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一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置的制作方法

文檔序號(hào):11416349閱讀:583來(lái)源:國(guó)知局
一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,尤其是一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置。



背景技術(shù):

在工程地質(zhì)鉆探和礦藏鉆碳過(guò)程中,常用螺旋鉆桿進(jìn)行鉆孔,制造螺旋鉆桿時(shí)需要采用焊機(jī)將螺旋葉片焊接在鋼管直管上。目前,在焊接螺旋鉆桿的葉片時(shí),常用兩端頂針式焊機(jī)進(jìn)行焊接,但在用兩端頂針式焊機(jī)對(duì)螺旋鉆桿的葉片進(jìn)行焊接的過(guò)程中,常常會(huì)因?yàn)殂@桿的滑動(dòng)而導(dǎo)致焊槍走偏,使得焊接效率不高,且不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,采用母扣與頂針相結(jié)合的方式,設(shè)計(jì)提供一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置,達(dá)到保證焊接質(zhì)量,節(jié)約成本,提高焊接效率的有益效果。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置,其特征在于,包括車床;所述車床上依次設(shè)有頭部定位件,中部定位件和尾部定位件;所述頭部定位件包括支架和通過(guò)支架依次固定連接的電機(jī)和卡盤,所述卡盤端設(shè)有固定的與鉆桿相匹配的母扣接頭;所述中部定位件包括滑軌和設(shè)置在滑軌上的滑塊,所述滑塊上設(shè)有一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置上各連接一個(gè)用于焊接工作的焊槍,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置通過(guò)支桿水平連接,所述支桿上設(shè)有位于后端的油缸和位于前端的導(dǎo)向針,所述油缸通過(guò)支桿和導(dǎo)向針固定連接;所述尾部定位件包括操作面板和通過(guò)操作面板依次固定連接的頂針和液壓油缸;所述卡盤和頂針位于同一高度上,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置的下端與頂針的上端位于同一高度。

本實(shí)用新型提供的螺旋鉆桿的葉片焊接裝置,通過(guò)卡盤端連接的與鉆桿相匹配的母扣接頭,結(jié)合另一端使用液壓油缸通過(guò)頂針將鉆桿牢牢固定住的方法,避免了在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因?yàn)殂@桿滑動(dòng)而導(dǎo)致焊槍走偏的情況,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量保證。使用本焊接裝置時(shí),一人可同時(shí)操作多臺(tái)焊接裝置,節(jié)約了勞動(dòng)力,提高了工作效率,從而達(dá)到降低成本的目的。本裝置采用小型電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)省空間,便于安裝和移動(dòng),并且焊接煙塵集中處理,保證了工人的安全和健康。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

其中1為車床、2為電機(jī)、3為支架、4為卡盤、5為焊槍角度調(diào)節(jié)裝置、6為油缸、7為導(dǎo)向針、8為頂針、9為操作面板、10為液壓油缸、11為焊槍,12為滑塊,13為滑軌,14為母扣接頭,15為支桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1和圖2所示,一種螺旋鉆桿的葉片焊接裝置,其特征在于,包括:車床1;所述車床1上依次設(shè)有頭部定位件,中部定位件和尾部定位件;所述頭部定位件包括支架3和通過(guò)支架3依次固定連接的電機(jī)2和卡盤4,所述卡盤4端設(shè)有固定的與鉆桿相匹配的母扣接頭14;所述中部定位件包括滑軌13和設(shè)置在滑軌13上的滑塊12,所述滑塊12上設(shè)有一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置5,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置5上各連接一個(gè)用于焊接工作的焊槍11,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置5通過(guò)支桿15水平連接,所述支桿15上設(shè)有位于后端的油缸6和位于前端的導(dǎo)向針7,所述油缸6通過(guò)支桿和導(dǎo)向針7固定連接;所述尾部定位件包括操作面板9和通過(guò)操作面板9依次固定連接的頂針8和液壓油缸10;所述卡盤4和頂針8位于同一高度上,所述一對(duì)焊槍角度調(diào)節(jié)裝置5的下端與頂針8的上端位于同一高度。

用控制面板9啟動(dòng)車床后,以電機(jī)2為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn),鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)向針7沿著事先卷好的葉片底邊前進(jìn),已經(jīng)調(diào)好角度的焊槍11則隨著導(dǎo)向針7始終沿著焊縫進(jìn)行焊接工作。在焊接葉片的過(guò)程中,可使用油缸6和焊槍角度調(diào)節(jié)裝置5調(diào)節(jié)焊槍11與鉆桿、焊絲與葉片的距離,焊接到終端時(shí)工作自動(dòng)停止,同時(shí)頂尖油缸自動(dòng)退回。

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