本實用新型涉及六角螺帽精加工領(lǐng)域，具體涉及一種去六角螺帽銘牌孔毛刺的沖壓模。

背景技術(shù)：

六角螺帽是與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，在六角螺帽上設(shè)通孔懸掛相應(yīng)設(shè)備的銘牌不僅節(jié)約空間，而且加工方便，六角螺帽整體成型后在其一個拐角處轉(zhuǎn)孔便可成型銘牌孔，成型后的銘牌孔周邊存在轉(zhuǎn)孔時產(chǎn)生的毛刺，且該毛刺位于六角螺帽的表面，影響六角螺帽的表面尺寸，需要及時去除，現(xiàn)有去毛刺工藝是靠人工刮除，不僅耗費人力而且生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題提供一種去六角螺帽銘牌孔毛刺的沖壓模，自動去毛刺，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

去六角螺帽銘牌孔毛刺的沖壓模，包括安裝在沖床滑塊底端的上模和固定在沖床沖臺上的下模，所述下模的中心設(shè)有正六邊形的整形孔，六角螺帽放置在所述整形孔內(nèi)且各邊一一對應(yīng)，所述整形孔和六角螺帽之間留有0.01-0.08mm的配合間隙，所述上模呈一圓柱體且其直徑大于六角螺帽的孔徑、小于六角螺帽對邊長度，所述上模的中心線與整形孔的中心線重合。

本實用新型進一步的改進方案是，所述整形孔的上緣與沖臺的臺面之間通過圓弧過渡連接。

本實用新型進一步的改進方案是，所述沖臺上設(shè)有與所述整形孔同心的落料通孔.

本實用新型進一步的改進方案是，所述落料通孔為圓形，落料通孔的孔徑大于六角螺帽的對角長。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，上模下行將螺帽從整形孔內(nèi)沖落，螺帽下行過程中其表面的毛刺與整形孔孔壁摩擦掉落，能夠自動去除毛刺，大大節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的去六角螺帽銘牌孔毛刺的沖壓模，包括安裝在沖床滑塊1底端的上模2和固定在沖床沖臺3上的下模4，所述下模4的中心設(shè)有正六邊形的整形孔5，六角螺帽6放置在整形孔5內(nèi)且各邊一一對應(yīng)，所述整形孔5和六角螺帽6之間留有0.01-0.08mm的配合間隙，所述上模2呈一圓柱體且其直徑大于六角螺帽6的孔徑、小于六角螺帽6的對邊長度，所述上模2的中心線與整形孔5的中心線重合?；瑝K1下行，上模下壓六角螺帽，六角螺帽通過整形孔，表面的毛刺被去除。0.01-0.08mm的配合間隙既能保證六角螺帽不會自然下落，又能敢保證毛刺去除干凈。

本實施例中，整形孔5的上緣與沖臺3的臺面之間通過圓弧過渡連接，起到上端擴口的作用，方便放置工件。沖臺3上設(shè)有與整形孔5同心的落料通孔.7，落料通孔7為圓形，落料通孔7的孔徑大于六角螺帽6的對角長，通過整形孔的六角螺帽之間從落料通孔下落，無需人工將其從整形孔內(nèi)拿出，使用方便快捷，落料通孔下方可以設(shè)一收料框即可自動收集工件。