本實用新型涉及相貫孔加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機。

背景技術(shù)：

相貫孔主要應(yīng)用于化工機械制造、管道鋪設(shè)等行業(yè)，經(jīng)常要在管面、球面、橢球面或者復(fù)雜曲面上開出相貫孔，從而接出側(cè)管形成支路。目前國內(nèi)加工相貫孔主要有以下三種方式：1、人工劃線，手動切割。這是最普遍且最容易實現(xiàn)的方式，而且機動性較強，但是由于過程中人為誤差不確定性特別高，加工過程中很難保證質(zhì)量，切割效率也比較低；2、大型多軸臺式數(shù)控切割設(shè)備。這種方式能保證切割質(zhì)量，但是由于設(shè)備本身有加工范圍局限和設(shè)備對場地局限性，加上復(fù)雜的操作、高昂的成本和后期包養(yǎng)費用，導(dǎo)致大部分中小型企業(yè)都對其望而卻步；3、可放置于管道上的數(shù)控切割設(shè)備，這種設(shè)備的出現(xiàn)，不但簡化的大型數(shù)控設(shè)備的復(fù)雜性，而且打破場地限制，可以隨件移動加工，但是目前市場已有的產(chǎn)品，大多比較笨重，單體質(zhì)量都在100kg以上，完全沒有便攜性可言，加上支架部分沒有吸附或者緊固功能，可靠性不高，綜合看來整體實用性并不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

提供一種可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機，包括機架、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和機頭，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)分別連接所述機架和所述機頭，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定塊、擋塊、轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件、固定件、旋轉(zhuǎn)軸和支撐件，所述固定塊設(shè)于所述機架上，所述固定塊上具有第一孔，所述擋塊設(shè)于所述第一孔中，所述轉(zhuǎn)軸通過所述第一孔依次穿過所述固定塊、所述第一旋轉(zhuǎn)件和所述擋塊，所述第二旋轉(zhuǎn)件上具有第二孔，所述第一旋轉(zhuǎn)件上具有軸，所述軸插入對應(yīng)的所述第二孔中，所述固定件旋轉(zhuǎn)連接所述第二旋轉(zhuǎn)件，所述支撐件通過所述旋轉(zhuǎn)軸連接所述固定件上。

上述可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機，其中，所述固定件的兩側(cè)分別設(shè)有角度窗口。

上述可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機，其中，所述角度窗口為扇形。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

--在保證原有設(shè)備切割情況下，增添切割斜交孔，增加了切割范圍，使之適應(yīng)性更強；

--有角度刻度盤，能精確定位切割角度；

--具有機頭調(diào)節(jié)機構(gòu)，能方便地調(diào)節(jié)機頭，使機頭主軸垂直調(diào)節(jié)平面，定位性能好，保證切割精度。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中A區(qū)域的局部放大圖；

圖3和圖4分別示出了本實用新型可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型可調(diào)節(jié)角度的新型移動式相貫孔數(shù)控切割機包括機架1、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2和機頭3，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2分別連接機架1和機頭3，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)2包括固定塊201、擋塊202、轉(zhuǎn)軸203、第一旋轉(zhuǎn)件204、第二旋轉(zhuǎn)件205、固定件206、旋轉(zhuǎn)軸207和支撐件208，固定塊201設(shè)于機架1上，固定塊201上具有第一孔，擋塊202設(shè)于第一孔中，轉(zhuǎn)軸203通過第一孔依次穿過固定塊201、第一旋轉(zhuǎn)件204和擋塊202，第一旋轉(zhuǎn)件204就可以繞轉(zhuǎn)軸203轉(zhuǎn)動，具有前后擺動自由度，第二旋轉(zhuǎn)件205上具有第二孔，第一旋轉(zhuǎn)件204上具有軸，軸插入對應(yīng)的第二孔中，第一旋轉(zhuǎn)件204和第二旋轉(zhuǎn)件205具有左右擺動自由度，以上兩個擺動自由度可以調(diào)節(jié)機頭的位置，使機頭3的主軸垂直調(diào)節(jié)平面，從而保證設(shè)備回轉(zhuǎn)切割精度。固定件206旋轉(zhuǎn)連接第二旋轉(zhuǎn)件205，支撐件208通過旋轉(zhuǎn)軸207連接固定件206上。本技術(shù)方案中，固定件206的兩側(cè)分別設(shè)有角度窗口209，角度窗口209為扇形。將旋轉(zhuǎn)軸207穿過支撐件208軸孔，再用螺釘擰緊，從而將支撐件208固定在固定件206上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)角度時，可松開螺釘，將機頭旋轉(zhuǎn)到所需角度，可通過角度窗口209查看，然后擰緊螺釘，便可定位好位置，這樣便實現(xiàn)了帶角度切割。

從上述實施例可以看出，本實用新型的優(yōu)勢在于：

--在保證原有設(shè)備切割情況下，增添切割斜交孔，增加了切割范圍，使之適應(yīng)性更強；

--有角度刻度盤，能精確定位切割角度；

--具有機頭調(diào)節(jié)機構(gòu)，能方便地調(diào)節(jié)機頭，使機頭主軸垂直調(diào)節(jié)平面，定位性能好，保證切割精度。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細(xì)描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。