本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動火花機。

背景技術(shù)：

電火花機是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花機加工，廣泛應用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。電火花機是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。傳統(tǒng)的電火花機采用的是工作臺前后左右移動、主軸頭上下移動的方式來對零件進行加工，這種加工方式造成傳動不靈敏，大多數(shù)需要手動調(diào)整加工位置，嚴重影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種全自動火花機。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種全自動火花機，包括床身、立柱，所述床身上面設(shè)置有工作臺，所述工作臺后部設(shè)置有底座，所述底座兩端設(shè)置有直線滑軌，所述底座中間設(shè)置有滾珠絲杠副，所述滾珠絲杠副上面設(shè)置有所述立柱，所述立柱下面設(shè)置有可以在所述直線滑軌上滑動的滑座，所述立柱前面設(shè)置有主軸頭。

進一步的，所述滾珠絲杠副包括支撐座、絲杠，所述支撐座中間設(shè)置有所述絲杠，所述絲杠上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上安裝有與安裝板，所述絲杠兩側(cè)各設(shè)置有一根直線光軸，所述支撐座一端設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機與所述絲杠連接處設(shè)置有聯(lián)軸器。

進一步的，所述底座的下表面開設(shè)有縱橫交錯的減重槽，所述底座與所述床身之間共有十個光滑的接觸面。

進一步的，所述工作臺與所述床身固定在一起，所述工作臺上設(shè)置有燕尾槽。

進一步的，所述底座與所述立柱之間共設(shè)置有X軸、Y軸兩套所述滾珠絲杠副。

進一步的，兩根所述直線光軸上同樣設(shè)置有所述滑塊，所述安裝板焊接在所述滑塊上。

進一步的，所述安裝板上表面設(shè)置有方便安裝的螺紋孔。

進一步的，所述立柱與所述主軸頭連接處設(shè)置有所述直線滑軌，所述主軸頭內(nèi)設(shè)置有Z軸的所述滾珠絲杠副。

本實用新型的有益效果在于：所述工作臺與所述床身一體化設(shè)計，有利于吸收放電加工運動時的震動，有利于支撐大型模具，采用滾珠絲杠傳動使得機器加工時的控制指令準確和有效的執(zhí)行，所述主軸頭移動速度快，準確性好，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種全自動火花機的空間立體視圖；

圖2是本實用新型所述一種全自動火花機的滾珠絲杠副空間立體視圖。

附圖標記說明如下：

1、滑座；2、直線滑軌；3、滾珠絲杠副；4、伺服電機；5、立柱；6、主軸頭；7、底座；8、工作臺；9、床身；10、支撐座；11、滑塊；12、絲杠；13、聯(lián)軸器；14、直線光軸；15、安裝板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種全自動火花機，包括床身9、立柱5，床身9上面設(shè)置有工作臺8，工作臺8后部設(shè)置有底座7，底座7兩端設(shè)置有直線滑軌2，底座7中間設(shè)置有滾珠絲杠副3，滾珠絲杠副3上面設(shè)置有立柱5，立柱5下面設(shè)置有可以在直線滑軌2上滑動的滑座1，立柱5前面設(shè)置有主軸頭6。

進一步的，滾珠絲杠副3包括支撐座10、絲杠12，支撐座10中間設(shè)置有絲杠12，絲杠12上設(shè)置有滑塊11，滑塊11上安裝有與安裝板15，絲杠12兩側(cè)各設(shè)置有一根直線光軸14，支撐座10一端設(shè)置有伺服電機4，伺服電機4與絲杠12連接處設(shè)置有聯(lián)軸器13，底座7的下表面開設(shè)有縱橫交錯的減重槽，底座7與床身9之間共有十個光滑的接觸面，工作臺8與床身9固定在一起，工作臺8上設(shè)置有燕尾槽，底座7與立柱5之間共設(shè)置有X軸、Y軸兩套滾珠絲杠副3，兩根直線光軸14上同樣設(shè)置有滑塊11，安裝板15焊接在滑塊11上，安裝板15上表面設(shè)置有方便安裝的螺紋孔，立柱5與主軸頭6連接處設(shè)置有直線滑軌2，主軸頭6內(nèi)設(shè)置有Z軸的滾珠絲杠副3。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。