(yīng)開關(guān)檢測當(dāng)前主動軸和從動軸的零點位置，并計算當(dāng)前主從動軸零點位置的實際距離。

3.控制器對比當(dāng)前主從軸零點位置的實際距離和同步參考值，計算主從動軸同步所需的補(bǔ)償值。

4.控制器在運(yùn)動中，根據(jù)第三步的補(bǔ)償值對主動軸進(jìn)行位置補(bǔ)償，實現(xiàn)主動軸和從動軸位置同步。

上述實施例僅例示性說明實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉本技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬領(lǐng)域內(nèi)具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神和技術(shù)領(lǐng)域下所完成的一切修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。