本實用新型涉及食品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種桶型鐵罐生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，金屬食品罐的傳統(tǒng)制作方法先將金屬材料平板坯料裁成長方形塊，然后將坯料卷成圓筒，在將所卷成的縱向接和線錫焊起來，形成側(cè)縫口，然后將筒體定性為圓柱或者方形，再將筒體于端蓋和底蓋通過機械的方法密封行成罐體，在罐身的成型過程，通常需要對焊接的位置進行定位處理，尤其是方形罐的體的制作，對焊接的位置要求較大，否則影響罐體的整體美觀，，而在現(xiàn)有的工藝中，這種定位操作通常有工人手工完成，這樣不但效率低下，而且產(chǎn)品不統(tǒng)一，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種桶型鐵罐生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；本裝置通過卷邊裝置完成鐵通的縱向連接，替代傳統(tǒng)的焊接方式，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減少工人的勞動強度，并且極大的節(jié)省了制作成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種桶型鐵罐生產(chǎn)設(shè)備，包括鐵卷和液壓油箱,所述鐵卷設(shè)置在卷臺的轉(zhuǎn)軸上，且卷臺的上表面設(shè)置有鐵片走道，所述卷臺的上方設(shè)置有激光切割裝置，且激光切割裝置的光束位于鐵片走道的末端，所述液壓油箱的上表面設(shè)置有支架，且支架上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的一端固定有卷柱和鐵環(huán)，且鐵環(huán)設(shè)置在卷柱的外側(cè)，所述卷柱安裝在卷臺的內(nèi)部，且卷柱的表面設(shè)置有卷邊裝置，所述液壓油箱的一側(cè)設(shè)置有后擋板，且后擋板內(nèi)放置有下端蓋，且下端蓋的底邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓片。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與伺服電動機上的軸連接。

優(yōu)選的，所述卷柱與下端蓋同軸，且下端蓋為鋁材質(zhì)構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述液壓油箱與液壓缸之間通過液壓管密封連接。

優(yōu)選的，所述后擋板和液壓缸分別設(shè)置在卷臺的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，視同操作方便，將電動機和激光切割裝置的程序預(yù)先設(shè)定好，便可完成罐體的生產(chǎn)加工，罐子的筒體為鋼鐵材質(zhì)構(gòu)鍵，增強了罐體的整體韌性，并且下端蓋為鋁材質(zhì)構(gòu)件，使得筒體與下端蓋的擠壓連接更加的容易，并且使用激光對鐵卷進行切割，并且切割更加的迅速整齊，加速了罐體的成型速度，罐子的筒體與下端蓋之間通過液壓裝置進行擠壓連接，減少電能的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型液壓的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鐵卷；2-激光切割裝置；3-轉(zhuǎn)軸；4-卷臺；5-鐵片走道；6-卷邊裝置；7-卷柱；8-液壓缸；9-活塞桿；10-支架；11-液壓管；12-鐵環(huán)；13-下端蓋；14-后擋板；15-液壓油箱；16-底邊；17-擠壓片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種桶型鐵罐生產(chǎn)設(shè)備，包括鐵卷1和液壓油箱15,鐵卷1放置在卷臺4的轉(zhuǎn)軸3上，且卷臺4的上表面設(shè)置有鐵片走道5，卷臺4的上方設(shè)置有激光切割裝置2，且激光切割裝置2的光束位于鐵片走道5的末端，液壓油箱15的上表面設(shè)置有支架10，且支架10上端安裝有液壓缸8，液壓缸8的活塞桿9的一端固定有卷柱7和鐵環(huán)12，且鐵環(huán)12設(shè)置在卷柱7的外側(cè)，卷柱7安裝在卷臺4的內(nèi)部，且卷柱7的表面設(shè)置有卷邊裝置6，液壓油箱15的一側(cè)設(shè)置有后擋板14，且后擋板14內(nèi)放置有下端蓋13，且下端蓋13的底邊16的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擠壓片17，轉(zhuǎn)軸3通過聯(lián)軸器與伺服電動機上的軸連接，卷柱7與下端蓋13同軸，且下端蓋13為鋁材質(zhì)構(gòu)件，液壓油箱15與液壓缸8之間通過液壓管11密封連接，后擋板14和液壓缸8分別設(shè)置在卷臺4的兩側(cè)。

工作原理：使用前將安裝在轉(zhuǎn)軸3一端的伺服電動機的轉(zhuǎn)速與激光切割裝置2的光束發(fā)出時段相匹配還好，伺服電動機在旋轉(zhuǎn)的同時，鐵卷1跟著伺服電動機旋轉(zhuǎn)，此時鐵卷1的薄鐵皮在鐵片走道5上行進，當(dāng)薄鐵片在繞卷柱7纏繞一周后，進入卷邊裝置6上進行鐵桶的縱向卷邊，在卷邊結(jié)束后，激光切割裝置2發(fā)出激光束，將鐵片割斷，此時隨著鐵片的韌性，在鐵片被激光束割斷的一端隨機進入卷邊，隨后伺服電動機停止工作，液壓缸8帶動活塞桿9將卷好的鐵桶推向下端蓋13，當(dāng)鐵桶的薄壁進入下端蓋13的底邊16和擠壓片17內(nèi)部時，卷柱7的一端對擠壓片17作用，完成鐵桶與下端蓋13的擠壓連接。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。