本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)盤安裝、拆卸兩用一體機(jī)。

背景技術(shù)：
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為了提高轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸之間的連接強(qiáng)度，通常采用轉(zhuǎn)盤與電機(jī)的輸出軸過(guò)盈配合?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)盤與電機(jī)輸出軸的安裝和拆卸均是采用人工操作，即人工通過(guò)鐵錘等工具對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行敲擊，安裝時(shí)，敲擊轉(zhuǎn)盤以使轉(zhuǎn)盤上的安裝孔套住電機(jī)的輸出軸完成過(guò)盈配合；拆卸時(shí)，則反向敲擊轉(zhuǎn)盤以使轉(zhuǎn)盤脫離電機(jī)的輸出軸，該安裝和拆卸的方法不僅效率極低，而且人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上不足之處，提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)盤安裝、拆卸兩用一體機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高電機(jī)轉(zhuǎn)盤的安裝和拆卸效率，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種電機(jī)轉(zhuǎn)盤安裝、拆卸兩用一體機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上用于安裝電機(jī)的電機(jī)座，所述電機(jī)座的前側(cè)設(shè)有一以利支撐轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤滑架，所述轉(zhuǎn)盤滑架與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤滑架的前側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤頂入塊，所述轉(zhuǎn)盤頂入塊由固聯(lián)在機(jī)架上的第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)將轉(zhuǎn)盤壓入電機(jī)的輸出軸，所述轉(zhuǎn)盤滑架的下端穿過(guò)機(jī)架向下延伸，轉(zhuǎn)盤滑架的下端后側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤頂出塊，所述轉(zhuǎn)盤頂出塊由固聯(lián)在機(jī)架底部的第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使推動(dòng)轉(zhuǎn)盤滑架將轉(zhuǎn)盤頂出電機(jī)的輸出軸。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括一橫向設(shè)置的頂入氣缸，所述頂入氣缸的后端固定連接在機(jī)架上，所述頂入氣缸的輸出端與轉(zhuǎn)盤頂入塊固定連接，所述頂入氣缸的下方設(shè)有一固聯(lián)在機(jī)架上用以支撐頂入氣缸的氣缸支座，所述氣缸支座的兩端對(duì)稱穿設(shè)有一頂入導(dǎo)桿，所述頂入導(dǎo)桿的前端與轉(zhuǎn)盤頂入塊固定連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤滑架的上端開設(shè)有一以利卡緊轉(zhuǎn)盤的弧形卡口，所述弧形卡口的一側(cè)面與轉(zhuǎn)盤的端面相貼合，所述轉(zhuǎn)盤滑架的下端兩側(cè)分別連接有一滑軌，所述滑軌固聯(lián)在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)盤滑架的兩端還設(shè)有斜置的加強(qiáng)板。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括固聯(lián)在機(jī)架底部的頂出氣缸，所述頂出氣缸的輸出端穿過(guò)一固聯(lián)在機(jī)架上的導(dǎo)向座與轉(zhuǎn)盤頂出塊固定連接，所述導(dǎo)向座的兩端對(duì)稱穿設(shè)有一頂出導(dǎo)桿，所述頂出導(dǎo)桿的前端與轉(zhuǎn)盤頂出塊固定連接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)座的后側(cè)橫設(shè)有一以利頂?shù)肿‰姍C(jī)的頂桿，所述頂桿的后端與機(jī)架固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，分別利用氣缸將電機(jī)轉(zhuǎn)盤頂入和頂出電機(jī)的輸出軸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的自動(dòng)化安裝和拆卸，有效解放人工，大大降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝與拆卸效率高。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-機(jī)架；2-電機(jī)；3-電機(jī)座；4-轉(zhuǎn)盤滑架；5-轉(zhuǎn)盤；501-轉(zhuǎn)盤本體；502-連接部；503-凸緣；6-轉(zhuǎn)盤頂入塊；7-轉(zhuǎn)盤頂出塊；8-頂入氣缸；9-氣缸支座；10-頂入導(dǎo)桿；11-滑軌；12-頂出氣缸；13-導(dǎo)向座；14-頂出導(dǎo)桿；15-頂桿。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體501，所述轉(zhuǎn)盤本體501的后端設(shè)有一圓柱形連接部502，所述轉(zhuǎn)盤本體501的前端面設(shè)有一環(huán)形狀的凸緣503，所述轉(zhuǎn)盤本體501的中部貫穿有以利于與電機(jī)的輸出軸過(guò)盈配合的通孔。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)盤安裝、拆卸兩用一體機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上用于安裝電機(jī)2的電機(jī)座3，所述電機(jī)座3的前側(cè)設(shè)有一以利支撐轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)盤滑架4，所述轉(zhuǎn)盤滑架4與機(jī)架1滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤滑架4的前側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤頂入塊6，所述轉(zhuǎn)盤頂入塊6由固聯(lián)在機(jī)架1上的第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)將轉(zhuǎn)盤5壓入電機(jī)2的輸出軸，所述轉(zhuǎn)盤滑架4的下端穿過(guò)機(jī)架1向下延伸，轉(zhuǎn)盤滑架4的下端后側(cè)設(shè)有一轉(zhuǎn)盤頂出塊7，所述轉(zhuǎn)盤頂出塊7由固聯(lián)在機(jī)架1底部的第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使推動(dòng)轉(zhuǎn)盤滑架4將轉(zhuǎn)盤5頂出電機(jī)2的輸出軸。

本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括一橫向設(shè)置的頂入氣缸8，所述頂入氣缸8的后端固定連接在機(jī)架1上，所述頂入氣缸8的輸出端與轉(zhuǎn)盤頂入塊6固定連接，即通過(guò)頂入氣缸8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤頂入塊6向前運(yùn)動(dòng)頂?shù)肿∞D(zhuǎn)盤5，將轉(zhuǎn)盤5壓入到電機(jī)2的輸出軸；所述頂入氣缸8的下方設(shè)有一固聯(lián)在機(jī)架1上用以支撐頂入氣缸8的氣缸支座9，所述氣缸支座9的兩端對(duì)稱穿設(shè)有一頂入導(dǎo)桿10，所述頂入導(dǎo)桿10的前端與轉(zhuǎn)盤頂入塊6固定連接，頂入導(dǎo)桿10的設(shè)置可對(duì)轉(zhuǎn)盤頂入塊6的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，提高轉(zhuǎn)盤頂入塊6的運(yùn)動(dòng)精度。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤滑架4的上端開設(shè)有一以利于卡緊轉(zhuǎn)盤5的弧形卡口，使用時(shí)通過(guò)弧形卡口卡緊轉(zhuǎn)盤5上的連接部502，弧形卡口的側(cè)面與轉(zhuǎn)盤本體501的端面相貼合，以便轉(zhuǎn)盤滑架4在轉(zhuǎn)盤頂出塊7的作用下向外推動(dòng)轉(zhuǎn)盤5，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的拆卸；所述轉(zhuǎn)盤滑架4的下端兩側(cè)分別連接有一滑軌11，所述滑軌11固聯(lián)在機(jī)架1上，以利轉(zhuǎn)盤滑架4滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)盤滑架4的兩端還設(shè)有斜置的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的設(shè)置以提高轉(zhuǎn)盤滑架4的強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括固聯(lián)在機(jī)架1底部的頂出氣缸12，所述頂出氣缸12的輸出端穿過(guò)一固聯(lián)在機(jī)架1上的導(dǎo)向座13與轉(zhuǎn)盤頂出塊7固定連接，即通過(guò)頂出氣缸12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤頂出塊7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤滑架4向前運(yùn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤滑架4向前頂?shù)肿∞D(zhuǎn)盤5，將轉(zhuǎn)盤5頂出電機(jī)2的輸出軸；所述導(dǎo)向座13的兩端對(duì)稱穿設(shè)有一頂出導(dǎo)桿14，所述頂出導(dǎo)桿14的前端與轉(zhuǎn)盤頂出塊7固定連接，頂出導(dǎo)桿14的設(shè)置可對(duì)轉(zhuǎn)盤頂出塊7的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，提高轉(zhuǎn)盤頂出塊7的運(yùn)動(dòng)精度。

本實(shí)施例中，所述電機(jī)座3的后側(cè)橫設(shè)有一以利頂?shù)肿‰姍C(jī)2的頂桿15，所述頂桿15的后端與機(jī)架1固定連接。

本實(shí)施例中，所述電機(jī)座3包括兩平行設(shè)置的支撐條，所述支撐條通過(guò)螺栓固連在機(jī)架1上，支撐條的兩端開設(shè)有以利通過(guò)螺栓鎖緊電機(jī)2的螺紋孔。

具體實(shí)施過(guò)程：安裝時(shí)，先將電機(jī)2通過(guò)螺栓鎖緊在電機(jī)座3上，轉(zhuǎn)盤滑架4上的弧形卡口卡住轉(zhuǎn)盤5上的連接部502，轉(zhuǎn)盤5與電機(jī)5的輸出軸同軸對(duì)齊，啟動(dòng)頂入氣缸8，轉(zhuǎn)盤頂入塊6在頂入氣缸8的驅(qū)動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤頂入塊6的端面與轉(zhuǎn)盤5上的凸緣503相頂?shù)?，將轉(zhuǎn)盤5壓入電機(jī)2的輸出軸；拆卸時(shí)，頂出氣缸12啟動(dòng)，轉(zhuǎn)盤頂出塊7在頂出氣缸12的驅(qū)動(dòng)向前推動(dòng)轉(zhuǎn)盤滑架4，轉(zhuǎn)盤滑架4的側(cè)面與轉(zhuǎn)盤本體501的端面相頂?shù)郑ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)盤滑架4將轉(zhuǎn)盤5頂出電機(jī)2的輸出軸，完成轉(zhuǎn)盤5拆卸工作；本實(shí)施例中，集轉(zhuǎn)盤的安裝與拆卸于一體，工作效率高，操作時(shí)，無(wú)需人工進(jìn)行敲擊，操作簡(jiǎn)單，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。