本實用新型涉及一種模具安裝結(jié)構(gòu)，尤其是一種熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱鍛模具是一種常見的鍛造模具，如圖1所示，傳統(tǒng)的熱鍛模具01的安裝通常是通過模蓋02壓緊在模座03上的，具體的，模座上設(shè)置有用于放置熱鍛模具01的凹槽和與模蓋02配合的外螺紋段，模蓋02上設(shè)置有抵頂在熱鍛模具01上的壓合部和與外螺紋段配合的螺紋孔，通過將模蓋02螺旋旋緊在模座03上實現(xiàn)將熱鍛模具01壓緊在模座03上。

上述熱鍛模具的安裝結(jié)構(gòu)在鎖緊模蓋時，為了防止模具松脫，通常需要使用大錘來將模蓋敲緊在模座上，費時費力，使用極不方便。

有鑒于此，本申請人對熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)進行了深入的研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種使用較為方便的熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)，包括模具和模座，所述模座上開設(shè)有用于放置所述模具的凹槽，還包括模蓋和多個螺釘，所述模蓋上開設(shè)有用于穿套所述模具的穿孔和多個以所述穿孔為中心繞設(shè)的通孔，所述模蓋朝向所述模座的一側(cè)還設(shè)置有抵頂在所述模具上的壓環(huán)，所述模座上開設(shè)有多個以所述凹槽為中心繞設(shè)的螺紋孔，所述通孔、所述螺紋孔和所述螺釘?shù)臄?shù)量相同，且每個所述螺紋孔的位置分別與一個所述通孔的位置相互對應(yīng)，各所述螺釘分別穿插在對應(yīng)的所述通孔中并螺旋連接在對應(yīng)的所述螺紋孔內(nèi)。

作為本實用新型的一種改進，所述壓環(huán)和所述穿孔同軸布置。

作為本實用新型的一種改進，所述模蓋和所述模座之間的間距一般為0.02mm-0.10mm。

作為本實用新型的一種改進，所述螺釘有六個。

作為本實用新型的一種改進，所述模具和所述穿孔的側(cè)壁之間的間隙大于0.02mm。

作為本實用新型的一種改進，所述模蓋的徑向上開設(shè)有多個頂絲孔，所述頂絲孔內(nèi)螺旋連接有頂絲，所述頂絲的一端抵頂在所述模具上。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過螺釘將模蓋鎖緊在模座上實現(xiàn)對模具的壓緊，與傳統(tǒng)技術(shù)方案相比，無需借助大錘等敲打工具，僅需通過扳手、螺絲刀或氣腔即可模蓋鎖緊，省時省力，使用較為方便。

2、通過設(shè)置頂絲，便于在鎖緊模蓋的過程中調(diào)整模具相對于模蓋的位置，模具的安裝位置更加準確。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略螺釘和頂絲；

圖3為本實用新型熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)的模蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標示對應(yīng)如下：

01-熱鍛模具； 02-模蓋；

03-模座； 10-模具；

20-模座； 21-凹槽；

22-螺紋孔； 30-模蓋；

31-穿孔； 32-通孔；

33-壓環(huán)； 34-頂絲孔；

40-螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

如圖2和圖3所示，本實施例提供的熱鍛模具安裝結(jié)構(gòu)，包括模具10、模座20、模蓋30和多個螺釘40，其中模具10為常規(guī)的熱鍛模具，螺釘40可直接從市場上購買獲得，螺釘40的具體數(shù)量可以根據(jù)實際需要確定，在本實施例中，螺釘40有六個。

模座20上開設(shè)有用于放置模具10的凹槽21，該凹槽21的結(jié)構(gòu)與常規(guī)的模座20上用于放置模具10的凹槽結(jié)構(gòu)相同，此處不再詳述。此外，模座20上還開設(shè)有多個以凹槽21為中心繞設(shè)的螺紋孔22，螺紋孔22的數(shù)量與螺釘40的數(shù)量相同，本實施例中螺紋孔22有六個。模座20也可在常規(guī)的模座基礎(chǔ)上通過開設(shè)螺紋孔22獲得。

模蓋30位于模座20的上方，模蓋30上開設(shè)有用于穿套模具10的穿孔31和多個以穿孔31為中心繞設(shè)的通孔32，即模具10穿插在穿孔31上。通孔32的數(shù)量也與螺釘40的數(shù)量相同，即通孔32也有六個，且每個螺紋孔22的位置分別與一個通孔32的位置相互對應(yīng)，即螺紋孔22和通孔32一一對應(yīng)，各螺釘40分別穿插在對應(yīng)的通孔32中并螺旋連接在對應(yīng)的螺紋孔22內(nèi)。此外，模蓋30朝向模座20的一側(cè)還設(shè)置有抵頂在模具10上的壓環(huán)33，壓環(huán)33和穿孔31同軸布置，這樣當(dāng)模蓋30被螺釘40鎖緊在模座20上時，可將模具10牢固的壓緊在凹槽21內(nèi)。

優(yōu)選的，在本實施例中，模蓋30和模座20之間的間距大于0.02mm,間距在0.02mm-0.05mm時最佳，模具20和穿孔31的側(cè)壁之間的間隙為0.1mm以上，此外，模蓋30的徑向上開設(shè)有多個頂絲孔34，頂絲孔34內(nèi)螺旋連接有頂絲(圖中未示出)，頂絲的一端抵頂在模具10上，這樣通過旋轉(zhuǎn)頂絲，使其在頂絲孔34內(nèi)移動，可在鎖緊模蓋30之前調(diào)整模具10相對于模蓋30的位置，模具10的安裝位置更加準確。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，如將上述實施例中的頂絲數(shù)量變更為8個或者將頂絲變?yōu)槁菟ǖ?，這些都屬于本實用新型的保護范圍。