本實(shí)用新型涉及鋁箔加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁箔軋制裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔在繞卷過(guò)程中存在以下問(wèn)題：繞卷時(shí)容易出現(xiàn)折疊的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋁箔質(zhì)量下降，造成鋁箔浪費(fèi)；現(xiàn)有的鋁箔軋機(jī)的擋油裝置設(shè)置位置不合理，在工作過(guò)程中擋油不夠徹底，導(dǎo)致許多油液從軸承箱及輥脖位置飛濺到料面上，影響成品品質(zhì)；鋁箔在繞卷過(guò)程中由于灰塵的出現(xiàn)導(dǎo)致鋁箔質(zhì)量下降，而現(xiàn)有軋制機(jī)并無(wú)完善的除塵機(jī)構(gòu)導(dǎo)致鋁箔無(wú)法實(shí)現(xiàn)較高的市場(chǎng)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出了一種鋁箔軋制裝置，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋁箔的張緊力度，防止鋁箔的折疊，能夠有效阻擋油液，能夠避免偏導(dǎo)輥對(duì)鋁箔的擦劃傷，能夠自動(dòng)吸除鋁箔紙表面的灰塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁箔軋制裝置，包括依次設(shè)置的開卷機(jī)、偏導(dǎo)輥、托輥、中間的張緊輥組、檢測(cè)端子、工作輥和最后的卷取機(jī)；所述張緊輥組包括與鋁箔底部接觸第一張緊輥和第三張緊輥，以及位于所述第一張緊輥和所述第三張緊輥之間并與鋁箔頂部接觸的第二張緊輥；所述第二張緊輥通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定板連接，所述固定板上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述檢測(cè)端子電性連接。

本實(shí)用新型夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋁箔的張緊力度，防止鋁箔的折疊。通過(guò)檢測(cè)端子檢測(cè)鋁箔的實(shí)時(shí)張緊力度，并將檢測(cè)值發(fā)送給驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在導(dǎo)軌內(nèi)上下移動(dòng)以調(diào)節(jié)第二張緊輥對(duì)鋁箔的張緊力度，能夠有效避免鋁箔紙發(fā)生折疊。

作為優(yōu)選，所述鋁箔軋制裝置還包括設(shè)于鋁箔紙上方的吸塵罩。

作為優(yōu)選，所述偏導(dǎo)輥包括主動(dòng)偏導(dǎo)輥和從動(dòng)偏導(dǎo)輥，所述主動(dòng)偏導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)偏導(dǎo)輥和所述從動(dòng)偏導(dǎo)輥的同一側(cè)的兩個(gè)軸頭分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪為一對(duì)通過(guò)摩擦接觸傳遞動(dòng)力的橡膠輪。

作為優(yōu)選，所述工作輥上設(shè)有擋油裝置，所述擋油裝置包括用于固定的直角形固定板，和與所述固定板連接并與所述工作輥貼合的帶有斜度的擋油塊。

作為優(yōu)選，所述開卷機(jī)軸端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一，所述步進(jìn)電機(jī)一一側(cè)安裝有差速器一。

作為優(yōu)選，所述卷取機(jī)軸端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)二，所述步進(jìn)電機(jī)二一側(cè)安裝有差速器二。

本實(shí)用新型的有益效果是，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋁箔的張緊力度，防止鋁箔的折疊，能夠有效阻擋油液，能夠避免偏導(dǎo)輥對(duì)鋁箔的擦劃傷，能夠自動(dòng)吸除鋁箔紙表面的灰塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種鋁箔軋制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、開卷機(jī)，21、主動(dòng)偏導(dǎo)輥，22、從動(dòng)偏導(dǎo)輥，3、托輥，41、第一張緊輥，42、第二張緊輥，43、第三張緊輥，5、檢測(cè)端子，6、工作輥，7、卷取機(jī)，8、吸塵罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種鋁箔軋制裝置，包括依次設(shè)置的開卷機(jī)1、偏導(dǎo)輥、托輥3、中間的張緊輥組、檢測(cè)端子5、工作輥6和最后的卷取機(jī)7。所述張緊輥組包括與鋁箔底部接觸第一張緊輥41和第三張緊輥43，以及位于所述第一張緊輥41和所述第三張緊輥43之間并與鋁箔頂部接觸的第二張緊輥42。所述第二張緊輥42通過(guò)轉(zhuǎn)軸與固定板連接，所述固定板上設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸上下移動(dòng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件與所述檢測(cè)端子5電性連接。

檢測(cè)端子5用于檢測(cè)鋁箔紙的張緊力度，當(dāng)檢測(cè)到的張緊力度太大時(shí)，檢測(cè)端子5發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上移動(dòng)，帶動(dòng)第二張緊輥42向上移動(dòng)，減小對(duì)鋁箔紙的張緊力度；當(dāng)檢測(cè)到的張緊力度太小時(shí)，檢測(cè)端子5發(fā)送信號(hào)給驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上移動(dòng)，帶動(dòng)第二張緊輥42向下移動(dòng)，增大對(duì)鋁箔紙的張緊力度。通過(guò)檢測(cè)端子5與第二張緊輥42配合使鋁箔紙一直處于一個(gè)合適的張緊力度，避免其發(fā)生折疊。所述開卷機(jī)1軸端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)一，所述步進(jìn)電機(jī)一一側(cè)安裝有差速器一，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)一和差速器一可使得開卷機(jī)1配合張緊輥組進(jìn)行自動(dòng)繞卷。所述卷取機(jī)7軸端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)二，所述步進(jìn)電機(jī)二一側(cè)安裝有差速器二，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)二和差速器二可使得卷取機(jī)7配合張緊輥組進(jìn)行自動(dòng)繞卷。

所述鋁箔軋制裝置還包括設(shè)于鋁箔紙上方的吸塵罩8，用于將鋁箔紙上的灰塵吸除，提高了鋁箔紙的質(zhì)量。

所述偏導(dǎo)輥包括主動(dòng)偏導(dǎo)輥21和從動(dòng)偏導(dǎo)輥22，所述主動(dòng)偏導(dǎo)輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接。所述主動(dòng)偏導(dǎo)輥21和所述從動(dòng)偏導(dǎo)輥22的同一側(cè)的兩個(gè)軸頭分別設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪。所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪為一對(duì)通過(guò)摩擦接觸傳遞動(dòng)力的橡膠輪。

由于主、從動(dòng)偏導(dǎo)輥21和22端頭的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪如果是齒輪傳動(dòng)，為了減少磨損，齒輪之間就必須加潤(rùn)滑油，而如果加潤(rùn)滑油會(huì)污染鋁箔紙的表面，同時(shí)軋制用的工藝油隨之也會(huì)被污染。而不加潤(rùn)滑油，會(huì)使主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損很快，同時(shí)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪噪聲大，給軋機(jī)帶來(lái)的振動(dòng)也大，給操作帶來(lái)不便，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此使用一對(duì)通過(guò)摩擦接觸且由橡膠材質(zhì)制成的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪作為一對(duì)傳動(dòng)輪比較適合，因?yàn)橄鹉z本身有彈性，耐磨性很強(qiáng)，可由主動(dòng)輪平穩(wěn)地帶動(dòng)從動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主、從動(dòng)偏導(dǎo)輥21和22同步運(yùn)轉(zhuǎn)，橡膠材質(zhì)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪間無(wú)需潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有噪聲，從而解決了偏導(dǎo)輥對(duì)鋁箔擦劃傷的表面質(zhì)量問(wèn)題。

所述工作輥6上設(shè)有擋油裝置，所述擋油裝置包括用于固定的直角形固定板，和與所述固定板連接并與所述工作輥6貼合的帶有斜度的擋油塊。擋油塊配合固定板的角度及位置，縮小擋油塊與工作輥6的貼合度，使油液在飛濺的過(guò)程中能夠有效的阻擋油液，確保成品的品質(zhì)。

上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。