本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,特別涉及一種便于刀架折疊的普通機(jī)床。
背景技術(shù):
在機(jī)械加工領(lǐng)域,車床被稱為機(jī)械加工機(jī)床的“母機(jī)”,其作用在各類機(jī)床中排在首要位置,刀架是數(shù)控機(jī)床非常重要的部件,但是現(xiàn)有的機(jī)床中的刀架不工作時都不可以折疊,尤其是在維修過程中,容易碰傷工作人員,在正常工作過程中,發(fā)現(xiàn)故障不能及時停止機(jī)械工作,存在一定的安全隱患,在冷卻時,冷卻液易噴發(fā)出,給工作人員帶來危險(xiǎn)。為此,我們提出一種便于刀架折疊的普通機(jī)床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于刀架折疊的普通機(jī)床,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,安全性能高,刀架具有折疊性,便于后期維護(hù)機(jī)床,增加工作人員的安全性,可以防止冷卻液濺出,操作簡單,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種便于刀架折疊的普通機(jī)床,包括透明車床外罩、機(jī)床、冷卻液槽、鉆頭和折疊刀架,所述透明車床外罩上方設(shè)有機(jī)床,所述機(jī)床下方設(shè)有冷卻液槽,所述機(jī)床上方設(shè)有中滑板,所述中滑板上方設(shè)有小滑板,所述小滑板上方設(shè)有折疊刀架,所述機(jī)床兩側(cè)均設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有卡盤,所述卡盤一側(cè)與鉆頭連接,所述折疊刀架上方設(shè)有刀架手柄,所述折疊刀架一側(cè)設(shè)有前刀片,所述前刀片一側(cè)設(shè)有前刀片掛腳,所述前刀片掛腳上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿一側(cè)設(shè)有一號擺桿,所述折疊刀架另一側(cè)設(shè)有后刀片,所述后刀片一側(cè)設(shè)有推桿,所述推桿一側(cè)設(shè)有二號擺桿。
進(jìn)一步地,所述中滑板通過鎖緊螺母與小滑板連接。
進(jìn)一步地,所述透明車床外罩一側(cè)設(shè)有自動進(jìn)給手柄,所述自動進(jìn)給手柄一側(cè)設(shè)有緊急按鈕,所述透明車床外罩表面設(shè)有操控手柄。
進(jìn)一步地,所述中滑板下方設(shè)有中滑板手柄,所述小滑板一側(cè)設(shè)有小滑板手柄。
進(jìn)一步地,所述冷卻液槽通過導(dǎo)流管與機(jī)床連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過操控手柄啟動裝置,帶動電機(jī)的運(yùn)行,從而帶動卡盤上方的鉆頭運(yùn)行加工,同時利用中滑塊和小滑塊作用于機(jī)床,從而使得安裝車刀帶動前刀片和后刀片縱向、橫向或者斜向運(yùn)動,可以使得多樣工作同時進(jìn)行,當(dāng)不使用前刀片和后刀片時,首先把前刀片放置在前刀片掛腳處,然后把后刀片通過推桿下方的旋轉(zhuǎn)鈕進(jìn)行折合,同樣一號擺桿和二號擺桿分別通過旋轉(zhuǎn)鈕收疊在和調(diào)節(jié)螺母和推桿一側(cè),從而把刀架折疊起來,通過透明車床外罩和冷卻液的結(jié)合,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量,有效防止冷卻液槽滴濺出,燙傷工作人員,通過鎖緊螺母,使得中滑塊和小滑塊之間連接更加緊密,通過自動進(jìn)給手柄和緊急按鈕的結(jié)合,利用進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,當(dāng)發(fā)生故障時,可以及時停止機(jī)床工作,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,安全性能高,刀架具有折疊性,便于后期維護(hù)機(jī)床,增加工作人員的安全性,可以防止冷卻液濺出,操作簡單。
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型一種便于刀架折疊的普通機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種便于刀架折疊的普通機(jī)床的刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、透明車床外罩;2、機(jī)床;3、冷卻液槽;4、中滑板;5、小滑板;6、鎖緊螺母;7、刀架;8、卡盤;9、鉆頭;10、電機(jī);11、自動進(jìn)給手柄;12、緊急按鈕;13、中滑板手柄;14、操控手柄;15、小滑板手柄;16、刀架手柄;17、前刀片掛腳;18、調(diào)節(jié)螺桿;19、一號擺桿;20、二號擺桿;21、推桿;22、后刀片;23、前刀片。
【具體實(shí)施方式】
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,一種便于刀架折疊的普通機(jī)床,包括透明車床外罩1、機(jī)床2、冷卻液槽3、鉆頭9和折疊刀架7,所述透明車床外罩1上方設(shè)有機(jī)床2,所述機(jī)床2下方設(shè)有冷卻液槽3,所述機(jī)床2上方設(shè)有中滑板4,所述中滑板4上方設(shè)有小滑板5,所述小滑板5上方設(shè)有折疊刀架7,所述機(jī)床2兩側(cè)均設(shè)有電機(jī)10,所述電機(jī)10一側(cè)設(shè)有卡盤8,所述卡盤8一側(cè)與鉆頭9連接,所述折疊刀架7上方設(shè)有刀架手柄16,所述折疊刀架7一側(cè)設(shè)有前刀片23,所述前刀片23一側(cè)設(shè)有前刀片掛腳17,所述前刀片掛腳17上方設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿18,所述調(diào)節(jié)螺桿18一側(cè)設(shè)有一號擺桿19,所述折疊刀架7另一側(cè)設(shè)有后刀片22,所述后刀片22一側(cè)設(shè)有推桿21,所述推桿21一側(cè)設(shè)有二號擺桿20。
本實(shí)用新型一種便于刀架折疊的普通機(jī)床,通過操控手柄14啟動裝置,帶動電機(jī)10的運(yùn)行,從而帶動卡盤9上方的鉆頭9運(yùn)行加工,同時利用中滑塊4和小滑塊5作用于機(jī)床,從而使得安裝車刀帶動前刀片23和后刀片22縱向、橫向或者斜向運(yùn)動,可以使得多樣工作同時進(jìn)行,當(dāng)不使用前刀片23和后刀片22時,首先把前刀片23放置在前刀片掛腳17處,然后把后刀片22通過推桿21下方的旋轉(zhuǎn)鈕進(jìn)行折合,同樣一號擺桿19和二號擺桿20分別通過旋轉(zhuǎn)鈕收疊在和調(diào)節(jié)螺母18和推桿21一側(cè),從而把刀架折疊起來,通過透明車床外罩1和冷卻液3的結(jié)合,降低切削溫度,沖走切屑,潤滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量,有效防止冷卻液槽3滴濺出,燙傷工作人員,通過鎖緊螺母6,使得中滑塊4和小滑塊5之間連接更加緊密,通過自動進(jìn)給手柄11和緊急按鈕12的結(jié)合,利用進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,當(dāng)發(fā)生故障時,可以及時停止機(jī)床工作,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)新穎,安全性能高,刀架具有折疊性,便于后期維護(hù)機(jī)床,增加工作人員的安全性,可以防止冷卻液濺出,操作簡單。
其中,所述中滑板4通過鎖緊螺母6與小滑板5連接。
其中,所述透明車床外罩1一側(cè)設(shè)有自動進(jìn)給手柄11,所述自動進(jìn)給手柄11一側(cè)設(shè)有緊急按鈕12,所述透明車床外罩1表面設(shè)有操控手柄14。
其中,所述中滑板4下方設(shè)有中滑板手柄13,所述小滑板5一側(cè)設(shè)有小滑板手柄15。
其中,所述冷卻液槽3通過導(dǎo)流管24與機(jī)床連接。
需要說明的是,本實(shí)用新型為一種便于刀架折疊的普通機(jī)床,首先工作人員通過操控手柄14啟動裝置,帶動電機(jī)10的運(yùn)行,從而帶動卡盤9上方的鉆頭9運(yùn)行加工,同時利用中滑塊4和小滑塊5作用于機(jī)床,從而使得安裝車刀帶動前刀片23和后刀片22縱向、橫向或者斜向運(yùn)動,當(dāng)不使用前刀片23和后刀片22時,首先把前刀片23放置在前刀片掛腳17處,然后把后刀片22通過推桿21下方的旋轉(zhuǎn)鈕進(jìn)行折合,同樣一號擺桿19和二號擺桿20分別通過旋轉(zhuǎn)鈕收疊在和調(diào)節(jié)螺母18和推桿21一側(cè),從而把刀架折疊起來。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。