本實(shí)用新型涉及升降臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升降平臺(tái)。

背景技術(shù)：
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升降臺(tái)是一種垂直運(yùn)送人或物的起重機(jī)械，在機(jī)械加工、建筑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，升降臺(tái)即可單獨(dú)工作，也可與其他設(shè)備配合工作，如在激光切割機(jī)中，為了更好的切割待加工件通常在激光切割機(jī)上設(shè)有升降臺(tái)，還有在數(shù)控機(jī)床加工中也經(jīng)常設(shè)有升降臺(tái)。

現(xiàn)有升降臺(tái)按工作原理主要有剪叉式、絲杠式、渦輪蝸桿、齒輪齒條等，目前，激光切割機(jī)中采用的升降臺(tái)形式多樣，不同型號(hào)的激光切割機(jī)因工作臺(tái)面的大小通常采用不同大小的升降臺(tái)，甚至采用不同類型的升降臺(tái)；這無疑增加了激光切割機(jī)的制造成本，而且現(xiàn)有升降臺(tái)還存在同步性較差、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種升降平臺(tái)，它具有通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、同步性能優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種升降平臺(tái)，包括底座，底座四周垂直設(shè)有若干導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)有移動(dòng)架，移動(dòng)架上設(shè)有連接軸，底座上還設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有軸承，兩軸承上設(shè)有雙向絲杠，雙向絲杠的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，雙向絲杠上對(duì)稱設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊分別設(shè)置在導(dǎo)軌上，第一滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)桿，第二滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)桿，第一驅(qū)動(dòng)桿和第二驅(qū)動(dòng)桿的末端分別與移動(dòng)架上的連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述底座和移動(dòng)架為正方形結(jié)構(gòu)。

所述底座四周垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱。

所述導(dǎo)軌設(shè)置在底座中心線上。

所述移動(dòng)架上連接有工作臺(tái)。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在底座上。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶與雙向絲杠連接。

本實(shí)用新型采用上述方案，針對(duì)現(xiàn)有激光切割機(jī)升降臺(tái)在使用時(shí)存在的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種升降臺(tái)，通過設(shè)計(jì)底座、雙向絲杠、導(dǎo)柱和移動(dòng)架，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架上下移動(dòng)；通過將底座和移動(dòng)架設(shè)計(jì)成正方形，導(dǎo)柱設(shè)計(jì)成四根，使本申請(qǐng)的升降臺(tái)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠；通過設(shè)有雙向絲杠和一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，保證升降臺(tái)的同步性；通過設(shè)置正方形或三角形移動(dòng)架，實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的工作臺(tái)都可安裝在移動(dòng)架上，因此不同型號(hào)的激光切割機(jī)可以采用相同的升降臺(tái)，實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)的同一使用，便于管理、生產(chǎn)和維修，有利于降低了激光切割機(jī)的制造成本。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、底座，2、導(dǎo)柱，3、移動(dòng)架，4、連接軸，5、導(dǎo)軌，6、軸承，7、雙向絲杠，8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、第一滑塊，10、第一驅(qū)動(dòng)桿，11、第二滑塊，12、第二驅(qū)動(dòng)桿，13、皮帶。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種升降平臺(tái)，包括底座1，底座1四周垂直設(shè)有若干導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2上設(shè)有移動(dòng)架3，移動(dòng)架3上設(shè)有連接軸4，底座1上還設(shè)有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5兩端分別設(shè)有軸承6，兩軸承6上設(shè)有雙向絲杠7，雙向絲杠7的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接，雙向絲杠7上對(duì)稱設(shè)有第一滑塊9和第二滑塊11，第一滑塊9和第二滑塊11底部分別設(shè)置在導(dǎo)軌5上，第一滑塊9轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一驅(qū)動(dòng)桿10，第二滑塊11轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)桿12，第一驅(qū)動(dòng)桿10和第二驅(qū)動(dòng)桿12末端分別與移動(dòng)架3上的連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過設(shè)計(jì)底座1、雙向絲杠7、導(dǎo)柱2和移動(dòng)架3，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架3上下移動(dòng)。

底座1和移動(dòng)架3為正方形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

底座1四周垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱2，使移動(dòng)架3在沿導(dǎo)柱2運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)可靠。

導(dǎo)軌5設(shè)置在底座1中心對(duì)稱線上，結(jié)構(gòu)對(duì)稱性好，同步性更好。

移動(dòng)架3上連接有工作臺(tái)。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在底座1上，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過皮帶13與雙向絲杠7連接。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)8為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)精度高，可控性好。

本實(shí)用新型的工作過程：

首先將底座1安裝在激光切割機(jī)上，將工作臺(tái)安裝在移動(dòng)架3上；使用時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過皮帶13帶動(dòng)雙向絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一滑塊9和第二滑塊11沿導(dǎo)軌5運(yùn)動(dòng)，然后第一滑塊9和第二滑塊11在通過第一驅(qū)動(dòng)桿10和第二驅(qū)動(dòng)桿12帶動(dòng)移動(dòng)架3沿導(dǎo)柱2運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降；通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)第一滑塊9和第二滑塊11沿導(dǎo)軌5做相向運(yùn)動(dòng)或背向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换瑝K9和第二滑塊11沿導(dǎo)軌5做相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)架3沿導(dǎo)柱2向上運(yùn)動(dòng)，從而將工作臺(tái)升起，當(dāng)?shù)谝换瑝K9和第二滑塊11沿導(dǎo)軌5做背向運(yùn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)架3沿導(dǎo)柱2向下運(yùn)動(dòng)，從而將工作臺(tái)降落，本申請(qǐng)的升降臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，只需一套驅(qū)動(dòng)裝置就可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的同步升降，同步性好，而且在保證上述性能的前提下，移動(dòng)架3上可安裝不同型號(hào)的工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的激光切割機(jī)可以采用相同升降臺(tái)，利于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，降低制造成本。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。