本實用新型涉及家具生產(chǎn)設備技術領域,特別是涉及一種家具生產(chǎn)用切斜腳模。
背景技術:
在家具生產(chǎn)中,有時會用到一種頭小腳大略呈錐形的長管,該長管可用于桌/臺支撐件、扶手等部件的制作。該部件的制作工藝重點難點不在于長管形狀的制作,而在于需要將長管的腳部斜切,使其能斜著安裝在弧形安裝件上。
目前主流的做法是使用砂輪、氣割、鋼鋸等工具手動切割,部分生產(chǎn)企業(yè)也有采用將長管固定后,將切割工具固定在導軌上,然后將導軌和長管調(diào)整到需要的角度,然后推動導軌,帶動切割工具將長管腳部切割。
現(xiàn)有技術的缺點是手動切割難以保證質(zhì)量,使用導軌切割后能保證品質(zhì)的一致性,但包括砂輪、氣割、鋼鋸等在內(nèi)的切割方式均耗時過長,且切割工具本身的磨損也大,在大批量的生產(chǎn)中,成本過高。
在申請?zhí)?01420440071.9的實用新型專利中,公開了一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,包括上模座、安裝在上模座底部的上墊板、穿過上墊板安裝在上模座上的凸模、下模座、安裝在下模座頂部的若干下墊板、安裝在下墊板頂部的凹模、連接上下模座的導柱,其特征在于,所述的凹模包括前凸塊、后凸塊、前后凸塊兩側(cè)之間相互連接的兩根導軌、固定安裝在后凸塊內(nèi)側(cè)的第一凹模瓣、可在第一凹模瓣和前凸塊之間滑動的第二凹模瓣,所述的前凸塊和后凸塊平行安裝在所述的下墊板頂部,所述的第二凹模瓣靠前凸塊一側(cè)連接有推桿,所述的推桿穿過前凸塊連接于氣缸,所述的第一凹模瓣和第二凹模瓣為對稱結(jié)構并合在一起形成一個斜向下且上大下小的管狀空腔。
該專利中的模具雖然解決了原有的一些問題,但是功能比較固化,只能單一的對一種物料進行切割,且切割的角度長度等相對固定,如需改變,需要停工之后進行更改,然后再次生產(chǎn),甚至需要準備多套模具來適配多種不同的物料,這樣的話只能用在大批量的生產(chǎn)中,在小批量的生產(chǎn)時,這樣的設備明顯不適用,達不到預期的效果,所以需要進行重新設計。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種家具生產(chǎn)用切斜腳模,有效的解決了現(xiàn)有設備結(jié)構固化,不能通用,對小型企業(yè)不適用等問題。
其解決的技術方案是,本實用新型包括下模座,下墊板,凹模,凸模,固定板和上模座,下模座上固定有多個下墊板,下墊板上固定凹模,凹模上方經(jīng)導柱連接固定板,固定板上固定有凸模,固定板上方設有上模座,其特征在于,凹模為C型開口結(jié)構,凹模內(nèi)兩側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有定位塊,構成切割物料放置在定位塊上角度可調(diào)的結(jié)構,其中一側(cè)的轉(zhuǎn)軸固定安裝在凹模內(nèi)壁上,另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸活動貫穿凹模壁,構成該側(cè)定位塊可沿轉(zhuǎn)軸軸向移動的結(jié)構,下模座寬度大于下墊板,下模座上設有均勻布置的三角形凸起,凸起上放置有用于支撐切割物料的支腳,構成支腳放置在不同的凸起上形成不同的支撐角度的結(jié)構。
進一步的,支腳包括兩個相互鉸接的支撐板,支撐板上設有朝向不同方向的墊塊,構成墊塊支撐放置在支腳上的物料的結(jié)構。
進一步的,支腳為電磁鐵。
進一步的,定位塊成L型,定位塊的一側(cè)設有套在轉(zhuǎn)軸上的圓孔,構成定位塊和轉(zhuǎn)軸固定連接的結(jié)構。
進一步的,活動一側(cè)的轉(zhuǎn)軸外側(cè)連接有固定在凹模外壁的氣缸,構成氣缸控制定位塊移動的結(jié)構。
進一步的,凹模、下墊板和下模座中間開設有落料槽。
本實用新型結(jié)構簡單,采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構,能夠適應多種物料的切割,在一種設備上實現(xiàn)多種操作,節(jié)省了制作多套模具的時間和成本,非常適合多品種小批量的生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是本實用新型支腳的示意圖。
圖4是本實用新型定位塊的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。
實施例1:由圖1至圖4給出,本實用新型包括下模座1,下墊板2,凹模3,凸模6,固定板5和上模座4,下模座1上固定有多個下墊板2,下墊板2上固定凹模3,凹模3上方經(jīng)導柱7連接固定板5,固定板5上固定有凸模6,固定板5上方設有上模座4,凹模3為C型開口結(jié)構,凹模3內(nèi)兩側(cè)經(jīng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動連接有定位塊9,構成切割物料10放置在定位塊9上角度可調(diào)的結(jié)構,其中一側(cè)的轉(zhuǎn)軸8固定安裝在凹模3內(nèi)壁上,另一側(cè)的轉(zhuǎn)軸8活動貫穿凹模3壁,構成該側(cè)定位塊9可沿轉(zhuǎn)軸8軸向移動的結(jié)構,下模座1寬度大于下墊板2,下模座1上設有均勻布置的三角形凸起12,凸起12上放置有用于支撐切割物料10的支腳11,構成支腳11放置在不同的凸起12上形成不同的支撐角度的結(jié)構。
本實用新型在使用時,根據(jù)物料11的切割長度與角度,調(diào)整支腳11在凸起12上的位置,然后將物料10下端放置在支腳11上,物料10上端放置在定位塊9上,并調(diào)整定位塊9的位置,將物料11加緊,然后通過凸模6將物料10的端部進行切割,切割出想要的斜角。
本實用新型不限制物料的長度、寬度和所需切割的角度,能夠在一臺設備上實現(xiàn)多種物料的切割,減少了設備的投入,降低了一定的成本,提高了工作效率。
實施例2:在實施例1 的基礎上,支腳11包括兩個相互鉸接的支撐板15,支撐板15上設有朝向不同方向的墊塊16,構成墊塊16支撐放置在支腳11上的物料10的結(jié)構。
支腳11為兩個支撐板16鉸接而成,可以根據(jù)需要轉(zhuǎn)動形成不同的角度,放置在不同的凸起12上就可以形成多個支撐角度。墊塊16能夠更好對物料10進行支撐,以免物料10在切割過程中滑動。
在該實施例中,支腳11的兩個支撐板15的長度不等,長度不同的支腳11在凸起12上放置可以形成更多樣的角度變化。
在該實施例中,支腳11為電磁鐵,調(diào)整好支腳11的角度后,將支腳11的電磁閥開關打開,將支腳11固定,當再次需要調(diào)節(jié)時打開進行更改。
實施例3:在實施例1的基礎上,定位塊9成L型,定位塊9的一側(cè)設有套在轉(zhuǎn)軸8上的圓孔17,圓孔17和轉(zhuǎn)軸8配合將定位塊9固定在轉(zhuǎn)軸8上,使定位塊8與轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,在物料10切割任意的角度時,定位塊9都能夠轉(zhuǎn)動到需要的位置。
實施例4:在實施例1的基礎上,活動一側(cè)的轉(zhuǎn)軸8外側(cè)連接有固定在凹模3外壁的氣缸14,氣缸14控制定位塊9的位置移動,放入物料10后,氣缸14推動定位塊9將物料10加緊,當切割完畢后氣缸14帶動定位塊9復位,方便取出物料10。
實施例5:在實施例1的基礎上,凹模3、下墊板2和下模座1中間開設有落料槽13,物料10切割后的廢料從落料槽13中落下,不影響下一次的切割,也方便清理廢料。
本實用新型能夠切割不同寬度、不同長度和不同角度的物料,實現(xiàn)了設備的通用性,對中小型企業(yè),尤其是在多種類小批量的生產(chǎn)中,本實用新型能夠起到極大的作用,減輕工人的工作量,提高工作效率,節(jié)約成本,一舉多得。
本實用新型結(jié)構簡單,采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構,能夠適應多種物料的切割,在一種設備上實現(xiàn)多種操作,節(jié)省了制作多套模具的時間和成本,非常適合多品種小批量的生產(chǎn)。