本實用新型涉及PCB板焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種PCB板焊接裝置。

背景技術(shù)：

隨時科技不斷的發(fā)展，電子產(chǎn)品的種類也原來越多，相對應(yīng)的，不同的PCB板產(chǎn)品也越來越多。一般PCB板的焊接需要通過對應(yīng)的焊接夾具進(jìn)行固定，然后才能進(jìn)行相關(guān)的焊接工作。而傳統(tǒng)的焊接夾具一般只能對應(yīng)特定的PCB板，使得在實際生產(chǎn)中，需要為不同的PCB板產(chǎn)品制造不同的焊接夾具，這樣不但不能提高生產(chǎn)效率，而且使得生產(chǎn)成本增加，夾具的保存與維護(hù)也是企業(yè)需要面臨的一個問題。因此，如何設(shè)計一種通過性高、可以靈活運用在不同的PCB板上的焊接夾具是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種一種PCB板焊接裝置，具有通用性強(qiáng)的特點，可以靈活運用在多種產(chǎn)品的焊接加工上。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種PCB板焊接裝置，包括焊接基板，所述焊接基板上設(shè)有PCB板焊接區(qū)，其特征在于，所述PCB板焊接區(qū)上滑動安裝有第一限位擋塊與第二限位擋塊，所述第一限位擋塊沿所述PCB板焊接區(qū)X軸方向滑動，所述第二限位擋塊沿所述PCB板焊接區(qū)Y軸方向滑動；

所述第一限位擋塊與所述第二限位擋塊上均安裝有鎖定旋鈕，所述第一限位擋塊與所述焊接基板上均轉(zhuǎn)動安裝有PCB板固定壓塊。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述焊接基板上設(shè)有X軸導(dǎo)向滑軌與Y軸導(dǎo)向滑軌，所述所述第一限位擋塊的一端滑動安裝在所述X軸導(dǎo)向滑軌上，所述第二限位擋塊的一端滑動安裝在所述Y軸導(dǎo)向滑軌上。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一限位擋塊安裝在所述X軸導(dǎo)向滑軌上的一端及所述第二限位擋塊安裝在所述Y軸導(dǎo)向滑軌上的一端均設(shè)有球頭柱塞，所述球頭柱塞與所述焊接基板接觸配合。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述球頭柱塞為球頭膠塞。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述X軸導(dǎo)向滑軌與所述Y軸導(dǎo)向滑軌均為耐熱導(dǎo)向滑軌。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述鎖定旋鈕與所述X軸導(dǎo)向滑軌或所述Y軸導(dǎo)向滑軌螺合。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述PCB板焊接區(qū)設(shè)有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的PCB板焊接裝置通過設(shè)置第一限位擋塊與第二限位擋塊，從而可以針對不同規(guī)格的PCB板產(chǎn)品對PCB板焊接區(qū)的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，由此增強(qiáng)本實用新型的通用性，減少了焊接夾具的設(shè)計與制造，從而減少生產(chǎn)成本。

2、本實用新型通過設(shè)置球頭柱塞與鎖定旋鈕進(jìn)行彈性預(yù)緊以及固定，從而提高位置調(diào)整的精確性，而且使用靈活，可以對2個以上的PCB板產(chǎn)品進(jìn)行焊接，大大提高生產(chǎn)加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的一種PCB板焊接裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的A部分的局部放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的一種PCB板焊接裝置10的結(jié)構(gòu)圖。

一種PCB板焊接裝置10，包括焊接基板100，焊接基板100上設(shè)有PCB板焊接區(qū)110，PCB板焊接區(qū)110上滑動安裝有第一限位擋塊200與第二限位擋塊300，第一限位擋塊200沿PCB板焊接區(qū)110X軸方向滑動，第二限位擋塊300沿PCB板焊接區(qū)110Y軸方向滑動。

進(jìn)一步的，第一限位擋塊200與第二限位擋塊300上均安裝有鎖定旋鈕400，第一限位擋塊300與焊接基板100上均轉(zhuǎn)動安裝有PCB板固定壓塊500。

要說明的是，當(dāng)需要進(jìn)行焊接的PCB板產(chǎn)品放入PCB板焊接區(qū)110后，通過滑動第一限位擋塊200對放入的PCB板產(chǎn)品的X軸方向的位置進(jìn)行限定，完成固定過通過鎖定旋鈕400將第一限位擋塊200固定不動。然后通過滑動第二限位擋塊300對PCB板產(chǎn)品的Y軸方向進(jìn)行限定，完成限定過通過鎖定旋鈕400進(jìn)行固定，由此對PCB板產(chǎn)品的焊接位置進(jìn)行限定。

第一限位擋塊200與第二限位擋塊300完成位置限定后，通過轉(zhuǎn)動PCB板固定壓塊500，從而對完成位置限定的PCB板產(chǎn)品進(jìn)行壓緊固定，使得焊接的過程中不會發(fā)生位置偏移。

在本實施中，焊接基板100上設(shè)有X軸導(dǎo)向滑軌120與Y軸導(dǎo)向滑軌130，第一限位擋塊200的一端滑動安裝在X軸導(dǎo)向滑軌120上，第二限位擋塊300的一端滑動安裝在Y軸導(dǎo)向滑軌130上。

如圖2所示，第一限位擋塊200安裝在X軸導(dǎo)向滑軌120上的一端及第二限位擋塊300安裝在Y軸導(dǎo)向滑軌130上的一端均設(shè)有球頭柱塞600，球頭柱塞600與焊接基板100接觸配合。

在本實用新型一實施例中，球頭柱塞600為球頭膠塞，從而增加球頭柱塞與焊接基板100接觸時的摩擦力。X軸導(dǎo)向滑軌120與Y軸導(dǎo)向滑軌130均為耐熱導(dǎo)向滑軌，使得在焊接過程中不會對導(dǎo)軌造成損壞。鎖定旋鈕400與X軸導(dǎo)向滑軌120或Y軸導(dǎo)向滑軌130螺合。當(dāng)?shù)谝幌尬粨鯄K200與第二限位擋塊300完成位置限定后，通過鎖定旋鈕400與對應(yīng)的X軸導(dǎo)向滑軌120或Y軸導(dǎo)向滑軌130進(jìn)行螺合，從而完成固定。

要說明的是，通過在第一限位擋塊200與第二限位擋塊300上設(shè)置球頭柱塞600，從而增加第一限位擋塊200與第二限位擋塊300滑動時的摩擦力，實現(xiàn)預(yù)緊操作，使得位置調(diào)整更加精確。

在本實用新型一實施例中，PCB板焊接區(qū)110設(shè)有兩個。根據(jù)實際的生產(chǎn)需要可以可以設(shè)置多個的PCB板焊接區(qū)110，從而提高生產(chǎn)加工效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的PCB板焊接裝置10通過設(shè)置第一限位擋塊200與第二限位擋塊300，從而可以針對不同規(guī)格的PCB板產(chǎn)品對PCB板焊接區(qū)110的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，由此增強(qiáng)本實用新型的通用性，減少了焊接夾具的設(shè)計與制造，從而減少生產(chǎn)成本。

2、本實用新型通過設(shè)置球頭柱塞600與鎖定旋鈕400進(jìn)行彈性預(yù)緊以及固定，從而提高位置調(diào)整的精確性，而且使用靈活，可以對2個以上的PCB板產(chǎn)品進(jìn)行焊接，大大提高生產(chǎn)加工效率。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。