本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，電烙鐵是電子制作和電器研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試和維修過(guò)程中不可缺少的焊接工具，另外，拆焊小型貼片元件和貼片集成電路時(shí)還需要熱風(fēng)槍?，F(xiàn)有電烙鐵和熱風(fēng)槍分別為不同的設(shè)備，在焊接過(guò)程中需要交替使用電烙鐵和熱風(fēng)槍等不同功能的焊接工具，頻繁交替使用不同功能的焊接工具，給工作帶來(lái)不便，降低了工作效率，在交替使用過(guò)程中若是操作疏忽或不當(dāng)，還很容易對(duì)操作者或其他設(shè)備造成危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種多功能焊接裝置，解決了不同功能的焊接工具使用過(guò)程中交替不便，容易發(fā)生事故的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種多功能焊接裝置，包括手柄，所述手柄的內(nèi)部設(shè)有至少兩種不同功能的焊接工具和為焊接工具加熱的加熱部件，所述手柄的側(cè)壁上設(shè)有至少兩個(gè)活動(dòng)開關(guān)，所述活動(dòng)開關(guān)包括行進(jìn)槽和沿所述行進(jìn)槽移動(dòng)的推動(dòng)鈕，每個(gè)所述焊接工具均連接有一個(gè)所述活動(dòng)開關(guān)的所述推動(dòng)鈕，該多功能焊接裝置還設(shè)有用于控制助焊劑擠出的助焊劑控制部。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述助焊劑控制部包括固定在手柄上的用于流通助焊劑的流通導(dǎo)管，所述流通導(dǎo)管上設(shè)置有控制所述流通導(dǎo)管上下移動(dòng)的伸縮部，所述助焊劑控制部還包括與所述流通導(dǎo)管連接的注入部以及在流通導(dǎo)管上設(shè)置的擠壓部，所述擠壓部將所述注入部注入的助焊劑擠出所述流通導(dǎo)管。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述伸縮部包括連接在所述流通導(dǎo)管上的按鈕，所述按鈕用于帶動(dòng)所述流通導(dǎo)管上下移動(dòng)。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述注入部包括與所述流通導(dǎo)管連接的注入腔，所述注入腔內(nèi)設(shè)置有活塞，所述注入腔與流通導(dǎo)管連接處設(shè)置有單向流通閥，所述單向流通閥向遠(yuǎn)離所述注入腔的方向移動(dòng)時(shí)，所述注入腔與所述流通導(dǎo)管之間導(dǎo)通。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述擠壓部包括套設(shè)在所述流通導(dǎo)管上的楔形支撐架和滑動(dòng)設(shè)置在所述楔形支撐架上的滾輪，所述滾輪沿所述流通導(dǎo)管移動(dòng)，并在不同位置對(duì)所述流通導(dǎo)管形成不同程度的擠壓。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述助焊劑控制部設(shè)置在所述手柄的內(nèi)部或外部。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述加熱部件設(shè)置為用于容納焊接工具的柱形中空結(jié)構(gòu)，所述加熱部件上設(shè)有平行于所述行進(jìn)槽的卡止槽，所述推動(dòng)鈕穿設(shè)在所述卡止槽內(nèi)。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述手柄底面設(shè)有向所述手柄內(nèi)部凹設(shè)的半球形結(jié)構(gòu)，所述半球形結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有供所述焊接工具通過(guò)的孔，當(dāng)所述焊接工具收縮至所述手柄內(nèi)部時(shí)，焊接工具的下端位于所述半球形結(jié)構(gòu)內(nèi)。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述推動(dòng)鈕的上部連接有隔熱貼片，所述推動(dòng)鈕向下移動(dòng)，所述隔熱貼片覆蓋所述推動(dòng)鈕上方的行進(jìn)槽。

作為上述多功能焊接裝置的一種優(yōu)選方案，所述手柄由隔熱材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提出的多功能焊接裝置，將不同功能的焊接工具整合到一個(gè)手柄內(nèi)部，防止現(xiàn)有不同功能焊接工具使用過(guò)程中交替使用不方便，容易發(fā)生事故的現(xiàn)象，提高了工作效率和安全性，通過(guò)由助焊劑控制部中擠出助焊劑，防止焊接時(shí)樣品表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的多功能焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的注入部的單向流通閥打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的注入部的單向流通閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擠壓部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的多功能焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、手柄；2、焊接工具；3、加熱部件；4、活動(dòng)開關(guān)；5、助焊劑控制部；

11、半球形結(jié)構(gòu)；

31、卡止槽；

41、行進(jìn)槽；42、推動(dòng)鈕；43、隔熱貼片；

51、流通導(dǎo)管；52、伸縮部；53、注入部；54、擠壓部；

521、按鈕；531、注入腔；532、活塞；533、單向流通閥；534、補(bǔ)入口；541、楔形支撐架；542、滾輪。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的多功能焊接裝置的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

實(shí)施例一：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的多功能焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的注入部的單向流通閥打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的注入部的單向流通閥關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擠壓部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱部件的結(jié)構(gòu)示意圖；參照?qǐng)D1，本實(shí)施例保護(hù)一種多功能焊接裝置，包括手柄1，手柄1的內(nèi)部設(shè)有至少兩種不同功能的焊接工具2和加熱部件3，加熱部件3用于為焊接工具2加熱，焊接工具2可以為電烙鐵和熱風(fēng)槍，手柄1的側(cè)壁上設(shè)有至少兩個(gè)活動(dòng)開關(guān)4，本實(shí)施例的側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)開關(guān)4，活動(dòng)開關(guān)4包括行進(jìn)槽41和沿行進(jìn)槽41移動(dòng)的推動(dòng)鈕42，電烙鐵或熱風(fēng)槍均連接有一個(gè)活動(dòng)開關(guān)的推動(dòng)鈕42，手柄1內(nèi)部還設(shè)有助焊劑控制部5，將助焊劑控制部5置于手柄1內(nèi)部，采用隔熱材料將其進(jìn)行隔熱，節(jié)省了空間，提高了工作效率。

助焊劑控制部5包括固定在手柄1上的用于流通助焊劑的流通導(dǎo)管51。

行進(jìn)槽41還可以設(shè)置成L型結(jié)構(gòu)，L型結(jié)構(gòu)的拐彎處用于限制推動(dòng)鈕42的下限位置。行進(jìn)槽41上還可以設(shè)置推動(dòng)鈕42的卡槽，用于固定推動(dòng)鈕42。具體的，在行進(jìn)槽41的兩個(gè)端部均設(shè)置有上述的卡槽，分別將推動(dòng)鈕42限制在備用位置和工作位置，避免電烙鐵或熱風(fēng)槍的隨意移動(dòng)。

流通導(dǎo)管51上設(shè)置有控制流通導(dǎo)管51上下移動(dòng)的伸縮部52，助焊劑控制部5還包括與流通導(dǎo)管51連接的注入部53以及在流通導(dǎo)管51上設(shè)置的擠壓部54，擠壓部54將注入部53注入的助焊劑擠出流通導(dǎo)管51。

其中，伸縮部52包括連接在流通導(dǎo)管51上的按鈕521，推動(dòng)按鈕521，帶動(dòng)流通導(dǎo)管51上下移動(dòng)，使助焊劑控制部5工作時(shí)，推動(dòng)按鈕521向下移動(dòng)。

如圖2及圖3所示，注入部53包括與流通導(dǎo)管51連接的注入腔531，注入腔531內(nèi)設(shè)置有活塞532，注入腔531與流通導(dǎo)管51連接處設(shè)置有單向流通閥533，單向流通閥533向遠(yuǎn)離注入腔531的方向移動(dòng)時(shí)，注入腔531與流通導(dǎo)管51之間導(dǎo)通。具體的，單向流通閥533為一側(cè)與注入部53鉸接的擋板，當(dāng)單向流通閥533關(guān)閉時(shí)，擋板的自由端抵持在流通導(dǎo)管51的側(cè)壁上。注入腔531遠(yuǎn)離流通導(dǎo)管51的一端為補(bǔ)入口534，與注入腔531內(nèi)的活塞532相連接，補(bǔ)入口534位于手柄1的外部，用于向注入腔531中添加助焊劑。如圖4所示，擠壓部54包括套設(shè)在流通導(dǎo)管51上的楔形支撐架541和滑動(dòng)設(shè)置在楔形支撐架541上的滾輪542，滾輪542沿流通導(dǎo)管51移動(dòng)，并在不同位置對(duì)流通導(dǎo)管51形成不同程度的擠壓。

如圖2-3所示，當(dāng)助焊劑流通導(dǎo)管51內(nèi)的助焊劑不足時(shí)，通過(guò)注入部53的補(bǔ)入口534向注入腔531中加入助焊劑，然后擠壓活塞532，使單向流通閥533的自由端向遠(yuǎn)離注入腔531的方向移動(dòng)，使得流通導(dǎo)管51與注入腔531之間導(dǎo)通，使流通導(dǎo)管51中注入助焊劑；當(dāng)流通導(dǎo)管51內(nèi)的助焊劑充足后，推動(dòng)擠壓部54中的滾輪542，使?jié)L輪542向擠壓流通導(dǎo)管51的位置移動(dòng)，滾輪542擠壓流通導(dǎo)管51，流通導(dǎo)管51內(nèi)部的助焊劑推動(dòng)單向流通閥533的自由端向注入腔531的方向移動(dòng)，使得單向流通閥533的自由端抵持在流通導(dǎo)管51的側(cè)壁上，避免助焊劑繼續(xù)補(bǔ)入流通導(dǎo)管51內(nèi)，同時(shí)使流通導(dǎo)管51整體導(dǎo)通。

如圖5所示，加熱部件3設(shè)置為用于容納焊接工具2的柱形中空結(jié)構(gòu)，套在電烙鐵和熱風(fēng)槍的外圍，加大熱風(fēng)槍與電烙鐵的受熱面積。加熱部件3上設(shè)有平行于行進(jìn)槽41的卡止槽31，推動(dòng)鈕42穿設(shè)在卡止槽31內(nèi),卡止槽31限制推動(dòng)鈕42的上限位置。

手柄1底面設(shè)有向手柄1內(nèi)部凹設(shè)的半球形結(jié)構(gòu)11，半球形結(jié)構(gòu)11的頂部設(shè)有電烙鐵和熱風(fēng)槍通過(guò)的孔，當(dāng)電烙鐵和熱風(fēng)槍收縮至手柄1內(nèi)部時(shí)，電烙鐵和熱風(fēng)槍的最下端位于半球形結(jié)構(gòu)11內(nèi)，便于電烙鐵使用后進(jìn)行上錫保護(hù)，上錫保護(hù)的電烙鐵端部尺寸增大，電烙鐵不用時(shí)，半球形結(jié)構(gòu)11為電烙鐵的端部提供了足夠容納空間。

推動(dòng)鈕42的上部連接有隔熱貼片43，推動(dòng)鈕42向下移動(dòng)，隔熱貼片43覆蓋推動(dòng)鈕42上方的行進(jìn)槽41，隔熱貼片43將行進(jìn)槽41覆蓋，防止手柄1內(nèi)部的熱量流失，同時(shí)防止?fàn)C傷工作人員。

手柄1由隔熱材料制成，減小手柄1內(nèi)部熱量擴(kuò)散，同時(shí)防止?fàn)C傷工作人員。

手柄1上還可以設(shè)置熱風(fēng)槍開關(guān)，方便熱風(fēng)槍的使用。

當(dāng)使用該多功能焊接裝置時(shí)，需要使用其中的電烙鐵時(shí)，只需要推動(dòng)與電烙鐵相對(duì)應(yīng)的推動(dòng)鈕42，將電烙鐵推出手柄1外部，接通電源后即可使用，當(dāng)不使用電烙鐵而需要使用熱風(fēng)槍時(shí)，推動(dòng)與電烙鐵相對(duì)應(yīng)的推動(dòng)鈕42將電烙鐵推進(jìn)手柄1內(nèi)部，推動(dòng)熱風(fēng)槍對(duì)應(yīng)的推動(dòng)鈕42，將熱風(fēng)槍推出手柄1外部，接通電源后即可使用，在整個(gè)過(guò)程中，無(wú)需更換兩套不同的設(shè)備，節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)避免更換設(shè)備過(guò)程中忘記關(guān)掉電源而造成的危害。

實(shí)施例二：

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的多功能焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，與實(shí)施例一不同之處在于：助焊劑控制部5設(shè)置在手柄1外部，由于手柄1的內(nèi)部溫度較高，將助焊劑控制部5放置于手柄1的外部，有效防止流通導(dǎo)管51無(wú)法承受高溫而受損，手柄1的內(nèi)部不必為助焊劑控制部5設(shè)置額外的隔熱結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，且助焊劑控制部5設(shè)置在手柄1的外部更便于對(duì)助焊劑控制部5的操作。注入部53位于流通導(dǎo)管5的頂端，注入部53的下方為伸縮部52，伸縮部52的下端采用螺釘將其固定在手柄1的外部，當(dāng)松開螺釘時(shí)，助焊劑控制部5向下移動(dòng)，當(dāng)擰緊螺釘時(shí)使助焊劑控制部5固定。

本實(shí)用新型將電烙鐵和熱風(fēng)槍整合到一起，解決了現(xiàn)有電烙鐵和熱風(fēng)槍使用過(guò)程中交替使用不方便，容易發(fā)生事故的問(wèn)題，提高了工作效率和安全性。通過(guò)由助焊劑控制部5中擠出助焊劑，防止焊接時(shí)樣品表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。