本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械加工快速?zèng)_壓機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械(英文名稱：machinery)是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械，他們是簡(jiǎn)單機(jī)械。而復(fù)雜機(jī)械就是由兩種或兩種以上的簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)成。通常把這些比較復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器。從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)來看，機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無區(qū)別，泛稱為機(jī)械。

機(jī)械加工的時(shí)候需要對(duì)有些器械進(jìn)行沖壓，但是目前市場(chǎng)上的沖壓機(jī)在沖壓的時(shí)候無法將所需沖壓的器械進(jìn)行有效的固定，從而導(dǎo)致在沖壓的過程中，器械移位導(dǎo)致沖壓的效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工快速?zèng)_壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工快速?zèng)_壓機(jī)，包括底座，所述底座的底部固定連接有緩沖裝置，所述底座頂部的中心處設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置包括兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱的底部均與底座的頂部固定連接，其中一側(cè)的固定柱上設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿固定柱，并且延伸至固定柱的外部與固定板的一側(cè)固定連接，所述底座頂部的兩側(cè)分別與兩個(gè)支架的底端固定連接，兩個(gè)支架的頂端均與支撐板底部的兩側(cè)固定連接，所述支撐板的底部分別與電機(jī)和支撐塊的底部固定連接，所述支撐塊的頂部設(shè)置有沖壓器，所述沖壓器的頂端與連接塊的底部固定連接，所述沖壓器的底部貫穿支撐板，并且延伸至支撐板的下方，所述支撐板頂部的兩側(cè)分別與兩個(gè)固定架的底端固定連接，兩個(gè)固定架的頂端均與頂板底部的兩側(cè)固定連接，兩個(gè)固定架之間設(shè)置有固定塊，且固定塊的兩側(cè)分別通過橫板與兩個(gè)固定架的內(nèi)側(cè)固定連接，所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有凸輪，且凸輪與連接塊接觸，且旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離固定塊的一端貫穿凸輪，并且延伸至凸輪的外部通過皮帶與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括殼體，所述底座底部的兩側(cè)與減震柱固定連接，所述減震柱的兩側(cè)與滑輪固定連接，所述滑輪的表面與緩沖塊接觸，所述緩沖塊遠(yuǎn)離滑輪的一側(cè)與左側(cè)的第一彈簧固定連接，右側(cè)的第一彈簧的遠(yuǎn)離緩沖塊的一端與隔板固定連接，且隔板的底部與殼體底部的內(nèi)壁固定連接，所述緩沖塊的底部與支撐桿固定連接，所述支撐桿的底部與第二彈簧的一端固定連接，所述第二彈簧的另一端與殼體底部的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿遠(yuǎn)離固定板的一端貫穿固定柱，并且延伸至固定柱的外部與限位塊的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述沖壓器上套設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的兩端分別與連接塊的底部和支撐塊的頂部連接。

優(yōu)選的，所述沖壓器位于底座的正上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)械加工快速?zèng)_壓機(jī)，將沖壓的器械放置在底座上，用過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，使器械固定在兩個(gè)固定柱之間，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)到一定位置后，會(huì)帶動(dòng)沖壓器對(duì)底座上的器械進(jìn)行沖壓，在通過底座底部的緩沖裝置進(jìn)行緩沖，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以將器械有效的固定，保障了沖孔的質(zhì)量，防止了次品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型緩沖裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型凸輪的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底座、2緩沖裝置、3固定裝置、4固定柱、5螺紋桿、6固定板、7支架、8支撐板、9電機(jī)、10支撐塊、11沖壓器、12連接塊、13固定架、14頂板、15固定塊、16橫板、17旋轉(zhuǎn)桿、18凸輪、19殼體、20減震柱、21滑輪、22緩沖塊、23第一彈簧、24隔板、25支撐桿、26第二彈簧、27限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工快速?zèng)_壓機(jī)，包括底座1，底座1的底部固定連接有緩沖裝置2，緩沖裝置2包括殼體19，底座1底部的兩側(cè)與減震柱20固定連接，減震柱20的兩側(cè)與滑輪21固定連接，滑輪21的表面與緩沖塊22接觸，緩沖塊22遠(yuǎn)離滑輪21的一側(cè)與左側(cè)的第一彈簧23固定連接，右側(cè)的第一彈簧23的遠(yuǎn)離緩沖塊22的一端與隔板24固定連接，且隔板24的底部與殼體19底部的內(nèi)壁固定連接，緩沖塊22的底部與支撐桿25固定連接，支撐桿25的底部與第二彈簧26的一端固定連接，第二彈簧26的另一端與殼體19底部的內(nèi)壁固定連接，底座1頂部的中心處設(shè)置有固定裝置3，固定裝置3包括兩個(gè)固定柱4，兩個(gè)固定柱4的底部均與底座1的頂部固定連接，其中一側(cè)的固定柱4上設(shè)置有螺紋桿5，螺紋桿5的一端貫穿固定柱4，并且延伸至固定柱4的外部與固定板6的一側(cè)固定連接，螺紋桿5遠(yuǎn)離固定板6的一端貫穿固定柱4，并且延伸至固定柱4的外部與限位塊27的一側(cè)固定連接，底座1頂部的兩側(cè)分別與兩個(gè)支架7的底端固定連接，兩個(gè)支架7的頂端均與支撐板8底部的兩側(cè)固定連接，支撐板8的底部分別與電機(jī)9和支撐塊10的底部固定連接，支撐塊10的頂部設(shè)置有沖壓器11，沖壓器11上套設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的兩端分別與連接塊12的底部和支撐塊10的頂部連接，沖壓器11的頂端與連接塊12的底部固定連接，沖壓器11位于底座1的正上方，沖壓器11的底部貫穿支撐板8，并且延伸至支撐板8的下方，支撐板8頂部的兩側(cè)分別與兩個(gè)固定架13的底端固定連接，兩個(gè)固定架13的頂端均與頂板14底部的兩側(cè)固定連接，兩個(gè)固定架13之間設(shè)置有固定塊15，且固定塊15的兩側(cè)分別通過橫板16與兩個(gè)固定架13的內(nèi)側(cè)固定連接，固定塊15的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿17，旋轉(zhuǎn)桿17上套設(shè)有凸輪18，且凸輪18與連接塊12接觸，且旋轉(zhuǎn)桿17遠(yuǎn)離固定塊15的一端貫穿凸輪18，并且延伸至凸輪18的外部通過皮帶與電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，電機(jī)9在使用過程中的控制與供電為外置的，將沖壓的器械放置在底座1上，用過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿5，使器械固定在兩個(gè)固定柱4之間，電機(jī)9通過皮帶帶動(dòng)凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪18旋轉(zhuǎn)到一定位置后，會(huì)帶動(dòng)沖壓器11對(duì)底座1上的器械進(jìn)行沖壓，在通過底座1底部的緩沖裝置2進(jìn)行緩沖，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以將器械有效的固定，保障了沖孔的質(zhì)量，防止了次品率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。