本實用新型涉及一種網(wǎng)架桿件設(shè)備，具體為一種用于焊接的網(wǎng)架桿件，屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，是一種大跨度、大面積、大空間的建筑物屋頂結(jié)構(gòu)，它特別適合于大型工業(yè)廠房，大型的體育建筑和公共建筑，以及飛機場建筑等。而且，近幾年來，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也擴展到裝飾用網(wǎng)架。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是通過網(wǎng)架桿件與網(wǎng)架球連接而組成一個金屋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，而網(wǎng)架桿析是由桿管和兩端與其連接成的錐頭構(gòu)成，也就是說，網(wǎng)架桿與網(wǎng)架球的連接是靠桿管端部的錐頭內(nèi)放置高強螺栓與網(wǎng)架球連接，所以，網(wǎng)架桿件用的錐頭是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中使用最多、且最重要的受拉、受壓的構(gòu)件之一。

在網(wǎng)架建筑結(jié)構(gòu)的施工中，傳統(tǒng)網(wǎng)架桿中的錐頭加工是用圓鋼下料后，將金屋毛胚放入爐中加熱后，再通過鍛壓成型的，其缺點是：工藝復雜、加工時間長；且重量大、耗材料、成本高；由于焊接需要燒煤而造成空氣污染；焊接加工時還會造成噪音污染；其外表也不美觀。另外，由于這種鍛造錐頭的重量大，使傳統(tǒng)的網(wǎng)架桿件中的錐頭與桿管的焊接還存在焊不透、質(zhì)量低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于焊接的網(wǎng)架桿件。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種用于焊接的網(wǎng)架桿件，包括網(wǎng)架本體、凹槽體、圓弧過渡體、空心腔體、圓頭槽一、圓孔一、圓孔二和圓頭槽二；所述網(wǎng)架本體的外觀形狀設(shè)置為無直角的L形體；所述網(wǎng)架本體上方設(shè)置有凹槽體；所述網(wǎng)架本體的拐角處設(shè)置有圓弧過渡體；所述網(wǎng)架本體的內(nèi)部設(shè)置有空心腔體；所述空心腔體的截面形狀設(shè)置為凹形；所述圓頭槽一是設(shè)置在網(wǎng)架本體的下端位置；所述圓頭槽一在網(wǎng)架本體上是相互貫通的；所述網(wǎng)架本體的側(cè)邊上設(shè)置有圓孔一和圓孔二；所述圓孔一和圓孔二在網(wǎng)架本體上是相互貫通的；所述圓頭槽二是設(shè)置在網(wǎng)架本體的側(cè)邊位置上；所述圓頭槽二與圓孔一以及圓孔二呈平行排列。

優(yōu)選的，為了提高焊接的牢固性，所述圓頭槽二與圓孔一以及圓孔二在網(wǎng)架本體的側(cè)邊面上是平行分布的。

優(yōu)選的，為了提高桿件的實用性，網(wǎng)架本體上方的中間位置設(shè)置有一條U形的凹槽體。

優(yōu)選的，為了提高焊接的牢固性，穿過空心腔體的所述圓頭槽一與網(wǎng)架本體另一邊上的圓頭槽一是互相貫通的。

優(yōu)選的，為了提高焊接的牢固性，所述網(wǎng)架本體的側(cè)邊設(shè)置有兩個平行貫通的圓孔一和圓孔二。

本實用新型的有益效果是：該用于焊接的網(wǎng)架桿件設(shè)計合理，網(wǎng)架本體的外觀形狀設(shè)置為無直角的L形體，降低本體的應(yīng)力集中，將應(yīng)力均勻分散在網(wǎng)架桿件中，有利于增強網(wǎng)架桿件的抗彎能力，網(wǎng)架本體上方的中間位置設(shè)置有一條U形的凹槽體，提高桿件的實用性能，使網(wǎng)架桿件可以滿足不同的使用場合，網(wǎng)架本體的拐角處設(shè)置有圓弧過渡體，避免應(yīng)力集中，提高網(wǎng)架本體的使用壽命，網(wǎng)架本體的內(nèi)部設(shè)置有空心腔體，節(jié)約材料，降低桿件的自身重量，使桿件重量更輕，硬度更高，受力更加勻和，空心腔體的截面形狀設(shè)置為凹形，提高桿件的抗彎能力，增強桿件的工作性能，圓頭槽一是設(shè)置在網(wǎng)架本體的下端位置，便于將其他桿件插入在網(wǎng)架本體的圓頭槽里再進行焊接，可提高焊接時的牢固性，保障焊接的可靠性，網(wǎng)架本體的側(cè)邊上設(shè)置有兩個平行貫通的圓孔一和圓孔二，圓頭槽二是設(shè)置在網(wǎng)架本體的側(cè)邊位置上，圓頭槽二與圓孔一以及圓孔二在網(wǎng)架本體的側(cè)邊面上是平行分布的，其他桿件伸入網(wǎng)架本體的圓孔槽里時再進行焊接，可保證更強的焊接性能，提高焊接后的牢固性，有利于提高整個網(wǎng)架的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型網(wǎng)架本體的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型網(wǎng)架本體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實用新型網(wǎng)架桿件的平面結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實用新型網(wǎng)架桿體的平面結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中：網(wǎng)架本體1、凹槽體2、圓弧過渡體3、空心腔體4、圓頭槽一5、圓孔一6、圓孔二7和圓頭槽二8。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，一種用于焊接的網(wǎng)架桿件，包括網(wǎng)架本體1、凹槽體2、圓弧過渡體3、空心腔體4、圓頭槽一5、圓孔一6、圓孔二7和圓頭槽二8，所述網(wǎng)架本體1的外觀形狀設(shè)置為無直角的L形體，降低本體的應(yīng)力集中，將應(yīng)力均勻柔合地分散在網(wǎng)架桿件中，有利于增強網(wǎng)架桿件的抗彎能力，所述網(wǎng)架本體1上方的中間位置設(shè)置有一條U形的凹槽體2，提高桿件的實用性性，使網(wǎng)架桿件可以滿足不同的使用場合，所述網(wǎng)架本體1的拐角處設(shè)置有圓弧過渡體3，避免應(yīng)力集中，提高網(wǎng)架本體的使用壽命，所述網(wǎng)架本體1的內(nèi)部設(shè)置有空心腔體4，節(jié)約材料，降低桿件的自身重量，使桿件重量更輕，硬度更高，受力更加勻和，所述空心腔體4的截面形狀設(shè)置為凹形，提高桿件的抗彎能力，增強桿件的工作性能，所述圓頭槽一5是設(shè)置在網(wǎng)架本體1的下端位置，便于將其他桿件插入在網(wǎng)架本體的圓頭槽里再進行焊接，可提高焊接時的牢固性，保障焊接的可靠性，所述網(wǎng)架本體1的側(cè)邊上設(shè)置有兩個平行貫通的圓孔一6和圓孔二7，所述圓頭槽二8是設(shè)置在網(wǎng)架本體1的側(cè)邊位置上，所述圓頭槽二8與圓孔一6以及圓孔二7在網(wǎng)架本體1的側(cè)邊面上是平行分布的，其他桿件伸入網(wǎng)架本體的圓孔槽里時再進行焊接，可保證更強的焊接性能，提高焊接后的牢固性，有利于提高整個網(wǎng)架的使用壽命。

工作過程：當使用所述用于焊接的網(wǎng)架桿件時，首先，設(shè)備推至包裝區(qū)，然后將包裝袋放入包裝袋處理箱內(nèi)部，再將待包裝食品放入料斗內(nèi)部，然后將控制器接入電路，再通過控制器操控各個設(shè)備即可實現(xiàn)食品的包裝。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。