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一種線成型彈簧的制作組件的制作方法

文檔序號:12693908閱讀:441來源:國知局

本實用新型屬于彈簧的制造工具領(lǐng)域,具體涉及一種線成型彈簧的制作組件。



背景技術(shù):

彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。用彈性材料(通常采用彈簧鋼)制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀,即為“彈簧”。彈簧的種類復(fù)雜多樣,可分為:1、螺旋彈簧即扭轉(zhuǎn)彈簧,是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧,它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉(zhuǎn)彈簧端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂,而不是勾環(huán)。2、拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負(fù)荷時,拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。3、壓縮彈簧是承受軸向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截面多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節(jié)距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形和少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間會有一定的間隙,當(dāng)受到外載荷的時候彈簧收縮變形,儲存變形能。4、扭力彈簧利用杠桿原理,通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料扭曲或旋轉(zhuǎn),使之具有極大的機(jī)械能。5、線性彈簧(即線成型彈簧),線性彈簧從上至下的粗細(xì)、疏密不變,彈性系數(shù)為固定值。現(xiàn)有的線性彈簧制作設(shè)備在工作時需要利用氣缸作為動力源線材的扭轉(zhuǎn)對準(zhǔn),從而保持其具有較高的成形精度,這樣會降低彈簧的生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種線成型彈簧的制作組件。

為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種線成型彈簧的制作組件,它包括安裝基座、固定在所述安裝基座側(cè)面的出料座、可滑動地安裝在所述安裝基座側(cè)面且與所述出料座相配合的第一限位機(jī)構(gòu)、可滑動地安裝在所述安裝基座側(cè)面且與所述第一限位機(jī)構(gòu)形成銳角的第二限位機(jī)構(gòu)、可滑動地安裝在所述安裝基座側(cè)面且與所述第二限位機(jī)構(gòu)處于同一直線上的彎制機(jī)構(gòu)以及可滑動地安裝在所述安裝基座側(cè)面用于進(jìn)行切割的沖切機(jī)構(gòu),所述彎制機(jī)構(gòu)和所述第二限位機(jī)構(gòu)位于所述出料座的兩側(cè)。

優(yōu)化地,所述第一限位機(jī)構(gòu)、第二限位機(jī)構(gòu)和所述彎制機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立地通過與其相連接的凸輪機(jī)構(gòu)可滑動地安裝在所述安裝基座側(cè)面。

進(jìn)一步地,所述第一限位機(jī)構(gòu)包括第一底座、可滑動地安裝在所述第一底座上的第一滑塊以及固定在所述第一滑塊上且指向所述出料座的第一限位刀頭。

進(jìn)一步地,所述第二限位機(jī)構(gòu)包括第二底座、可滑動地安裝在所述第二底座上的第二滑塊以及固定在所述第一滑塊上且指向所述出料座的第二限位刀頭。

進(jìn)一步地,所述彎制機(jī)構(gòu)包括第三底座、可滑動地安裝在所述第三底座上的第三滑塊以及固定在所述第三滑塊上且指向所述出料座的弧形推料頭。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型線成型彈簧的制作組件,通過第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)與彎制機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合,這樣能夠利用第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)對彎制的彈簧進(jìn)行限位,確保其在彎曲的過程中不會產(chǎn)生異常形變,使線成型彈簧具有較高的成形精度,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型線成型彈簧的制作組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的線成型彈簧的制作組件,它主要包括安裝基座1、出料座2、第一限位機(jī)構(gòu)3、彎制機(jī)構(gòu)4、沖切機(jī)構(gòu)6和第二限位機(jī)構(gòu)7。

其中,出料座2固定在安裝基座1的側(cè)面,其中心處開設(shè)有小通孔,以向外連續(xù)吐出彈簧鋼;出料座2整體的形狀類似于一圓柱體在其軸心線的方向上被切去兩塊,使得其側(cè)面具有兩相交的平面,這兩個平面之間的夾角為鈍角;它的自由端呈弧面。第一限位機(jī)構(gòu)3包括固定在安裝基座1側(cè)面的第一底座31、可滑動地安裝在第一底座31上的第一滑塊32(它的滑動方向指向出料座2,下同)以及固定在第一滑塊32上且指向出料座2的第一限位刀頭33(即第一限位機(jī)構(gòu)3可滑動地安裝在安裝基座1側(cè)面);這樣當(dāng)出料座2中有彈簧鋼被輸出時,第一滑塊32滑動至使得第一限位刀頭33抵住彈簧鋼,確保其被彎制時不會產(chǎn)生異常形變。第二限位機(jī)構(gòu)7的工作原理與第一限位機(jī)構(gòu)3類似,它包括固定在安裝基座1側(cè)面的第二底座71、可滑動地安裝在第二底座71上的第二滑塊72以及固定在第一滑塊32上且指向出料座2的第二限位刀頭73(即第二限位機(jī)構(gòu)7可滑動地安裝在安裝基座1側(cè)面;并且第二限位機(jī)構(gòu)7延伸方向與第一限位機(jī)構(gòu)3延伸方向之間形成的夾角為銳角),這樣當(dāng)出料座2中有彈簧鋼被輸出時,第二滑塊72滑動至使得第二限位刀頭73靠近出料座2,使得第二限位刀頭73能夠抵住彈簧鋼被彎制的部分,確保其不會產(chǎn)生異常形變。彎制機(jī)構(gòu)4包括固定在安裝基座1側(cè)面的第三底座41、可滑動地安裝在第三底座41上的第三滑塊42以及固定在第三滑塊42上且指向出料座2的弧形推料頭43(即彎制機(jī)構(gòu)4可滑動地安裝在安裝基座1側(cè)面),實際上第三滑塊42可在第三底座41上往復(fù)滑動兩次,這樣可以將彈簧鋼彎制成“冖”型;彎制機(jī)構(gòu)4與第二限位機(jī)構(gòu)7處于同一直線上且分別位于出料座2的兩側(cè),從而將彈簧鋼推向第二限位機(jī)構(gòu)7的方向。沖切機(jī)構(gòu)6也可滑動地安裝在安裝基座1側(cè)面,它位于出料座2的正上方而與第一限位機(jī)構(gòu)3相對應(yīng),用于對彈簧鋼進(jìn)行切割;它包括固定在安裝基座1側(cè)面的第四底座61、可滑動地安裝在第四底座61上的第四滑塊62以及固定在第四滑塊62上且指向出料座2的切割頭63,由于它的右下側(cè)有第一限位機(jī)構(gòu)3抵住彈簧鋼,這樣切割頭63對彈簧鋼進(jìn)行切割時能夠保證切割端面的水平性;切割頭63一側(cè)還安裝有擋板64,防止被切割后的線成型彈簧亂串。

在本實施例中,第一限位機(jī)構(gòu)3、第二限位機(jī)構(gòu)7和彎制機(jī)構(gòu)4相互獨(dú)立地通過與其相連接的凸輪機(jī)構(gòu)8可滑動地安裝在安裝基座1側(cè)面,這是因為凸輪機(jī)構(gòu)8包括中部與安裝基座1相樞軸連接且另一端與前述機(jī)構(gòu)相連接的弧形塊81以及可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝基座1上且與弧形塊81相配合的凸輪82。線成型彈簧的制作組件還包括安裝在沖切機(jī)構(gòu)6和彎制機(jī)構(gòu)4之間的靜電消除機(jī)構(gòu)5,沖切機(jī)構(gòu)6在不斷的沖擊過程中會與彈簧鋼不斷摩擦而使得出料座2和切割頭63上積累一定的電荷,利用靜電消除機(jī)構(gòu)5可以將其除去從而保持設(shè)備的正常運(yùn)行,保證產(chǎn)品的質(zhì)量;它包括固定在安裝基座1側(cè)面的第五底座51、可滑動地安裝在第五底座51上的第五滑塊52以及固定在第五滑塊52上且指向出料座2的導(dǎo)線53。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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